ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист

ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

Статьи раздела

К последнему номеру журнала

Обработка концентрированными потоками энергии

Формирование, микроструктура и свойства "белого слоя" сталей при низковольтном электроискровом легировании
Microstructure formation and properties of a "white layer" on steels at low-voltage electrospark deposition
Номер: 2011 / 04
Химухин С.Н. | Khimukhin S.N. | Теслина М.А. | Teslina M.A. | Хосен Ри | Hosen Ri | Э.Х. Ри E.H. Ri
Авторы статьи
Authors

Химухин С.Н.
Khimukhin S.N.

Теслина М.А.
Teslina M.A.

Хосен Ри
Hosen Ri

Э.Х. Ри
E.H. Ri

Формирование, микроструктура и свойства "белого слоя" сталей при низковольтном электроискровом легировании

Приведены результаты исследования деформационного механизма упрочнения "белого слоя" на сталях в результате действия термоупругих напряжений. Исследована структура эрозионных следов, полученных при однократном электроискровом воздействии, и слоя на сталях. Представлено изменение микротвердости по сечению "белого слоя" сталей различного состава в зависимости от времени электроискровой обработки

Ключевые слова
электроискровое легирование, микроструктура, "белый слой", стали, микротвердость, пластическая деформация, кристаллиты, упрочнение
Microstructure formation and properties of a "white layer" on steels at low-voltage electrospark deposition

The research results on deformation mechanism of"white layer" hardening on steels under the action ofthermoelastic pressure are presents. The structure oflayer on steels and erosive traces obtained at a single electrospark event is investigated. Microhardness variation through the "white layer" section on steels ofvarious structures depending on electrospark processing duration is presented

Keywords
electrospark deposition, microstructure, "white layer", steels, microhardness, plastic deformation, crystallites hardening
Антифрикционные упрочняющие нанокомпозитные покрытия, формируемые методами магнетронного осаждения и ионно-лучевой обработки тонких пленок
Hardened nanocomposite solid lub ricant coverings formed by thin films magnetron sputtering and its ion-beam processing
Номер: 2011 / 05
Седых Н.С. | Sedykx N.S. | Шарапков М.А. | Sharapkov M.A. | Беликов А.И.Belikov A.I.
Авторы статьи
Authors

Седых Н.С.
Sedykx N.S.

Шарапков М.А.
Sharapkov M.A.

Беликов А.И.
Belikov A.I.

Антифрикционные упрочняющие нанокомпозитные покрытия, формируемые методами магнетронного осаждения и ионно-лучевой обработки тонких пленок

Приведены результаты исследований трибологических характеристик тонкопленочных композиций на основе слоистых структур твердых и твердосмазочных материалов

Ключевые слова
нанокомпозитные покрытия, многослойные антифрикционные упрочняющие покрытия
Hardened nanocomposite solid lub ricant coverings formed by thin films magnetron sputtering and its ion-beam processing

Thin-film composition based on multilayer hard and solid lubricant materials tribological characteristics is discussed

Keywords
nanocomposite coverings, multilayer low friction hardened coverings, ion processing, magnetron sputtering
Влияние термоциклирования при электронно-лучевой наплавке на структурно-фазовое состояние и износостойкость покрытий из стали Р6М5
Thermocycling influence on phase-structure composition and wear resistance of coatings on the basis of steel Р2М5 obtained by electron-beam deposition
Номер: 2011 / 05
Дураков В.Г. | Durakov V.G. | Игнатов А.А.Ignatov A.A.
Авторы статьи
Authors

Дураков В.Г.
Durakov V.G.

Игнатов А.А.
Ignatov A.A.

Влияние термоциклирования при электронно-лучевой наплавке на структурно-фазовое состояние и износостойкость покрытий из стали Р6М5

Исследованы особенности формирования структуры покрытий на основе стали Р6М5, полученные с помощью многопроходной электронно-лучевой наплавки в вакууме. Установлено, что в карбидной подсистеме упрочненного слоя формируется мультимодальное распределение упрочняющих частиц по размерам. Показано, что объемная доля вторичного карбида Мf и остаточного аустенита матрицы может регулироваться в широких пределах в зависимости от термического цикла наплавки. Выявлено, что с ростом количества остаточного аустенита в покрытиях их износостойкость повышается за счет у-ж`-мартенситного превращения и наличия дисперсных вторичных карбидов в объеме зерен матрицы

Ключевые слова
электронно-лучевая наплавка, структура, фазовый состав, износостойкость
Thermocycling influence on phase-structure composition and wear resistance of coatings on the basis of steel Р2М5 obtained by electron-beam deposition

Features of structure formation of the coatings on basis of P6M5 steel obtained by multiple-pass E-beam vacuum deposition were investigated. It was established that multimodal size distribution of reinforcement particles was formed in the carbide subsystem of hardened layer. The volume fractions of secondary carbides Mf and residual austenite of matrix can be changed in the wide range depending on the deposition thermal cycle is shown. Wear resistance of the coatings increased with the growth of quantity of residual austenite through martensitic transformation and presence of disperse secondary carbides in the volume ofmatrix grains

Keywords
electron-beam deposition, structure, phase-structure composition, wear resistance
Некоторые аспекты механизированного электроискрового легирования стали вращающимся торцевым электродом из твердого сплава с различной частотой и длительностью электрических импульсов
Some aspects of mechanised electrospark alloying of steels by rotating face hard alloy electrode with various frequency and duration of electric impulses
Номер: 2011 / 05
Бурков А.А. | Burkov A.A. | Николенко С.В.Nikolenko S.V.
Авторы статьи
Authors

Бурков А.А.
Burkov A.A.

Николенко С.В.
Nikolenko S.V.

Некоторые аспекты механизированного электроискрового легирования стали вращающимся торцевым электродом из твердого сплава с различной частотой и длительностью электрических импульсов

Исследовано влияние физико-химических свойств материала легирующего электрода из твердого сплава ВК8 с добавкой нанопорошка Alft3 на состав, структуру, свойства измененного поверхностного слоя при электроискровом механизированном упрочнении стали 35 с различной частотой и длительностью следования электрических импульсов. Полученные данные могут послужить основой для создания нового поколения установок электроискрового легирования и высоких технологий, а также создания специальных материалов электродов

Ключевые слова
механизированное электроискровое легирование, материал электрода, нанопорошок Alf)3, упрочняющее покрытие, кинетика массопереноса, атомно-силовая микроскопия, наноструктуры, фазовый состав, микротвердость, износ
Some aspects of mechanised electrospark alloying of steels by rotating face hard alloy electrode with various frequency and duration of electric impulses

Influence of physical and chemical properties of alloying electrode material made from hard alloy ВК8 with the additive nanopowder Alft3 on compound, structure, properties of the changed blanket under the electrospark mechanised hardening of a steel 35 with various frequency and duration of following electric impulses is researched. The obtained data can form a basis for creation ofnew generation ofinstallations for electrospark alloying and high technologies, and also creation ofspecial electrode materials

Keywords
mechanised electrospark alloying, material of electrode, nanopowder Alft3, strengthening covering, kinetics mass transfer, atomno-power microscopy, nanostructure, phase structure, microhardness, wear
Изучение физико-механических свойств твердосплавных порошков, получаемых электроэрозионным диспергированием отходов
Learning of physical-mechanical properties of hard-alloy powders, received electroerosive dispersion of scraps
Номер: 2011 / 06
Агеев Е.В.Ageev E.V.
Авторы статьи
Authors

Агеев Е.В.
Ageev E.V.

Изучение физико-механических свойств твердосплавных порошков, получаемых электроэрозионным диспергированием отходов

Представлены результаты изучения физико-механических свойств порошков, полученных при электроэрозионном диспергировании отходов твердых сплавов, а также перспективные направления их практического применения.

Ключевые слова
Learning of physical-mechanical properties of hard-alloy powders, received electroerosive dispersion of scraps

In the article the results of learning of physical-mechanical properties of powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys, and also perspective directions of their practical application are submitted

Keywords
scraps ofhard alloys, electroerosive dispersion, powder, physical-mechanical properties
Сравнительные исследования свойств газотермических покрытий и систем покрытие-низколегированная сталь для эксплуатации при повышенных температурах
Comparative reserches of properties thermal spray coatings and systems a thermal spray coatings-a basis for higt-temperature operation
Номер: 2011 / 06
Авторы статьи
Authors
Сравнительные исследования свойств газотермических покрытий и систем покрытие-низколегированная сталь для эксплуатации при повышенных температурах

Исследовано влияние жаростойких газотермических покрытий на механические свойства основного материала детали при повышенных температурах. Проведены эксперименты по сварке и гибке листовых материалов с покрытием. Установлено, что жаростойкое газотермическое покрытие из нихромового сплава не снижает механические и технологические свойства основы

Ключевые слова
газотермическое покрытие, механические свойства, вибрация, сварка, гибка, технологические свойства
Comparative reserches of properties thermal spray coatings and systems a thermal spray coatings-a basis for higt-temperature operation

The influence heat resisting thermal spray coatings on mechanical properties of the basic material of a detail is investigated at the raised temperatures is investigated. Experiments on welding and bending sheet materials with thermal spray coatings covering are lead. It is established, that the heat resisting thermal spray coatings from Ni—Cr an alloy does not reduce mechanical and technological properties ofa basis

Keywords
thermal spray coatings, mechanical properties, vibration, welding, bending, technological properties
Свойства медных и алюминиевых покрытий, полученных детонационным и холодным напылением
Properties of copper and aluminium coatings deposited by detonation cold and spray
Номер: 2011 / 06
Ульяницкий В.Ю. | Ul’yanitsky V.Yu. | Злобин С.Б. | Zlobin S.B. | Сова А.А. | Sova A.A. | Косарев В.Ф.Kosarev V.F.
Авторы статьи
Authors

Ульяницкий В.Ю.
Ul’yanitsky V.Yu.

Злобин С.Б.
Zlobin S.B.

Сова А.А.
Sova A.A.

Косарев В.Ф.
Kosarev V.F.

Свойства медных и алюминиевых покрытий, полученных детонационным и холодным напылением

Рассмотрены свойства алюминиевых и медных покрытий, нанесенных методами холодного газодинамического напыления и детонационного напыления. Проведено сравнение микротвердости, температуро и электропроводности, плотности, адгезии, когезии, прочности на сдвиг и стойкости к абразивному износу. Выявлено, что для получения покрытий с требуемыми функциональными и механическими свойствами необходимо правильно I выбрать не только напыляемый порошок, но и метод нанесения покрытия

Ключевые слова
газотермическое покрытие, механические свойства, вибрация, сварка, гибка, технологические свойства
Properties of copper and aluminium coatings deposited by detonation cold and spray

The properties ofaluminium and copper coatings deposited by cold spray and detonation spray methods are investigated. Comparison ofmicrohardness, thermal- and electrical conductivity, density, adhesion, cohesion, shear strength and abrasive wear resistance is performed. For deposition of coatings with special functional and mechanical properties it is necessary to choose not only spraying material but also the method ofcoating deposition is investigated.

Keywords
detonation spraying, cold spray, powder coating, aluminium coating, copper coating
Влияние давления газовой смеси на структурные и фазовые изменения в пленках нитрида титана в процессе электродугового испарения
The influence of mixed gas pressure on structural and phase modification in TiN-films during arc spraying
Номер: 2011 / 07
Каменева А.Л.Kameneva A.L.
Авторы статьи
Authors

Каменева А.Л.
Kameneva A.L.

Влияние давления газовой смеси на структурные и фазовые изменения в пленках нитрида титана в процессе электродугового испарения

Исследовано влияние давления газовой смеси на температурные условия формирования, структурные и фазовые изменения в пленках нитрида титана в процессе электродугового испарения. Показано, что в исследуемом интервале давлений 0,6...1,4 Па структурные и фазовые превращения в пленках нитрида титана протекают при превышении температуры 640 К и скорости нагрева пленки 2,6 К/мин. Выявлено, что упорядоченная сплошная поликристаллическая пленка с максимальными механическими свойствами формируется только в оптимальном интервале технологических параметров.

Ключевые слова
структурные и фазовые изменения, пленки нитрида титана, изменение давления газовой смеси, температурные условия формирования, электродуговое испарение, электронно-микроскопическое исследование, рентгендифракционный фазовый анализ, технологические параметр
The influence of mixed gas pressure on structural and phase modification in TiN-films during arc spraying

The influence of mixed gas pressure on form temperature conditions, structural and phase modification in TiN-films during arc spraying have been investigated. Structural and phase modification flowing on condition that temperature 640 К and heating rate film over 2,6 К/min was shown. Ordered continuous polycrystalline film with maximum mechanical properties formed only in an optimum interval oftechnological parameters is investigated

Keywords
structural and phase modification, TiN-films, modification ofmixed gas pressure, temperature conditions, I arc spraying, electron microscopic investigations, X-ray diffraction phase analysis, technological parameters, ordered continuous polycrystalline fi
Экспериментальное определение режимов электроконтактной приварки проволоки
The experimental determination of conditions of electro-contact brazing by wire
Номер: 2011 / 07
Авторы статьи
Authors
Экспериментальное определение режимов электроконтактной приварки проволоки

Определены оптимальные режимы электроконтактной приварки проволоки

Ключевые слова
проволока, электроконтактная приварка, режимы, сварное соединение, прочность
The experimental determination of conditions of electro-contact brazing by wire

Optimum conditions of electro-contact brazing by wire were experimentally determined

Keywords
wire, electro-contact brazing, conditions, welded connection, strength
Напряженно-деформированное состояние покрытия 60Х24АГ16, полученного электронно-лучевой наплавкой, и его фрикционное упрочнение
Stress-strain state of the 60Х24АГ17 coating, produced by the electron-beam surfacing and its friction strengthening
Номер: 2011 / 08
Тагильцева Д.Н. | Tagilcheva D.N. | Иванова Е.А. | Ivanova E.A. | Наркевич Н.А.Narkevich N.A.
Авторы статьи
Authors

Тагильцева Д.Н.
Tagilcheva D.N.

Иванова Е.А.
Ivanova E.A.

Наркевич Н.А.
Narkevich N.A.

Напряженно-деформированное состояние покрытия 60Х24АГ16, полученного электронно-лучевой наплавкой, и его фрикционное упрочнение

Исследовано распределение микродеформаций, ответственных за формирование остаточных макронапряжений, в аустенитном азотистом покрытии, полученном электронно-лучевой наплавкой и механизм их релаксации. Выявлены некоторые особенности формирования дефектной структуры в многослойном покрытии, обусловленные градиентом состава, свойств и температуры в системе основной материал-азотистое покрытие. Экспериментально подтверждено значительное фрикционное упрочнение, сопровождающееся уменьшением коэффициента трения и сопротивления сдвигу с увеличением нагрузки при трибологических испытаниях

Ключевые слова
азотистое покрытие, электронно-лучевая наплавка, напряженно-деформированное состояние
Stress-strain state of the 60Х24АГ17 coating, produced by the electron-beam surfacing and its friction strengthening

The microstrain distribution responsible for the formation of residual macrostresses in austenitic nitrogenous coating, produced by the electron-beam surfacing, and relaxation mechanism have been studied. We revealed certain features of strain structure formation in multilayered coating, which are caused by gradient of composition, properties, temperature in the system of base material-nitrogenous coating. A significant friction strengthening, which is accompanied by friction coefficient decrease and shear resistance with load increase at tribological tests has been experimentally confirmed

Keywords
nitrogenous coating, electron-beam surfacing, stress-strain state
Особенности обеспечения ресурса электронно-лучевого покрытия Co-Cr-Ni-Al-Y на этапе восстановительного ремонта лопаток газовых турбин
The features of life cycle provision for electron-beam coating Co-Cr-Ni-Al-Y at the repair maintenance stage of gas turbine blades
Номер: 2011 / 08
Дементьев А.В. | Dementiev A.V. | Новиков А.В. | Novikov A.V. | Невьянцева Р.Р. | Nevyantseva R.R. | Быбин А.А.Bybin A.A.
Авторы статьи
Authors

Дементьев А.В.
Dementiev A.V.

Новиков А.В.
Novikov A.V.

Невьянцева Р.Р.
Nevyantseva R.R.

Быбин А.А.
Bybin A.A.

Особенности обеспечения ресурса электронно-лучевого покрытия Co-Cr-Ni-Al-Y на этапе восстановительного ремонта лопаток газовых турбин

Рассмотрены особенности изменения структурно-фазового состава электронно-лучевого покрытия системы Co-Cr-Ni-Al-Y на рабочих лопатках газовой турбины в процессе ее длительной наработки. Показано, что лопатки турбины по их наработке на изделии можно разбить на три группы, характеризующиеся различным состоянием защитного покрытия, что определяет соответствующий объем их восстановительного ремонта. Предложены технологические рекомендации, позволяющие на этапе ремонта обеспечить дальнейшую работоспособность лопаток с защитными покрытиями

Ключевые слова
лопатки турбины, жаростойкое покрытие, фазовые превращения, восстановительный ремонт
The features of life cycle provision for electron-beam coating Co-Cr-Ni-Al-Y at the repair maintenance stage of gas turbine blades

The evolution of the phase composition of electron-beam coating Co-Cr-Ni-Al-Y was analyzed during the prolonged operation of the gas turbine blades. It was shown that the turbine blades after the operation can be classified into three groups having different condition of the protective coating; this classification defines the amount of the repair maintenance. The technological recommendations were proposed; this allows the provision of the blade further operation ability at the stage ofthe coating repair maintenance

Keywords
turbine blades, heat resistant coating, phase transformations, repair maintenance
Свойства покрытия из порошка титана на подложке из стали (0,3 % C), нанесенного кумулятивно-детонационным устройством
Titanium coating deposited by cumulative- detonation device
Номер: 2011 / 08
Трусова Я.В. | Trusova Ya.V. | Марадудина О.Н. | Maradudina O.N. | Иванов О.Н. | Ivanov O.N. | Ковалева М.Г. | Kovaleva M.G. | Дуда И.М. | Duda I.M. | Колисниченко О.В. | Kolisnichenko O.V. | Тюрин Ю.Н.Tyurin Y.N.
Авторы статьи
Authors

Трусова Я.В.
Trusova Ya.V.

Марадудина О.Н.
Maradudina O.N.

Иванов О.Н.
Ivanov O.N.

Ковалева М.Г.
Kovaleva M.G.

Дуда И.М.
Duda I.M.

Колисниченко О.В.
Kolisnichenko O.V.

Тюрин Ю.Н.
Tyurin Y.N.

Свойства покрытия из порошка титана на подложке из стали (0,3 % C), нанесенного кумулятивно-детонационным устройством

Получено покрытие из порошка титана кумулятивно-детонационной технологией. Показано, что материал покрытия плотно прилегает к подложке, граница не имеет видимых дефектов, наблюдается проникновение титана в железо, покрытие отличается высокой плотностью и наличием нанодисперсных образований

Ключевые слова
кумулятивно-детонационное устройство, газотермическое нанесение покрытий, порошки титана, экономия, адгезия, пластичность
Titanium coating deposited by cumulative- detonation device

The cumulative-detonation equipment and technology provide a high-quality covering from titanium powder is obtained. The structure of a coating was investigated and the element analysis of border between a coating and substrate was carried out. It was shown that the technology provides high quality ofborder between a coating and a substrate, caused by interpenetration ofmaterials, the coating distinguished by high density and by presence ofnanodispersed formations

Keywords
cumulatively-detonation device, thermal spray, titanium powder, economy, adhesion of a coating, plasticity
Оценка эффективности применения твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями
Assessment of efficiency of application of hard-alloy powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys, at recovery and hardening of details composite galvanic by coatings
Номер: 2011 / 09
Латыпов Р.А. | Latypov R.A. | Семенихин Б.А. | Semenikhin B.A. | Агеев Е.В.Ageev E.V.
Авторы статьи
Authors

Латыпов Р.А.
Latypov R.A.

Семенихин Б.А.
Semenikhin B.A.

Агеев Е.В.
Ageev E.V.

Оценка эффективности применения твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями

Представлены результаты оценки эффективности применения порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями

Ключевые слова
отходы твердых сплавов, электроэрозионное диспергирование, порошок, композиционные гальванические покрытия
Assessment of efficiency of application of hard-alloy powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys, at recovery and hardening of details composite galvanic by coatings

Представлены результаты оценки эффективности применения порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями

Keywords
scraps ofrigid alloys, elec roerosive dispersion, powder, composi e galvanic coa ings
Исследование механических свойств плазменных теплозащитных покрытий в условиях статических нагрузок
Investigation of mechanical properties of plasma thermal barrier coatiings under static loads
Номер: 2011 / 10
Ибрагимов А.Р. | Ibragimov A.R. | Ильинкова Т.А.Ilinkova T.A.
Авторы статьи
Authors

Ибрагимов А.Р.
Ibragimov A.R.

Ильинкова Т.А.
Ilinkova T.A.

Исследование механических свойств плазменных теплозащитных покрытий в условиях статических нагрузок

Разработана методика оценки упругопластических, прочностных свойств двухслойных плазменных теплозащитных покрытий на основе оксида цирконияпри четырехточечном статическом изгибе. Получены покрытияиз новых порошковых материалов. Результаты позволяют осуществлять научно обоснованный выбор составов и толщин теплозащитных покрытий

Ключевые слова
механические свойства, двухслойные плазменные теплозащитные покрытия, деформационный гистерезис
Investigation of mechanical properties of plasma thermal barrier coatiings under static loads

The method of estimation of the elastic-plastic, the strength properties of bilayer plasma thermal barrier coatings is based on zirconium oxide at four-point static bending. Coatings from new powder materials are formed. The obtained results allow to make a scientifically based selection ofcompositions and thicknesses ofthermal barrier coatings

Keywords
mechanical properties, plasma bilayer thermal barrier coatings, deformation hysteresis
Свойства медных покрытий, нанесенных газодинамическим напылением
Properties of copper coverings plotted by gas-dynamic dusting
Номер: 2011 / 09
Пугачёв М.С. | Pugachev M.S. | Мельшанов А.Ф. | Melshanov A.F. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Лондарский А.Ф.Londarskiy A.F.
Авторы статьи
Authors

Пугачёв М.С.
Pugachev M.S.

Мельшанов А.Ф.
Melshanov A.F.

Москвитин Г.В.
Moskvitin G.V.

Лондарский А.Ф.
Londarskiy A.F.

Свойства медных покрытий, нанесенных газодинамическим напылением

Получена модель влияния основных технологических параметров напыления на структуруи свойства покрытия. Показано, что основным механизмом формирования структуры и свойств при напылении с низкой температурой потока воздуха является деформация пластичных частиц меди корундом, а при использовании высокой температуры напыления на структуру и свойства покрытия меди также оказывает влияние температура потока воздуха. Получены зависимости твердости и толщины наносимого покрытия от технологических параметров напыления (температуры, расстояния до напыляемой поверхности, скорости перемещения сопла относительно поверхности и числа циклов напыления (времени обработки)). Показана возможность формирования слоя меди твердостью до 1250 МПа, что соответствует твердости латуни со степенью деформации 30...50 %. Сформированы возможные области применения технологии газодинамического напыления меди в машиностроении

Ключевые слова
пластическая деформация, покрытие, твердость, наклеп, сопло, удельное электрическое сопротивление
Properties of copper coverings plotted by gas-dynamic dusting

A sample piece of agency of the basic technological parameters of a spraying on structure and properties of covering is obtained. It is displayed, that the basic mechanism of shaping of structure and properties at a spraying with low temperature of a stream of air is the strain of plastic corpuscles of cuprum corundum. And at use of a heat of a spraying on structure and properties of covering of cuprum as the temperature of a stream of air exercises influence. Dependences of hardness and width ofa plotted covering on technological parameters ofa spraying are gained (temperatures, distances to a plotted surface, speed of migration of a nozzle concerning a surface and a cycling of a spraying (processing time)). Possibility of shaping of a stratum of cuprum with hardness to 1250 MPa is displayed, that matches to hardness of yellow metal with an amount of reduction of 30...50 %. Possible areas of application of production engineering gas-dynamic cuprum dusting in engineering industry are generated.

Keywords
flowage, covering, hardness, cold-work, nozzle, specific electric resistance
Влияние режимов импульсного лазерного осаждения на трибомеханические свойства тонкопленочных покрытий Mo-Se-Ni-C
Effect of pulsed laser deposition conditions on the tribological and mechanical properties of thin film Mo-Se-Ni-C coatings
Номер: 2011 / 09
Бычкова М.Я. | Bychkova M.Ya. | Калустян Г.Г. | Kalustyan G.G. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Фоминский В.Ю.Fominsky V.Y.
Авторы статьи
Authors

Бычкова М.Я.
Bychkova M.Ya.

Калустян Г.Г.
Kalustyan G.G.

Романов Р.И.
Romanov R.I.

Фоминский В.Ю.
Fominsky V.Y.

Влияние режимов импульсного лазерного осаждения на трибомеханические свойства тонкопленочных покрытий Mo-Se-Ni-C

Показано, что бомбардировка высокоэнергетичными атомами является важным фактором получения качественных твердосмазочных покрытий Mo-Se-Ni-C при использовании метода импульсного лазерного осаждения. Установлено, что легирование углеродом до ~ 20 % ат. оказывало положительное влияние на трибологические свойства покрытий в атмосфере сухого воздуха, а высоколегированные углеродом слои предпочтительны для функционирования в воздушной атмосфере с повышенной влажностью. Приведены результаты исследования структурно-фазового состояния сформированных нанокомпозитных покрытий

Ключевые слова
нанокомпозитные покрытия, диселенид молибдена, алмазоподобный углерод, механиче¬ские свойства, коэффициент трения, наноструктура
Effect of pulsed laser deposition conditions on the tribological and mechanical properties of thin film Mo-Se-Ni-C coatings

It was demonstrated that high-energy atoms bombardment during pulsed laser deposition of Mo-Se-Ni-C coatings resulted in improved tribomechanical properties of the solid self-lubricating coatings. Alloying with carbon (~ 20 % at.) influenced positively on the tribological properties of the coatings in a relatively dry testing environment is stated. It was necessary to increase the carbon concentration in the coatings to realize enhanced performance in air of high humidity. The chemical and nanostructural characterization of the coatings was performed

Keywords
nanocomposite coatings, molybdenum deselenide, diamondlike carbon, mechanical properties, coefficient offriction, nanostructure
Влияние лазерной обработки на свойства чугуна ВЧ40
Effect of laser treatment on the properties of iron ВЧ40
Номер: 2011 / 10
Хоменко Г.Е. | Khomenko G.E. | Пучкова В.Ю. | Puchkova V.Yu. | Рудык Н.Д. | Rudyk N.D. | Блощаневич А.М. | Bloshchanevich A.M. | Минаков В.Н.Minakov V.N.
Авторы статьи
Authors

Хоменко Г.Е.
Khomenko G.E.

Пучкова В.Ю.
Puchkova V.Yu.

Рудык Н.Д.
Rudyk N.D.

Блощаневич А.М.
Bloshchanevich A.M.

Минаков В.Н.
Minakov V.N.

Влияние лазерной обработки на свойства чугуна ВЧ40

Исследовано влияние лазерного облучения на структуру и свойства высокопрочного чугуна ВЧ40 в исходном состоянии и легированного хромом

Ключевые слова
лазернаяобработка, высокопрочный чугун, зона оплавления, хромоваяобмазка, микротвердость, рентгеноструктурный анализ, триботехнические испытания
Effect of laser treatment on the properties of iron ВЧ40

The influence of laser irradiation on the structure and the properties of high-strength cast iron ВЧ40 in the initial state and alloyed by chromium was investigated

Keywords
laser treatment, high-strength cast iron, fusion zone, chromium coating, microhardness, X-ray diffraction analysis, tribotechnical tests.
Влияние способов нанесения покрытий на шероховатость WC-Co твердого сплава
The influence of methods of coating applying on hard alloy roughness WC-Co
Номер: 2011 / 10
Осколкова Т.Н.Oskolkova T.N.
Авторы статьи
Authors

Осколкова Т.Н.
Oskolkova T.N.

Влияние способов нанесения покрытий на шероховатость WC-Co твердого сплава

Проведено исследование шероховатости поверхности пластин из твердого сплава ВК10-КС с нанесенными на них ионно-плазменными TiZrN-покрытиями, покрытий после электроэрозионного упрочнениялегированием и электровзрывного легирования. Установлено, что нанесение покрытий различными способами в некоторых случаях приводит к незначительному увеличению шероховатости поверхности, сохраняя ее в пределах технических требований, но при этом происходит увеличение поверхностной твердости в 2-2,5 раза

Ключевые слова
инструмент, карбидовольфрамовые твердые сплавы, поверхностное упрочнение, шероховатость поверхности
The influence of methods of coating applying on hard alloy roughness WC-Co

The research of the surface roughness of the hard alloy sample ВК10-КС with TiZrN ion-plasma coating, coatings with electroerosion hardening by alloying and electroexplosive alloying is made. With the help of profilometry method it is established that the surface treatment by different methods does not make the surface quality worse if compared with the alloy without surface surface coating, but though it leads to hardness increase 2-2,5

Keywords
instrument, WC—Co hard alloys, surface hardening, surface roughness
Рельеф поверхности и структура псевдосплавных покрытий системы молибден-медь, сформированных электровзрывным способом
The relief of surface and structure of a pseudoalloy coatings of a system molybdenum-copper by means electrical explosive treatment
Номер: 2011 / 10
Романов Д.А.Romanov D.A.
Авторы статьи
Authors

Романов Д.А.
Romanov D.A.

Рельеф поверхности и структура псевдосплавных покрытий системы молибден-медь, сформированных электровзрывным способом

Получены псевдосплавные молибден-медные покрытияна медных контактных поверхностях электровзрывным способом. Изучены топографияповерхности и особенности структуры покрытий

Ключевые слова
псевдосплав, молибден-медные покрытия, электровзрыв, микроструктура, топография
The relief of surface and structure of a pseudoalloy coatings of a system molybdenum-copper by means electrical explosive treatment

Molybdenum-coppering coatings of on a copper contact surfaces have spraying by means electrical explosive treatment. The surface topography and features ofcoating structure are studied.

Keywords
pseudoalloy, molybdenum-copper coatings, electric explosion, microstructure, surface topography
Электрические параметры и массоперенос в вакуумно-дуговом разряде с монокристаллическим кремниевым катодом
The electric parameters and mass transfer rate in vacuum arc discharge on monocrystal silicone cathode
Номер: 2010 / 07
Духопельников Д.В. | Dukhopelnikov D.V. | Марахтанов М.К. | Marakhtanov M.K. | Мелик-парсаданян А.К.Melik-Parsadanyan A.K.
Авторы статьи
Authors

Духопельников Д.В.
Dukhopelnikov D.V.

Марахтанов М.К.
Marakhtanov M.K.

Мелик-парсаданян А.К.
Melik-Parsadanyan A.K.

Электрические параметры и массоперенос в вакуумно-дуговом разряде с монокристаллическим кремниевым катодом

Получена вольт-амперная характеристика вакуумно-дугового разряда на кремниевом катоде p-типа в диапазоне токов от 50 до 170 А. Определены угловое распределение потока массы из кремниевого катода и коэффициент эрозии кремния, который в 6 раз превосходит коэффициент эрозии титана при тех же условиях разряда.

Ключевые слова
дуговой разряд низкого давления, вакуумнодуговой испаритель, кремний, коэффициент эрозии.
The electric parameters and mass transfer rate in vacuum arc discharge on monocrystal silicone cathode

The current-voltage characteristic of the vacuum arc discharge on p-type silicone cahode on current from 50 to 170 A was obtained. The angle distribution of mass flow from the cathode and the erosion rate of the silicone and the silicone erosion coefficient in 6 times more then titanium one in the same condition were calculated.

Keywords
low pressure arc discharge, vacuum arc gun, silicon, erosion coefficient
Упрочнение конструкционных материалов наноразмерными многослойными покрытиями
Strengthening construction materials with nano-dimensional multilayer coatings
Номер: 2010 / 09
Гречихин Л.И. | Grechihin L.I. | Иващенко С.А. | Ivaschenko S.A. | Голушко В.М. | Golushko V.M. | Койда С.Г.Koyda S.G.
Авторы статьи
Authors

Гречихин Л.И.
Grechihin L.I.

Иващенко С.А.
Ivaschenko S.A.

Голушко В.М.
Golushko V.M.

Койда С.Г.
Koyda S.G.

Упрочнение конструкционных материалов наноразмерными многослойными покрытиями

Разработана физико-математическая модель формирования многослойного упрочняющего покрытия нитридом титана, полученного импульсным электровакуумным напылением длительностью ~ 1...1,5 c.. Нитрид титана в упрочняющем покрытии представляет собой керамику объемоцентрированной структуры, армированную молекулами TiN. Для увеличения прочности сцепления с основой создается прослойка атомарного титана, a для образования атомарного титана и молекул нитрида титана - каталитические реакции соединения молекулярного азота с молекулами титана Ti2 и Ti3..

Ключевые слова
упрочнение, нитрид титана, монокластерные слои, многослойные покрытия, электровакуумное напыление, физико-механические свойства, компьютерное моделирование.
Strengthening construction materials with nano-dimensional multilayer coatings

Physico-mathematical model of forming multilayer strengthening coating by titanium nitride obtained through impulse electric vacuum sputtering during ~ 1-1,5 s has been developed. Titanium nitride in the strengthening coating is the ceramics of volume centered structure armoured by TiN molecules. Multilayer coating is To increase adhesion energy with the base there’s created an interlayer of atomic titanium and for creation of atomic titanium and molecules of titanium nitride – catalytic reactions of compound of molecular nitrogen with titanium molecules Ti2 and Ti3.

Keywords
strengthening, titanium nitride, monocluster layers, multiple layer coating, electric vacuum dusting, physical-mechanical properties, computer modeling
Особенности формирования и физические свойства защитных металлических пленок нитрида титана
Formation of features and physical properties of the protective metal films of titanium nitride
Номер: 2010 / 09
Дзюба В.Л. | Dzyuba V.L. | Васецкая Л.А. | Vasetskaya L.A. | Кляхина Н.А. | Klyahina N.A. | Зема А.В.Zema A.V.
Авторы статьи
Authors

Дзюба В.Л.
Dzyuba V.L.

Васецкая Л.А.
Vasetskaya L.A.

Кляхина Н.А.
Klyahina N.A.

Зема А.В.
Zema A.V.

Особенности формирования и физические свойства защитных металлических пленок нитрида титана

Получены многофазные пленки методом ионной имплантации на подложке NaCl с повышенной адгезией и структурным совершенством. Установлено, что структура, кинетика нарастания пленок и их свойства зависят от дозы внедряемых в подложку ионов.

Ключевые слова
структура, свойства, нитрид, кинетика роста, ионная имплантация.
Formation of features and physical properties of the protective metal films of titanium nitride

Multiphase films an NaCl base with increased adhesion and structural perfection have been produced by the ionic implantation method. Structure, film growth kinetics and their properties are stated be dependent on the dose of ions brought into the base.

Keywords
structure, properties, nitride, growth kinetics, ionic implantation
Сравнительный анализ упрочнения лемехов применением различных технологических приемов наплавки
Comparative analysis of strengthening of the ploughshares due to the use of different technological ways of surfacing
Номер: 2010 / 09
Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Ожегов Н.М. | Ozhegov N.M. | Будко С.И. | Budko S.I. | Капошко Д.А.Kapochko D.A.
Авторы статьи
Authors

Михальченков А.М.
Michal’chenkov A.M.

Ожегов Н.М.
Ozhegov N.M.

Будко С.И.
Budko S.I.

Капошко Д.А.
Kapochko D.A.

Сравнительный анализ упрочнения лемехов применением различных технологических приемов наплавки

Исследован ряд технологий упрочнения плужных лемехов, направленных на повышение стойкости этих деталей к абразивному изнашиванию. Показано, что максимальную наработку до отказа имеют изделия, прошедшие упрочняющую обработку (наплавку) износостойкими материалами. Однако, данные методы в сравнении с методами упрочнения малоуглеродистыми электродными материалами создают условия, снижающие ремонтопригодность лемехов.

Ключевые слова
абразивное изнашивание; упрочнение; лемех плуга; наплавка; наплавочные износостойкие материалы; наплавочное армирование; геометрия износа; предельное состояние; наработка; износостойкость; графитовая форма; агротехнические характеристики.
Comparative analysis of strengthening of the ploughshares due to the use of different technological ways of surfacing

A number of technologies of the strengthening of the ploughshares has been investigated, which aimed (directed) on increasing of stability (resistance) of these details against abrasive wearing. If has been proved that maximum treatment have up to end details having strengthening surfacing through wear-resistance materials. The use of specific geometry surfacing allows to improve the soil crumble. However, the given methods in comparison with the methods of strengthening with low carbonized electrode materials create repair suitable possibility for ploughshares.

Keywords
abrasive wear,strengthening,ploughshare,surfacing (welding),surfacing wear-resistance materials,weld deposition reinforcement,wear geometry,limit condition,treatment (processing),endurance (wear-resistance),graphite form,agro-technical characteristics.
Результаты длительных испытаний на технологическом двигателе РД33 лопаток компрессора ГТД из стали 15Х16К5Н2МВФАВ-Ш, облученных сильноточным импульсным электронным пучком
The results of tests in content of RD33 gas turbine engine of EP866SH steel compressor blades irradiated with intense pulsed electron beam
Номер: 2010 / 09
Новиков А.С. | Novikov A.S. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Шулов В.А. | Shulov V.A. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.
Авторы статьи
Authors

Новиков А.С.
Novikov A.S.

Пайкин А.Г.
Paikin A.G.

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Быценко О.А.
Bytsenko O.A.

Теряев Д.А.
Teryaev D.A.

Энгелько В.И.
Engelko V.I.

Ткаченко К.И.
Tkachenko K.I.

Результаты длительных испытаний на технологическом двигателе РД33 лопаток компрессора ГТД из стали 15Х16К5Н2МВФАВ-Ш, облученных сильноточным импульсным электронным пучком

Показано, что сильноточный импульсный электронный пучок микросекундной длительности является высокоэффективным инструментом для модифицирования поверхности лопаток компрессора. Длительными натурными испытаниями на технологическом изделии по разработанной и утвержденной программе были проверены лопатки компрессора ГТД из стали ЭП866ш, подвергнутые облучению на ускорителе "Геза-1". По результатам испытаний принято решение о целесообразности внедрения технологии электронно-лучевой обработки лопаток из стали ЭП866Ш в серийное производство после завершения повторных усталостных испытаний.

Ключевые слова
газотурбинный двигатель, лопатки компрессора, сильнотные электронные пучки, длительные натурные испытания
The results of tests in content of RD33 gas turbine engine of EP866SH steel compressor blades irradiated with intense pulsed electron beam

It is shown that intense pulsed electron beam of microsecond duration is a high effective instrument for repair of compressor blades. The EP866SH steel compressor blades irradiated at GESA-1 accelerator were tested by long life tests in content of gas turbine engine with developed and pointed program. The conclusion on introduction of electron-beam technology for treatment of EP866SH steel blades into serial production will be made after finishing the secondary fatigue tests.

Keywords
gas turbine engine, compressor blades, intense electron beams, long life tests
Закалка поверхностного слоя деталей машин плазменной дугой прямого действия
Strengthening of machine parts surface layer by the plasma arc of direct action
Номер: 2010 / 09
Сафонов Е.Н. | Safonov E.N. | Дружинин И.С. | Druginin I.S. | Орлова Н.В.Orlova N.V.
Авторы статьи
Authors

Сафонов Е.Н.
Safonov E.N.

Дружинин И.С.
Druginin I.S.

Орлова Н.В.
Orlova N.V.

Закалка поверхностного слоя деталей машин плазменной дугой прямого действия

Изложены результаты использования плазменной закалки для упрочнения рабочих поверхностей деталей рельсового транспорта, общего машиностроения, сменного технологического инструмента и оборудования. Показаны примеры и эффективность ее применения для продления ресурса изделий из сталей и чугунов (0,2…3,7 % С), влияние режимов процесса на структуру и свойства зоны упрочнения.

Ключевые слова
плазменная закалка, детали машин
Strengthening of machine parts surface layer by the plasma arc of direct action

The results of plasma strengthening application for the working surfaces of the rail transport details, general mechanical engineering, interconvertible technological tools and equipment have been stated in the present article.The examples and effectiveness of plasma strengthening use for prolongation of operational life of steel and cast iron manufacture (0,2 ... 3,7%C), the influence of the process regimes over the structure and properties of the strengthening zone have been shown.

Keywords
plasma strengthening, machine parts.
Применение композиционных инструментальных материалов при ремонте деталей машин
The application of composition tool-making materials to repair machine components
Номер: 2010 / 09
Кудряшов Е.А. | Kudryashov E. A. | Павлов Е.В. | Pavlov E.V. | Яцун Е.И. | Yatsun E.I. | Алтухов А.Ю. | Altukhov A.Y. | Лунин Д.Ю.Lunin D.Y.
Авторы статьи
Authors

Кудряшов Е.А.
Kudryashov E. A.

Павлов Е.В.
Pavlov E.V.

Яцун Е.И.
Yatsun E.I.

Алтухов А.Ю.
Altukhov A.Y.

Лунин Д.Ю.
Lunin D.Y.

Применение композиционных инструментальных материалов при ремонте деталей машин

Рассматрены вопросы применения композиционных инструментальных материалов для обработки восстановленных наплавкой поверхностей деталей машин. Определены оптимальные условия применения композиционных разверток.

Ключевые слова
ремонт, восстановление, детали машин, композит, точность, качество, обработка резанием
The application of composition tool-making materials to repair machine components

This article regards the questions of the application of composition tool-making materials to process machine components recovered with welding deposition. The best conditions of the application of composition scanning are determined here.

Keywords
pepair, reconstruction, machine components, composite, accuracy, quality, metalcutting.
Исследование параметров напыления биоерамических плазменных покрытий на нанокристаллические подложки
Research of parametres of plasma spraing of bioceramic coatings on nanocryctal substrates
Номер: 2010 / 10
Оковитый В.А. | Okovity V.A. | Пантелеенко Ф.И. | Panteleenko F.I. | Девойно О.Г. | Devoino O.G. | Оковитый В.В. | Okovity V.V. | Кулак А.И.Kulak A.I.
Авторы статьи
Authors

Оковитый В.А.
Okovity V.A.

Пантелеенко Ф.И.
Panteleenko F.I.

Девойно О.Г.
Devoino O.G.

Оковитый В.В.
Okovity V.V.

Кулак А.И.
Kulak A.I.

Исследование параметров напыления биоерамических плазменных покрытий на нанокристаллические подложки

Проведены исследования процессов и оптимизированы технологические параметры напыления биокерамических плазменных покрытий на нанокристаллические подложки титана и его композиций. При оптимизация учитывался фактор сохранение структуры подложки из нанокристаллического титана.

Ключевые слова
плазменное напыление покрытий, биокерамические покрытия, нанокристаллическая подложка
Research of parametres of plasma spraing of bioceramic coatings on nanocryctal substrates

Researches of processes are carried out and technological parametres of plasma spraing of bioceramic coatings on nanocryctal substrates of the titan and its compositions are optimised. At optimisation the factor preservation of structure of a substrate from nanocryctal the titan was considered.

Keywords
main words: plasma spraying coatings, bioceramic coatings, nanocryctal substrate.
К вопросу о микроструктуре, фазовом и химическом составе продуктов эрозии при электроискровом легировании боридами переходных металлов
To a question about a microstructure, a phase and chemical composition of products of erosion at electric-spark alloying of transitive borides metals
Номер: 2010 / 03
Верхотуров А.Д. | Verkhoturov A.D. | Коневцов Л.А. | Konevtsov L.A. | Гордиенко П.С. | Gordienko P.S. | Панин Е.С. | Panin E.S. | Баринов Н.Н. | Barinov N.N. | Метлицкая Л.П.Metlitskay L.P.
Авторы статьи
Authors

Верхотуров А.Д.
Verkhoturov A.D.

Коневцов Л.А.
Konevtsov L.A.

Гордиенко П.С.
Gordienko P.S.

Панин Е.С.
Panin E.S.

Баринов Н.Н.
Barinov N.N.

Метлицкая Л.П.
Metlitskay L.P.

К вопросу о микроструктуре, фазовом и химическом составе продуктов эрозии при электроискровом легировании боридами переходных металлов

Исследованы гранулометрический, химический, фазовый составы продуктов эрозии электродов при электроискровом легировании боридами металлов IV– VI групп вольфрамсодержащих твёрдых сплавов. Показано, что продукты эрозии в большинстве случаев содержат частицы твёрдой фазы, образованные в результате влияния термических напряжений при эрозии боридов, что подтверждает гипотезу о термомеханическом характере эрозии при электроискровом легировании. Показано, что химический и фазовый составы определяются взаимодействием материалов и межэлектродной среды. Предложен критерий эрозионной стойкости боридов и коэффициент хрупкости.

Ключевые слова
продукты эрозии, электроискровое легирование, фазовый и химический состав, структура, поверхностный слой, твёрдый сплав, электрод
To a question about a microstructure, a phase and chemical composition of products of erosion at electric-spark alloying of transitive borides metals

Researches of a granule-metrical, phases and a chemical composition of products of erosion of electrodes at electric-spark alloying by a metals of IV– VI groups borides of a hard tungsten alloys. I’s shown that erosion products in most cases contain the corpuscles of a hard phases formed as a result of influence of thermal pressure in the time of borides erosion that confirms a hypothesis about thermomechanical character of erosion at electric-spark alloying. It is shown, that a phases and a chemical composition is determined from interacting of materials and the interelectrode environment. The criterion of erosive resistance of borides and fragility factor is offered.

Keywords
erosion products, electric-spark alloying, phase and a chemical Composition, structure, surface layer, hard alloys, electrode
Влияние нагрева электродов на изменение их массы при электроискровой обработке
Influence of electrodes heating on their weight at electrospark treatment
Номер: 2010 / 03
Давыдов В.М. | Davydov V.M. | Ледков Е.А. | Ledkov E.A. | Химухин С.Н. | Khimukhin S.N. | Гиль А.В. | Gil A.V. | Муромцева Е.В.Muromtseva E.V.
Авторы статьи
Authors

Давыдов В.М.
Davydov V.M.

Ледков Е.А.
Ledkov E.A.

Химухин С.Н.
Khimukhin S.N.

Гиль А.В.
Gil A.V.

Муромцева Е.В.
Muromtseva E.V.

Влияние нагрева электродов на изменение их массы при электроискровой обработке

Выявлены факторы, оказывающие существенное влияние на изменение массы катода в начальный период электроискровой обработки. Установлено, что уменьшение фиксируемой по результатам взвешивания массы обусловлено снижением толщины водяной пленки на поверхности катода и поверхности чашки аналитических весов. Определена функция зависимости массы водяной плёнки от времени охлаждения. Для устранения влияния этого явления на результаты измерения массы рекомендуется выдерживать образцы перед взвешиванием до их полного остыванияв конролируемых по влажности воздуха условиях.

Ключевые слова
адсорбция, вода, десорбция, изменение, масса, материал, нагрев, сталь.
Influence of electrodes heating on their weight at electrospark treatment

The process of decreasing of cathode weight at the initial stage of electrospark treatment is investigated. Weight decrease is caused by decrease of a water film thickness on both a cathode surface and a cup of an analytical balance. Dependence function of a water film weight from a cooling period is defined. To eliminate the influence of this phenomenon on weight gauging results it is recommended to keep samples till their full cooling before weighing them.

Keywords
adsorbtion, water, desorbtion, change, weight, material, heating, steel
Влияние искрового упрочнения деталей из алюминиевых сплавов на износостойкость формируемых поверхностей
Influence of spark hardening of aluminium alloys on wearlessness of surfaces
Номер: 2010 / 03
Дударева Н.Ю.Dudareva N.Y.
Авторы статьи
Authors

Дударева Н.Ю.
Dudareva N.Y.

Влияние искрового упрочнения деталей из алюминиевых сплавов на износостойкость формируемых поверхностей

Приведены методики и результаты экспериментальных исследований износостойкости образцов из алюминиевого сплава Д16Т с поверхностью, обработанной методом искрового упрочнения. Установлено, что метод искрового упрочнения увеличивает износостойкость поверхности, при этом интенсивность изнашивания снижается при увеличении глубины и микротвердости упрочненного слоя.

Ключевые слова
износостойкость, поверхность, искровое упрочнение, интенсивность изнашивания, алюминиевые сплавы
Influence of spark hardening of aluminium alloys on wearlessness of surfaces

In this paper representations techniques and results of experimental researches of wearlessness of samples from aluminium alloy D16 with a surface strengthened by a method of spark hardening (SH). It is established, that the method of spark hardening increases the wearlessness of a surface, thus intensity of wear process decreases at increase the depth and the microhardness of the strengthened layer.

Keywords
wearlessness, a surface, spark hardening, intensity of wear process, aluminium alloys
Разработка технологического процесса электронно-лучевого ремонта и восстановления свойств лопаток турбины гтд из сплава жс26нк с жаростойким покрытием NiCrAlY
Technological process development of electron beam repair and property recovery of gas turbine engine blades from ghs26nk alloy with NiCrAlY resistant coating
Номер: 2010 / 03
Шулов В.А. | Shulov V.A. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.
Авторы статьи
Authors

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Пайкин А.Г.
Paikin A.G.

Быценко О.А.
Bytsenko O.A.

Теряев Д.А.
Teryaev D.A.

Энгелько В.И.
Engelko V.I.

Ткаченко К.И.
Tkachenko K.I.

Разработка технологического процесса электронно-лучевого ремонта и восстановления свойств лопаток турбины гтд из сплава жс26нк с жаростойким покрытием NiCrAlY

Проанализированы экспериментальные данные о влиянии режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками на кинетику абляции поверхностных слоев защитного покрытия NiCrAlY на лопатках и образцах из сплава ЖС26НК. Показано, что сильноточный импульсный электронный пучок микросекундной длительности является высокоэффективным инструментом для ремонта лопаток турбины из жаропрочных никелевых сплавов с жаростойкими покрытиями. Применение СИЭП позволяет удалять за один импульс поврежденные при эксплуатации поверхностные слои толщиной от 5 мкм до 10 мкм за импульс при плотности энергии 50-55 Дж/см2.

Ключевые слова
жаропрочный никелевый сплав, жаростойкое покрытие, ремонт лопаток, электронный пучок, эксплуатационные свойства
Technological process development of electron beam repair and property recovery of gas turbine engine blades from ghs26nk alloy with NiCrAlY resistant coating

The present paper reviews the experimental results dedicated to the effect of irradiating conditions with intense pulsed electron beams on ablation kinetics of the surface layer of gas turbine engine blades from GhS26NK with NiCrAlY resistant coating. It is shown that intense pulsed electron beam of microsecond duration is high effective instrument for repair of turbine blades from refractory nickel alloys with resistant coatings.

Keywords
refractory nickel alloy, oxidation resistant coating, repair of blades, electron beam, service properties
Поверхностное легирование углеродистых сталей при лазерном нагреве
Surface alloying of carbon steels using laser heating
Номер: 2010 / 04
Чудина О.В. | Chudina O.V. | Брежнев А.А.Brejnev A.A.
Авторы статьи
Authors

Чудина О.В.
Chudina O.V.

Брежнев А.А.
Brejnev A.A.

Поверхностное легирование углеродистых сталей при лазерном нагреве

Рассмотрено применение лазерного легирования с целью получения однородных мелкозернистых структур на поверхности углеродистых сталей. Установлены оптимальные режимы лазерного легирования, позволяющие получать сверхмелкозернистую структуру.

Ключевые слова
лазерное легирование, углеродистые стали, мелкозернистая структура
Surface alloying of carbon steels using laser heating

In this paper discusses the use of laser alloying to obtain homogeneous fine-grained structure on the surface of carbon steels. The optimal regimes of laser alloying, allowing to obtain superfine-grained structure were defined.

Keywords
laser alloying, carbon steels, fine-grained structure
Математическое моделирование влияния управляющих технологических факторов процесса МДО на толщину и коррозионную стойкость тонких покрытий
The mathematical modelling of the influence of the technological factors of the Micro-arc coating process to the thickness and corrosion resistance of the thin coating
Номер: 2010 / 05
Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Павлуша А.С. | Pavlysha A.S. | Логов А.Б. | Logov A.B. | Земскова Е.П.Zemskova E.P.
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Павлуша А.С.
Pavlysha A.S.

Логов А.Б.
Logov A.B.

Земскова Е.П.
Zemskova E.P.

Математическое моделирование влияния управляющих технологических факторов процесса МДО на толщину и коррозионную стойкость тонких покрытий

Приведена методика моделирования коррозионной стойкости и толщины тонких МДО-покрытий методом энтропийного анализа. Получен комплекс математических моделей, позволяющих определить влияние управляющих технологических факторов на коррозионную стойкость и толщину МДО-покрытий.

Ключевые слова
микродуговое оксидирование, управляющие технологические факторы, энтропийные модели, коррозионная стойкость, толщина.
The mathematical modelling of the influence of the technological factors of the Micro-arc coating process to the thickness and corrosion resistance of the thin coating

The technique of modeling corrosion resistance and thickness of thin coating obtained by a microarch oxidation method (MOM) has been introduced due to an entropy analysis method. The complex of mathematical models has been obtained that allows to determine the influence of regulating technology factors on the corrosion resistance and thickness of the MOM-coating.

Keywords
microarch oxidation, regulating technology factors, entropy models, corrosion resistance, thickness.
Повышение коррозионной стойкости режущего инструмента в горно-добывающей промышленности
Corrosion resistance hardening of cutting tools in the mining industry
Номер: 2010 / 05
Каменева А.Л. | Kameneva A.L. | Замалетдинов И.И. | Zamaletdinov I.I. | Калабина Е.В.Kalabina E.V.
Авторы статьи
Authors

Каменева А.Л.
Kameneva A.L.

Замалетдинов И.И.
Zamaletdinov I.I.

Калабина Е.В.
Kalabina E.V.

Повышение коррозионной стойкости режущего инструмента в горно-добывающей промышленности

Увеличение коррозионной стойкости твердосплавной пластины режущего инструмента – резца РС-14 при добыче сильвинитовой руды достигнуто путем поверхностного упрочнения. Для оптимизации процесса упрочнения коррозионно-стойкое покрытие на основе Ti–Al–N получали тремя ионно-плазменными методами: магнетронным распылением, электродуговым испарением и комбинацией указанных методов. В результате исследования покрытий установили, что оптимальным является метод магнетронного распыления: уменьшение скорости растворения упрочненного твердого сплава ВК8 в 5%-м растворе NaOH в 18 раз при потенциале – 0,2 В и увеличение стойкости упрочненных резцов в 2,5…3,5 раза

Ключевые слова
покрытие на основе Ti-Al-N, магнетронное распыление, электродуговое испарение, комбинированный метод, оптимизация процесса упрочнения.
Corrosion resistance hardening of cutting tools in the mining industry

The increase of corrosion resistance, shock resistance and abrasion resistance of the sintered-carbide tip of cutter PC-14, which is used in extraction of sylvinite ore, were reached by surface hardening. For efficiency upgrading of hardening process of multicomponent corrosion-resistant coating based on Ti-Al-N, the deposition process was carried out by three ion-plasmatic methods: magnetron sputtering, arc evaporation and given methods combination. By analyzing of morphological traits and chemical composition of the formed coatings, we determined that the magnetron sputtering was the optimal method. Laboratory tests on corrosion resistance showed eighteen times speed reduction of a hard alloy metal VK-8 dissolution in 5% concentration of sodium hydroxide with potential – 0.2 B. Industrial tests showed two and a half time increase of resistibility of hardened cutters if treated with hard bank of sylvinite ore Kp-II, and three and a half time increase if treated with soft bank of sylvinite ore AБ

Keywords
coating based on Ti-Al-N, magnetron sputtering, arc evaporation, combination method, upgrading of hardening process.
Влияние вторичной электроискровой обработки углеродсодержащими материалами на свойства титановых сплавов
Influence of secondary electrospark treatment by carbon-containing materials on properties of titanium alloys
Номер: 2010 / 05
Кудряшов А.Е. | Kudryashov A.E. | Еремеева Ж.В. | Eremeeva G.V. | Замулаева Е.И. | Zamulaeva E.I. | Стрелец А.В. | Strelets A.V. | Левашов Е.А. | Levashov E.A. | Свиридова Т.А.Sviridova T.A.
Авторы статьи
Authors

Кудряшов А.Е.
Kudryashov A.E.

Еремеева Ж.В.
Eremeeva G.V.

Замулаева Е.И.
Zamulaeva E.I.

Стрелец А.В.
Strelets A.V.

Левашов Е.А.
Levashov E.A.

Свиридова Т.А.
Sviridova T.A.

Влияние вторичной электроискровой обработки углеродсодержащими материалами на свойства титановых сплавов

Проведен комплекс исследований фазового состава и свойств электроискровых покрытий на титановом сплаве ОТ4-1. Изучен фазовый состав покрытий после высокотемпературного окисления на воздухе. Показано, что состав и свойства электроискровых покрытий зависят от применяемого углеродсодержащего материала. Применение вторичной обработки углеродсодержащими материалами способствует уменьшению коэффициента трения покрытий, снижению скорости окисления, увеличению износостойкости.

Ключевые слова
электроискровое легирование, самораспространяющийся высокотемпературный синтез, электродный материал, покрытие, энергия импульсного разряда, углеродсодержащие материалы
Influence of secondary electrospark treatment by carbon-containing materials on properties of titanium alloys

The series of studies of phase composition and properties of the electrospark coating of titanium alloy OT4-1 is made. Phase composition of coatings after high-temperature oxidation in air is resear ched. It is shown that the composition and properties of electric-spark coatings are different for each carbon-containing material. Application of the secondary processing of carbon-based materials can reduce the coefficient of friction coating reduces the rate of oxidation increase wear resistance.

Keywords
electrospark deposition, self-propagating high-temperature synthesis, electrode material, coating, energy of the discharge, carbon-containing materials
Влияние покрытий на тепловое и напряженное состояние режущего инструмента при отрезке заготовок из конструкционных сталей
Effect of coatings on the thermal and stress state of the parting and grooving tool
Номер: 2010 / 05
Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Порохин С.С.Porokhin S.S.
Авторы статьи
Authors

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Порохин С.С.
Porokhin S.S.

Влияние покрытий на тепловое и напряженное состояние режущего инструмента при отрезке заготовок из конструкционных сталей

Исследовано влияние износостойких покрытий на характеристики резания, тепловое и напряженное состояние режущего инструмента при отрезке заготовок. Показано влияние износостойких покрытий на контактные характеристики резания, температуры и напряжения на контактных площадках и в режущем клине инструмента.

Ключевые слова
отрезной инструмент, многослойные ионно-плазменные покрытия, распределение тепла, напряжение
Effect of coatings on the thermal and stress state of the parting and grooving tool

The of influence of wear-resistant coatings on cutting forces, thermal and stress state of the grooving tool. The mechanism, explaining the results is given.

Keywords
parting and grooving tool, coating multilayer, thermal state, stress state
Изготовление канавок на износостойкой диэлектрической поверхности с помощью широкого пучка быстрых атомов аргона
Grooves production on wear-resistant dielectric surface a broad beam of fast argon atoms
Номер: 2010 / 06
Григорьев С.Н. | Grigoriev S.N. | Мельник Ю.А. | Melnik Y.A. | Метель А.С. | Metel A.S. | Панин В.В.Panin V.V.
Авторы статьи
Authors

Григорьев С.Н.
Grigoriev S.N.

Мельник Ю.А.
Melnik Y.A.

Метель А.С.
Metel A.S.

Панин В.В.
Panin V.V.

Изготовление канавок на износостойкой диэлектрической поверхности с помощью широкого пучка быстрых атомов аргона

Приводены результаты травления широким пучком быстрых атомов аргона канавок глубиной до десятков микрометров на подложках из металла и диэлектрика. Установлены основные факторы, определяющие диаметр зоны с неоднородностью травления подложки не более ± 5% при формировании пучка источником с секционированной эмиссионной сеткой. Выявлена обусловленная секционированием сетки азимутальная неоднородность пучка, и для обеспечения заданной точности изготовления канавок использовано вращение подложек.

Ключевые слова
газовые подшипники, бесконтактные торцовые уплотнения, газовая смазка, ионный источник, травление диэлектриков, полый катод, эмиссионная сетка.
Grooves production on wear-resistant dielectric surface a broad beam of fast argon atoms

Up to tens micrometers deep grooves etching by a broad beam of fast neutral argon atoms on substrates made of metal and dielectric has been investigated and the investigation results are presented. For a beam produced by a source with sectioned emission grid the main factors are determined, which influence the zone diameter, where the substrate etching non-uniformity does not exceed ± 5%. Azimuthal non-uniformity of the beam has been revealed, and the substrate rotation was used in order to ensure prescribed accuracy of the groove production.

Keywords
gas-lubricated bearings, contactless face seals, gas-film lubrication, ion source, etching of nil-conductors, segmented electrode, hollow cathode, emission grid.
Методологический подход при моделировании процесса упрочнения посредством ионной имплантации
The methodological approach at modelling of the process of hardening by means of ionic implantation
Номер: 2010 / 07
Илюшечкин Е.В. | Ilyushechkin E.V. | Витальский Д.В. | Vitalsky D.V. | Абрамов А.Г.Abramov A.G.
Авторы статьи
Authors

Илюшечкин Е.В.
Ilyushechkin E.V.

Витальский Д.В.
Vitalsky D.V.

Абрамов А.Г.
Abramov A.G.

Методологический подход при моделировании процесса упрочнения посредством ионной имплантации

Предложен методологический подход к вопросу разработки компьютерной динамической модели процесса упрочнения посредством ионной имплантации, которая позволит учесть как потери энергии частиц при их столкновении, так и их взаимодействие в равновесном состоянии.

Ключевые слова
упрочнение, имплантация, ионная, поверхностный слой.
The methodological approach at modelling of the process of hardening by means of ionic implantation

The methodological approach to a question of development of computer dynamic model of the process of hardening by means of ionic implantation which will allow to consider both the loss of energy of particles at their collision, and their interaction in an equilibrium condition is offered.

Keywords
hardening, ionicimplantation, coating surface.
Технология плазменного нанесения и упрочнения покрытий в ресурсосберегающих производственных процессах
The technology of the plasma-spraying and coat-strengthening in resource-saving production processes
Номер: 2010 / 07
Кадырметов А.М. | Kadyrmetov A.M. | Станчев Д.И. | Stanchev D.I. | Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.
Авторы статьи
Authors

Кадырметов А.М.
Kadyrmetov A.M.

Станчев Д.И.
Stanchev D.I.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Технология плазменного нанесения и упрочнения покрытий в ресурсосберегающих производственных процессах

Обоснованы и представлены технологические пути совершенствования плазменного нанесения и упрочнения покрытий. Разработаны новые высокоэффективные ресурсосберегающие технологии и оборудование для нанесения и упрочнения покрытий на различные поверхности и детали. Представлен алгоритм выбора технологии и режимов плазменного нанесения и упрочнения покрытий в зависимости от назначения и типа детали, материала покрытия, типа и размеров напыляемой поверхности.

Ключевые слова
технология нанесения покрытий, плазменное напыление, плазмотрон, дуга прямая (выносная), дуга косвенная, плазменная струя, модуляция параметров, упрочнение, деталь, поверхность, охлаждение, водно-капельная струя, ресурсосбережение.
The technology of the plasma-spraying and coat-strengthening in resource-saving production processes

Perform the technological ways of improvement in plasma-spraying processes are substantiated and shown. New effective technologies and equipment fo covering and strengthening are constructed. There is a choice algorithm of technologies and modes of plasma spraying and coat-strengthening depending on using and type of a detail, surface material, type and size of coating surfaces.

Keywords
coating technologies, plasma-spraying, plasmatron, direct arch, indirect arch, plasma jet, parameter modulation, strengthening, detail surface, cooling, water-drop jet, resource-saving.
Особенности модифицирования поверхностного слоя стальных деталей под воздействием лазерного излучения
Features of modifying of the blanket of steel details under the influence of laser radiation
Номер: 2010 / 07
Суслов А.Г. | Suslov A.G. | Говоров И.В. | Govorov I.V. | Семенцев А.М.Sementsev A.M.
Авторы статьи
Authors

Суслов А.Г.
Suslov A.G.

Говоров И.В.
Govorov I.V.

Семенцев А.М.
Sementsev A.M.

Особенности модифицирования поверхностного слоя стальных деталей под воздействием лазерного излучения

Рассмотрены технологические методы модифицирования функциональных поверхностей деталей машин и технологической оснастки с использованием лазерной энергии. Показаны возможности определения рациональных режимов лазерного излучения и составов легирующих обмазок, обеспечивающих требуемые эксплуатационные свойства обрабатываемых деталей.

Ключевые слова
глубина упрочнения, детали машин, износостойкость, лазерная обработка, лазерное упрочнение, микротвердость, технологические методы, поверхностное модифицирование, эксплуатационные свойства.
Features of modifying of the blanket of steel details under the influence of laser radiation

Technological methods of modifying of working surfaces of machine elements and industrial equipment with use of laser energy are considered. Possibilities of definition of rational modes of laser radiation and a parity of the alloying components providing demanded operational properties of processed details are shown.

Keywords
depth of hardening, machine elements, wear resistance, laser processing, laser hardening, microhardness, technological methods, superficial modifying, operational properties
Исследование напряженного состояния и циклической трещиностойкости многослойных покрытий режущего инструмента
Research of a tension and cyclic stability of cracks multilayered coverings of the cutting tool
Номер: 2010 / 07
Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Тулисов А.Н. | Tulisov A.N. | Чихранов А.В.Chikhranov A.V.
Авторы статьи
Authors

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Смирнов М.Ю.
Smirnov M.J.

Тулисов А.Н.
Tulisov A.N.

Чихранов А.В.
Chikhranov A.V.

Исследование напряженного состояния и циклической трещиностойкости многослойных покрытий режущего инструмента

Исследовано влияние конструкции многослойного покрытия на напряженное состояние, циклическую трещиностойкость и интенсивность износа режущего инструмента

Ключевые слова
режущий инструмент, многослойные ионно-плазменные покрытия, циклическая трещиностойкость, напряжения, коэффициент интенсивности напряжений, интенсивность износа
Research of a tension and cyclic stability of cracks multilayered coverings of the cutting tool

Influence of a design of a multilayered covering on a tension, cyclic stability of cracks and intensity of deterioration of the cutting tool is investigated

Keywords
the cutting tool, multilayered ionic-plasma coverings, cyclic stability of cracks, pressure, factor of intensity of pressure, intensity of deterioration.
К вопросу снижения потерь при лазерной наплавке.
About the losses reduction at laser treatment
Номер: 2010 / 08
Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Поляков А.Н. | Polyakov A.N. | Широкова.Н.В.Shirokova N.V.
Авторы статьи
Authors

Архипов В.Е.
Arkhipov V.E.

Москвитин Г.В.
Moskvitin G.V.

Поляков А.Н.
Polyakov A.N.

Широкова.Н.В.
Shirokova N.V.

К вопросу снижения потерь при лазерной наплавке.

Рассмотрены основные виды и механизмы потерь лазерной энергии, которые могут происходить при транспортировке лазерного излучения и его взаимодействии с наплавочным материалом и подложкой.. Показана возможность снижения потерь лазерной энергии. Приведены основные факторы повышения эффективности процесса лазерной наплавки и способы снижения потерь при взаимодействии лазерного излучения с наплавочными материалами и подложкой

Ключевые слова
лазерная наплавка, энергетические затраты на процесс наплавки, наплавочные материалы, подложка, виды и механизмы потерь при лазерной наплавке.
About the losses reduction at laser treatment

The main kinds and procedures of laser energy losses, which could take place during laser emission transportation and its interaction with weldup layer and the base sheet are considered. It is shown, that the losses during interaction of emission with gas environment are minimum and might be neglected at the necessary fusing process energy consumption estimation. The paper the main factors of the increase of the laser fusion efficiency and the means of losses reduction by the laser fusion interaction with weldup layer and the base sheet are resulted.

Keywords
laser treatment, fusion process energy losses, weldup materials, base sheet, kinds
Оптимальное износостойкое покрытие прессового инструмента для горячей деформации титановых сплавов
The optimum wear-resistant coatings for hot-pressing tool deformation of titanium alloys
Номер: 2010 / 08
Крашенинников Д.А. | Krasheninnikov D.A. | Файншмидт Е.М. | Feinshmidt E.M. | Астафьев Г.И. | Astafyev G.I. | Поломошнов П.Ю.Polomoshnov P.Y.
Авторы статьи
Authors

Крашенинников Д.А.
Krasheninnikov D.A.

Файншмидт Е.М.
Feinshmidt E.M.

Астафьев Г.И.
Astafyev G.I.

Поломошнов П.Ю.
Polomoshnov P.Y.

Оптимальное износостойкое покрытие прессового инструмента для горячей деформации титановых сплавов

Рассмотрено создание благоприятных граничных условий в зоне контакта инструмента с деформируемым металлом, и произведен подбор оптимального износоустойчивого покрытия, не склонного к адгезионному схватыванию с титановыми сплавами. Освоена технология упрочнения матриц для прессования прутков, труб, профилей методом электроискрового легирования, что позволило снизить затраты на инструмент в 3-5 раз.

Ключевые слова
износостойкость, инструмент, покрытие, упрочнение, электроискровое легирование.
The optimum wear-resistant coatings for hot-pressing tool deformation of titanium alloys

Examined the creation of favorable boundary conditions in the zone of contact of tool with the metal being deformed is produced the selection of the optimum wear-resistant coating, not inclined to adgezion gripping with the titanium alloys. As a result the fulfillment of this work is mastered the technology of strengthening matrices for the extrusion (bars, pipes, profiles, molds) by the method of electrospark alloying, which made it possible to decrease expenditures for tool 3-5 times.

Keywords
endurance, tool, cover, hardening, electrospark alloying.
Опыт применения ионной имплантации поверхности лопаток газовых турбин из жаропрочных сплавов при их производстве и эксплуатации
Experience of ion implantation of gas turbine BLADES from refractory alloys by their production and operation
Номер: 2010 / 08
Смыслов А.М. | Smyslov A.M. | Быбин А.А. | Bybin A.A. | Невьянцева Р.Р. | Nevyantseva R.R. | Измайлова Н.Ф.Izmaylova N.F.
Авторы статьи
Authors

Смыслов А.М.
Smyslov A.M.

Быбин А.А.
Bybin A.A.

Невьянцева Р.Р.
Nevyantseva R.R.

Измайлова Н.Ф.
Izmaylova N.F.

Опыт применения ионной имплантации поверхности лопаток газовых турбин из жаропрочных сплавов при их производстве и эксплуатации

Рассмотрены возможности повышения эксплуатационных свойств ряда жаропрочных никелевых сплавов путем ионной имплантациии редкоземельными элементами. Представлены результаты исследований лопаток турбины, имплантированных лантаном и иттербием. Опытно-промышленная эксплуатация показала их большую работоспособность в сравнении с серийным вариантом обработки

Ключевые слова
лопатки турбины, жаропрочный никелевый сплав, ионная имплантация, эксплуатационные свойства.
Experience of ion implantation of gas turbine BLADES from refractory alloys by their production and operation

Possibilities of increase of operational properties of some nickel superalloys by are considered is ionic implantation processing by rare-earth elements. Results of researches of shovels of the turbine implanted lanthanum and ytterbium are presented. Trial operation has shown their big working capacity in comparison with a processing production version.

Keywords
turbine blades, nickel superalloys, ionic implantation, operational properties.
О локализованных напряжениях в лазерно-облученной поверхности металлических материалов
About the localized pressure in the lazer-irradiated surface of metal materials
Номер: 2010 / 01
Бровер А.В. | Brover A.V. | Пустовойт В.Н.Pustovoit V.N.
Авторы статьи
Authors

Бровер А.В.
Brover A.V.

Пустовойт В.Н.
Pustovoit V.N.

О локализованных напряжениях в лазерно-облученной поверхности металлических материалов

Рассмотрены возможные механизмы возникновения термических и структурных напряжений при импульсном лазерном нагреве сталей и сплавов, приводящие к локальной пластической деформации поверхностных слоев металла. Выявлена возможность формирования в поверхностных слоях металлических материалов композиции с оптимальным сочетанием прочности, пластичности и сопротивления хрупкому разрушению.

Ключевые слова
поверхностное упрочнение металлов, лазерное облучение, локальные напряжения.
About the localized pressure in the lazer-irradiated surface of metal materials

Possible mechanisms of occurrence of thermal and structural pressures at pulse laser heating of steels and the alloys leading to local plastic deformation of blankets of metal are considered. There is a possibility to form in surface layers of metal materials a composition with an optimum combination of durability, plasticity and resistance to fragile destruction in this article.

Keywords
surface hardening of metals, laser irradiation, local pressures.
Активация комбинированных структур на основе волокон в тлеющем разряде
Activation of composite structures based on fibres by glow discharge
Номер: 2010 / 01
Курбанов Э.Д. | Kurbanov E.D. | Горин А.В. | Gorin A.V. | Горин Ю.В.Gorin Y.V.
Авторы статьи
Authors

Курбанов Э.Д.
Kurbanov E.D.

Горин А.В.
Gorin A.V.

Горин Ю.В.
Gorin Y.V.

Активация комбинированных структур на основе волокон в тлеющем разряде

Рассмотрена электроразрядная обработка поверхности углепластиков и углепластиков с подслоем из стеклоткани в тлеющем разряде. Проведены механизмы активации. Установлено, что работа адгезии на границе “покрытие–подложка” у обработанных в тлеющем разряде образцов намного больше, чем у необработанных.

Ключевые слова
тлеющий разряд, поверхность, углепластик, эпоксидная смола, подслой, обработка, адгезия, остаточный воздух, катод, покрытие, образец.
Activation of composite structures based on fibres by glow discharge

Present article on influence of glow discharge on surface of carbon filled plastics with epoxy binder and those having cloth sublayer on the surface is dedicated. The mechanism, explaining the results is given. All coatings, deposited on the surface by thermovacuum method after their treatment in glow discharge had much better adhesion in comparison with no treated samples.

Keywords
glow discharge, surface, carbon filledplastics, epoxybinder, clothsublayer, treatment, adhesion, residual air, coating, sample.
Изнашивание низкоуглеродистой стали, обработанной мощным ионным пучком , в потоке твердых частиц
Wearing of low-carbon steel which was exposed to a povertul ion beam in a flow of hard particles
Номер: 2010 / 01
Рубштейн А.П. | Rubshteyn A.P. | Трахтенберг И.Ш. | Trakhtenberg I.S. | Выходец В.Б. | Vykhodets V.B. | Куренных Т.Е. | Kurennykh T.E. | Ремнев Г.Е.Remnev G.E.
Авторы статьи
Authors

Рубштейн А.П.
Rubshteyn A.P.

Трахтенберг И.Ш.
Trakhtenberg I.S.

Выходец В.Б.
Vykhodets V.B.

Куренных Т.Е.
Kurennykh T.E.

Ремнев Г.Е.
Remnev G.E.

Изнашивание низкоуглеродистой стали, обработанной мощным ионным пучком , в потоке твердых частиц

Исследованы состав, структура и износостойкость в потоке твердых частиц поверхностного слоя стали, содержащей 0,2 % мас., обработанной мощным импульсным ионным пучком (70% С+, 30% Н+, Е = 200 кэВ, J = (80...100) A/см2, t = 80 нс). Показано, что такое воздействие приводит к полезной модификации поверхностного слоя материала– увеличению твердости и абразивной износостойкости. Выявлено, что особенно упрочняется непосредственно прилегающий к поверхности тонкий (< 1 мкм) слой. Обнаружены перенос вещества с поверхности в глубь материала, фазовое превращение гексагонального нитрида бора (a-BN) в кубический нитрид бора (b-BN), а также немонотонная зависимость содержания нитрида бора и твердости материала в поверхностном слое толщиной < 1 мкм.

Ключевые слова
сталь, ионная обработка, абразивная износостойкость, твердость, фазовый переход.
Wearing of low-carbon steel which was exposed to a povertul ion beam in a flow of hard particles

A steel containing 0.2 weight % was exposed to a powerful pulsed ion beam (70% С+, 30% Н+, Е = 200 keV, J = (80...100) A/cm2, t = 80 ns). The composition and the structure of the steel and the wear resistance of its surface layer in a flow of hard particles were studied. This treatment caused a favorable modification of the surface layer of the material, namely the improvement of its hardness and abrasive wear resistance. A thin layer (<1 mm) immediately adjacent to the surface became especially hard. The mass transfer from the surface to the bulk of the material, the phase transformation of the hexagonal boron nitride (a-BN) to the cubic boron nitride (b-BN), and a nonmonotonic dependence of the boron nitride concentration and the hardness of the material in the surface layer <1 mm thick were detected.

Keywords
steel, ion treatment, abrasive wear resistance, hardness, phase transition.
Микродуговое оксидирование деталей из алюминиевых сплавов в растворах c мелкодисперсным корундом
Microarc oxidation of details from aluminium alloys in solutions with fine-dyspersated corundum
Номер: 2010 / 01
Чуфистов О.Е. | CHufistov O.E. | Демин С.Б. | Demin S.B. | Чуфистов Е.А.CHufistov E.A.
Авторы статьи
Authors

Чуфистов О.Е.
CHufistov O.E.

Демин С.Б.
Demin S.B.

Чуфистов Е.А.
CHufistov E.A.

Микродуговое оксидирование деталей из алюминиевых сплавов в растворах c мелкодисперсным корундом

Исследовано влияние размеров и концентрации частиц корунда в растворе на структуру, фазовый состав и свойства покрытий, формируемых микродуговым оксидированием на деталях из алюминиевых сплавов. Установлены новые возможности увеличения размеров деталей и производительности оксидирования. Определены условия получения покрытий с повышенными значениями толщины, твердости, износостойкости, напряжения пробоя, электрического сопротивления.

Ключевые слова
алюминиевые сплавы, микродуговое оксидирование, корунд, покры тие, микроструктура, фазовый состав, свойства.
Microarc oxidation of details from aluminium alloys in solutions with fine-dyspersated corundum

Influence of sizes and concentration of corundum particles in solution on structure, phase composition and properties of coatings, formed microarc oxidation on details from aluminium alloys, is investigated. New opportunities of increase of details sizes and oxidation productivity are established. Conditions of obtaining of coatings with high values of thickness, hardness, wear resistance, disruption voltage and electric resistance are shown.

Keywords
aluminium alloys, microarc oxidation, corundum, coating, microstructure, phase composition, properties.
Классификации. Разработка и создание электродных материалов для электроискрового легирования
To the question of classification, working out and making of electrode materials for electrospark alloying
Номер: 2010 / 02
Верхотуров А.Д. | Verkhoturov A.D. | Николенко С.В.Nikolenko S.V.
Авторы статьи
Authors

Верхотуров А.Д.
Verkhoturov A.D.

Николенко С.В.
Nikolenko S.V.

Классификации. Разработка и создание электродных материалов для электроискрового легирования

Разработана классификация электродных материалов, используемых в зависимости от их физико-химической природы, на основании обобщения результатов выполненных исследований и опыта применения различных классов материалов в технологии электорискрового легирования. Установлены научные принципы создания электродных материалов на основе тугоплавких соединений.

Ключевые слова
электроискровое легирование, классификация электродных материалов, научные принципы создания электродных материалов, самофлюсующиеся добавки, минеральные ассоциации, эффективность процесса формирования покрытий.
To the question of classification, working out and making of electrode materials for electrospark alloying

On the basis of generalisation of results of the executed researches and experience of application of various classes of materials in technology electrospark alloying classification of the electrode materials used depending on their physical and chemical nature is developed. Scientific principles of creation of electrode materials on the basis of refractory connections are established.

Keywords
electrospark alloying, classification of electrode materials, scientific principles of creation of electrode materials, self-fluxing additives, mineral associations, efficiency of process of formation of coverings.
Разработка технологического процесса ремонта и восстановления свойств лопаток компрессора ГДТ из жаропрочной стали ЭП866Ш с применением сильноточных импульсных электронных пучков
Technological process development of repair and property recovery of gas turbine engine compressor blades from ep866sh steel with the use of intense pulsed electron beams
Номер: 2010 / 02
Шулов В.А. | Shulov V.A. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.
Авторы статьи
Authors

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Пайкин А.Г.
Paikin A.G.

Быценко О.А.
Bytsenko O.A.

Теряев Д.А.
Teryaev D.A.

Энгелько В.И.
Engelko V.I.

Ткаченко К.И.
Tkachenko K.I.

Разработка технологического процесса ремонта и восстановления свойств лопаток компрессора ГДТ из жаропрочной стали ЭП866Ш с применением сильноточных импульсных электронных пучков

Показано, что сильноточный импульсный электронный пучок микросекундной длительности является высокоэффективным инструментом для ремонта лопаток компрессора. Применение сильноточных импульсных электронных пучков позволяет удалять за один импульс окисленные при эксплуатации поверхностные слои лопаток из стали ЭП866Ш.

Ключевые слова
жаропрочная сталь, ремонт лопаток, электронный пучок, эксплуатационные свойства
Technological process development of repair and property recovery of gas turbine engine compressor blades from ep866sh steel with the use of intense pulsed electron beams

It is shown that intense pulsed electron beam of microsecond duration is a high effective instrument for repair of compressor blades. Application of intense pulsed electron beam allows one to ablate per a pulse the surface layers oxidized during operating.

Keywords
refractory steel, repair of blades, electron beam, service properties
Численное описание процесса кристаллизации газотермически напыленного материала на основу с разным микрорельефом
Numerical simulation of the crystallization process of gas-thermal material sprayed on a substrate with various microrelief
Номер: 2010 / 11
Ковалевская Ж.Г. | Kovalevskaya Z.G. | Клименов В.А. | Klimenov V.A. | Бутов В.Г. | Butov V.G. | Жуков А.П. | Zhukov A.P. | Зайцев К.В.Zaitzev K.V.
Авторы статьи
Authors

Ковалевская Ж.Г.
Kovalevskaya Z.G.

Клименов В.А.
Klimenov V.A.

Бутов В.Г.
Butov V.G.

Жуков А.П.
Zhukov A.P.

Зайцев К.В.
Zaitzev K.V.

Численное описание процесса кристаллизации газотермически напыленного материала на основу с разным микрорельефом

Рассмотрен процесс затвердевания газотермически напыленного материала на подложке из стали. Учтено изменение морфологии поверхности, создаваемое шлифованием, ультразвуковой и струйно-абразивной обработкой. Получены зависимости термического цикла температуры и скорости охлаждения от времени. Показано, что условия охлаждения напыляемого материала зависят от геометрии поверхности, высоты и частоты расположения микронеровностей.

Ключевые слова
газотермическое напыление, морфология поверхности, метод конечных элементов, термические циклы
Numerical simulation of the crystallization process of gas-thermal material sprayed on a substrate with various microrelief

The hardening process of gas-thermal material sprayed on a steel substrate is considered. Change of a surface morphology, obtained due to grinding, ultrasonic treatment and shot blast treatment is taken into account. Dependences of a temperature thermal cycle and cooling rate on time are obtained. It is shown that cooling conditions of a sprayed material depend on a surface geometry, height and distributuon of microroughnesses.

Keywords
gas-thermal spraying, surface morphology, method of final elements, thermal cycle.
Оценка сопротивления усталости стали 30ХГСА после лазерной наплавки металлокерамического покрытия с ультратонкой упрочняющей фазой
Estimation of fatigue strength of steel 30ХГСА covered by laser cermet coating with ultrafine strengthening phase
Номер: 2010 / 11
Рощин М.Н. | Roshchin M.N. | Алисин В.В. | Alisin V.V. | Владиславлев А.А. | Vladislavlev A.A. | Петрова И.М.Petrova I.M.
Авторы статьи
Authors

Рощин М.Н.
Roshchin M.N.

Алисин В.В.
Alisin V.V.

Владиславлев А.А.
Vladislavlev A.A.

Петрова И.М.
Petrova I.M.

Оценка сопротивления усталости стали 30ХГСА после лазерной наплавки металлокерамического покрытия с ультратонкой упрочняющей фазой

Приведены результаты сравнительных испытании на усталость образцов исходного материала, после лазерной наплавки износостойкого покрытия из порошка ПГ-10Н-01, с электролитическим хромовым покрытием. Дана оценка влияния рассмотренных покрытий на характеристики сопротивления усталости

Ключевые слова
лазерная наплавка, электролитическое хромовое покрытие, испытания, сопротивление усталости, износостойкость
Estimation of fatigue strength of steel 30ХГСА covered by laser cermet coating with ultrafine strengthening phase

The results of comparative fatigue tests of base steel specimens, specimens with laser coating by wear resistant powder ПГ-10Н-01 and specimens plated by electrolytic chromium are presented. The estimation of the analyzed coatings effect on the fatigue strength is made.

Keywords
laser cermet coating, electrolytic chromium, tests, fatigue, wear resistance
Применение детонационного напыления для формирования градиентных покрытий керамика-металл
Use of detonation spraying for formation of gradient ceramic-metal coatings
Номер: 2010 / 11
Штерцер А.А. | Shtertser A.A. | Ульяницкий В.Ю. | Ul’yanitsky V.Yu. | Злобин С.В.Zlobin S.V.
Авторы статьи
Authors

Штерцер А.А.
Shtertser A.A.

Ульяницкий В.Ю.
Ul’yanitsky V.Yu.

Злобин С.В.
Zlobin S.V.

Применение детонационного напыления для формирования градиентных покрытий керамика-металл

Производили напыление градиентных покрытий на основе Ti и Al2O3 с применением компьютеризированного детонационного комплекса «Дракон», оснащенного двумя дозаторами. Установлено, что, чередуя выстрелы с тем или иным компонентом при послойном напылении, можно в широких пределах изменять структуру покрытия от «грубой» до «тонкой». В покрытиях с грубой структурой значения микротвердости, измеренные в различных слоях, существенно различаются и соответствуют этим параметрам для керамической и металлической компонент. В покрытиях с тонкой структурой колебания микротвердости в объеме, где керамика и металл сильно перемешаны, практически отсутствуют. Проводены испытания покрытий на сдвиг по специально разработанной методике.

Ключевые слова
детонационный комплекс, послойное напыление, градиентное покрытие, керамическая компонента, металлическая компонента
Use of detonation spraying for formation of gradient ceramic-metal coatings

The spraying of Ti and Al2O3 gradient coatings with the use of computer controlled detonation system «Dragon» equipped with two powder feeders was performed. The coating structure can be changed from «coarse» and «fine» by changing of shots with different powder components at layer-by-layer deposition. Hardness in «coarse» coatings is different substantially in different layers and corresponds to ceramic and metal components. Hardness in «fine» coatings varies weakly in volumes where ceramic and metal components are mixed strongly. Shear strength tests of coatings were made using the specially developed procedure.

Keywords
detonation system, layer-by-layer deposition, gradient coating, ceramic component,
Вакуумно-дуговое осаждение наноструктурных TiN покрытий с ионной имплантацией
Vacuum arc deposition of nanostructured TiN coatings with ion implantation
Номер: 2010 / 12
Андреев А.А. | Andreev A.A. | Столбовой В.А. | Stolbovoi V.A. | Шулаев В.М. | Shulaev V.M. | Григорьев С.Н. | Grigoriev S.N. | Горбань В.Ф.Gorban V.F.
Авторы статьи
Authors

Андреев А.А.
Andreev A.A.

Столбовой В.А.
Stolbovoi V.A.

Шулаев В.М.
Shulaev V.M.

Григорьев С.Н.
Grigoriev S.N.

Горбань В.Ф.
Gorban V.F.

Вакуумно-дуговое осаждение наноструктурных TiN покрытий с ионной имплантацией

Получены TiN покрытия, осажденные вакуумно-дуговым способом с ионной имплантацией, обладающие твердостью 40…68 Гпа, которая объясняется бимодальностью их зеренной структуры. Синтез покрытий осуществлялся в диапазоне температур подложки 105…460 C, что позволяет наносить покрытия на поверхность изделий из конструкционных сталей с низкой температурой отпуска. При длительном хранении в комнатных условиях или вакуумном отжиге при температуре 700 C твердость покрытий снижается на 6…25 %.

Ключевые слова
наноструктурные покрытия, ионная имплантация, твердость покрытий, инструментальная промышленность.
Vacuum arc deposition of nanostructured TiN coatings with ion implantation

Obtained for TiN coatings deposited by vacuum-arc method with ion implantation having a hardness of 40 ... 68 Gpa was obtained such high hardness coatings due to bimodality of the grain structure. Synthesis of coatings was C,carried out in the temperature range of the substrate 105 ... 460 which allows coatings on the surface of structural steels with a low temperature. For extended storage in C hardness of the coatingroom conditions or vacuum annealing at 700 is reduced by 6 ... 25%.

Keywords
nanostructured coatings, ion implantation, the hardness of coatings, tool industry
Значение рельефа поверхности в формировании покрытия при соударении нагретых частиц с подложкой
Influence of surface relief in coating formation at the particle - substrate collision
Номер: 2010 / 12
Гавриленко Т.П. | Gavrilenko T.P. | Ульяницкий В.Ю.Ul’yanitsky V.Yu.
Авторы статьи
Authors

Гавриленко Т.П.
Gavrilenko T.P.

Ульяницкий В.Ю.
Ul’yanitsky V.Yu.

Значение рельефа поверхности в формировании покрытия при соударении нагретых частиц с подложкой

Изучено значение рельефа поверхности в формировании покрытия при детонационном напылении. Исследованы покрытия из тугоплавкого порошка кермета WC/Co и относительно легкоплавкого сплава NiCrSiBC. Установлено, что при оптимальном режиме напыления прочность связи покрытий из кермета превышает 200 МПа независимо от способа предварительной подготовки поверхности подложки, а покрытия из NiCrSiBC демонстрируют чрезвычайную чувствительность к характеристикам рельефа поверхности. Их прочность связи менялась от 180 МПа до нуля. Выявлено, что напыляемые в оптимальном режиме частицы легкоплавкого материала способны эффективно проплавить подложку, лишь в условиях хорошо развитого шероховатого рельефа.

Ключевые слова
детонационное напыление, порошковое покрытие, абразивная обработка, шероховатость
Influence of surface relief in coating formation at the particle - substrate collision

The role of surface relief in coating formation by detonation spraying was studied. A high-melting WC/Co cermet and easy melted NiCrSiBC alloy powders were sprayed by detonation gun. The coating bonding strength measurements show the adhesion of cermet coatings produced at the optimal mode to be above 200 MPa independently of a substrate surface preparation. Otherwise, NiCrSiBC coatings are very sensitive to surface conditions, their adhesion varies from 180 MPa to zero. As-sprayed at the optimal mode low-melting metal alloy particles could effectively fuse a substrate with the well rough surface only.

Keywords
detonation spraying, powder coating, abrasive treatment, roughness.
Исследования износостойких электроискровых покрытий с нанокристаллической и аморфной структурой
Research of wear resistant elecro sparking coatings with nano crystalline and amorphous structure
Номер: 2010 / 12
Хромов В.Н. | Chromov V.N. | Кузнецов И.С.Kuznetsov I.S.
Авторы статьи
Authors

Хромов В.Н.
Chromov V.N.

Кузнецов И.С.
Kuznetsov I.S.

Исследования износостойких электроискровых покрытий с нанокристаллической и аморфной структурой

Приведены результаты исследований новых электроискровых покрытий имеющих аморфную и нанокристаллическую структуру. Проанализированы результаты металлографических и рентгеноструктурных исследований. Проведены замеры твердости и толщины исследуемых покрытий.

Ключевые слова
электроискровая обработка, покрытие, наночастица, нанокристаллы, рентгеновское излучение, кристаллизация, микротвердость
Research of wear resistant elecro sparking coatings with nano crystalline and amorphous structure

The article gives the results of research of new electro sparking coatings having amorphous and nanocrystalline structure. The results of metallographic and X-ray structure research are analyzed. Measurements of hardness and thickness of the coatings under consideration are carried out.

Keywords
electrospark deposition, сoating, nanopart, nanocrystals, X-ray radiation, crystallization, microhardness
Синтез нитридов и карбидов интерметаллида систем Ti - Al на поверхности деталей плазменными потоками генерируемых вакуумной дугой
Obtaining intermetallic coatings of systems Al-Ti by condensation of plasma flows generated by a vacuum arc
Номер: 2009 / 07
Киреев Р.М.Kireev R.M.
Авторы статьи
Authors

Киреев Р.М.
Kireev R.M.

Синтез нитридов и карбидов интерметаллида систем Ti - Al на поверхности деталей плазменными потоками генерируемых вакуумной дугой

Рассматриваются результаты исследований покрытий формируемых с помощью вакуумной дуги с интегрально-холодным катодом. Обсуждаются результаты взаимодействия потоков титана и алюминия на холодных и горячих подложках в среде различных газов. Осажденные покрытия исследовались с помощью рентгеноструктурного и оптического методов исследования. Установлено что покрытия состоят из Ti, Al, интерметаллида Ti-Al, нитридов и карбидов интерметаллида Ti – Al.

Ключевые слова
вакуумные покрытия, интерметаллиды, синтез, фазовый состав.
Obtaining intermetallic coatings of systems Al-Ti by condensation of plasma flows generated by a vacuum arc

The results of investigation of coatings formed by means of dual cold cathode vacuum arc sputtering are presented. Products of Ti and Al sputtering on cold and hot copper alloy and steel substrates have been investigated. The deposited layers have been characterized by X-ray diffraction and the morphology of surfaces has been studied by optical metallography. Layers consisting of Ti, Al, intermetallics TiAl3, TiAl2 and TiAlN, TiAlC have been obtained.

Keywords
vacuum arc, coating, intermatallics, synthesis, phase structure.
Структурные изменения в поверхностных слоях деталей из титановых сплавов ВТ6 и ВТ9 при облучении импульсными электронными пучками
Structural changes into surface layers of parts from titanium alloys irradiated with pulsed electron beams
Номер: 2009 / 01
Шулов В.А. | Shulov V.A. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Теряев А.Д. | Teryaev A.D. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.
Авторы статьи
Authors

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Пайкин А.Г.
Paikin A.G.

Теряев А.Д.
Teryaev A.D.

Быценко О.А.
Bytsenko O.A.

Теряев Д.А.
Teryaev D.A.

Энгелько В.И.
Engelko V.I.

Ткаченко К.И.
Tkachenko K.I.

Структурные изменения в поверхностных слоях деталей из титановых сплавов ВТ6 и ВТ9 при облучении импульсными электронными пучками

Проанализированы экспериментальные данные о влиянии режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками (СИЭП) на физико-химическое состояние поверхностных слоев лопаток ГТД из жаропрочных -титановых сплавов (ВТ6 и ВТ9). Основное внимание сконцентрировано на результатах структурных исследований проведенных методом ПЭМ.

Ключевые слова
титановые сплавы, электроннолучевая обработка, усталостная прочность, эрозионная стойкость, просвечивающая электронная микроскопия
Structural changes into surface layers of parts from titanium alloys irradiated with pulsed electron beams

The present paper reviews the experimental results dedicated to the effect of irradiating conditions with intense pulsed electron beams on physical and chemical state of the surface layer of gas turbine engine blades from VT6 and VT9 refractory α+β-titanium alloys. The main attention was concentrated in the results of structural investigations carried out by transmission electron microscopy.

Keywords
titanium alloys, electron-beam treatment, fatigue strength, erosion resistance, transmission electron microscopy
Модель периферийного нагрева частиц при газопламенном нанесении покрытий
Model peripheral heating the particles with flame coating
Номер: 2009 / 02
Федосов В.В. | Fedosov V.V. | Федосова А.В.Fedosova A.V.
Авторы статьи
Authors

Федосов В.В.
Fedosov V.V.

Федосова А.В.
Fedosova A.V.

Модель периферийного нагрева частиц при газопламенном нанесении покрытий

Рассмотрен периферийный нагрев частиц при газопламенном нанесении порошковых покрытий. Предложено выделять периферийные зоны по выбранной минимальной пролетной температуре частиц порошка. С помощью модели, реализованной в виде нейросети, определены пространственные контуры периферийных зон и показана их зависимость от параметров нанесения.

Ключевые слова
газопламенное покрытие, наплавка, периферийные зоны, температура частиц, моделирование, нейронные сети.
Model peripheral heating the particles with flame coating

A peripheral heating the particles with flame causing powders. Proposed allocate peripheral zone on the selected bird of passage minimum temperature of the particles. Using models sold in the form of neural networks, defined spatial contours of the peripheral zones and shows their dependence on the parameters of causing.

Keywords
the flame coating, surfacing, peripheral zone, the temperature particles, modeling, neural networks.
Особенности износа режущего инструмента после лазерного упрочнения на воздухе и в среде инертного газа
Wear features of the cutting tool after laser hardening on air and in the environment of inert gas
Номер: 2009 / 03
Яресько С.И.Yaresko S.I.
Авторы статьи
Authors

Яресько С.И.
Yaresko S.I.

Особенности износа режущего инструмента после лазерного упрочнения на воздухе и в среде инертного газа

Приведены результаты испытаний стойкости проходных токарных резцов, упрочненных лазерным излучением на воздухе и в среде инертного газа. Определены режимы резания, при которых достигается наибольшая эффективность лазерной обработки. Установлено, что в результате лазерной обработки на воздухе повышается стабильность изнашивания инструмента в широком диапазоне скоростей резания, существенно расширяется диапазон режимов резания, при котором достигается интенсивность износа упрочненного инструмента.

Ключевые слова
режущий инструмент, токарный резец, быстрорежущая сталь, лазерное упрочнение, износ, стабильность изнашивания, интенсивность износа.
Wear features of the cutting tool after laser hardening on air and in the environment of inert gas

Results of wear resistance tests of the straight turning lathe tools hardened by laser radiation on air and in the environment of inert gas are presented. Regimes of cutting at which the greatest efficiency of application of laser treatment is reached are determined. It is established, that laser treatment on air provides increase of stability of wear-out of the tool in a wide range of cutting speeds, leads to significant expansion of a range of cutting regimes at which decrease of the wear of the hardened tool is reached, minimizes wear intensity of the hardened tool.

Keywords
cutting tool, lathe tool, high-speed steel, laser hardening, wear, stability of wear-out, wear intensity.
Особенности процесса воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий при модуляции электрических параметров
Peculiarities of the plasma spraying and coat-stengthening processes with the electric parameters modulation
Номер: 2009 / 04
Кадырметов А.М. | Kadyrmetov A.M. | Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.
Авторы статьи
Authors

Кадырметов А.М.
Kadyrmetov A.M.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Особенности процесса воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий при модуляции электрических параметров

На основе математического моделирования проведен анализ процессов воздушно-плазменного нанесения покрытий при модуляции электрических параметров. Оценены влияние модуляции на газодинамические параметры плазменной струи, энергетическое состояние наносимых частиц и температурное поле в системе покрытие–основа в локальном масштабе, соразмерном диаметру пятна привязки дуги к поверхности, и в макромасштабе напыляемой поверхности. Обоснованы предпосылки совершенствования воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий.

Ключевые слова
плазменное напыление, плазменные покрытия, упрочнение, плазмотрон, плазменная струя, модуляция электрических параметров, математическое моделирование.
Peculiarities of the plasma spraying and coat-stengthening processes with the electric parameters modulation

In this work the analysis of plasma spraying coating processes with the electric parameters modulation on the base of mathematics simulation is given. There is the estimation of the modulation influence on plasma-jet gasodynamic parameters, on the power condition of particles in the coating process and on the temperature field in a “coat-base” system in a local scale, which is in proportion to the diameter of the spot in the place of the arc and the surface binding, and in a macroscale of the spraying surface. Some prerequisites of the improvement of plasma-jet spraying and coat-strengthening processes are substantiated.

Keywords
plasma spraying, plasma coating, stengthening processes, plasma gun, plasma-jet, electric parameters modulation, mathematics simulation.
Электроискровая обработка поверхностей деталей как способ получения износостойких покрытий из объёмных наноструктурированных частиц
Electrospark machining of the details surfaces as a mode of making of antiwear coatings from volumetric nanopartterning particles
Номер: 2009 / 04
Хромов В.Н. | Chromov V.N. | Кузнецов И.С. | Kuznetsov I.S. | Петрашов А.С.Petrashov A.S.
Авторы статьи
Authors

Хромов В.Н.
Chromov V.N.

Кузнецов И.С.
Kuznetsov I.S.

Петрашов А.С.
Petrashov A.S.

Электроискровая обработка поверхностей деталей как способ получения износостойких покрытий из объёмных наноструктурированных частиц

Рассмотрен метод электроискровой обработки металлв. Описана связь эрозии электродов c электронным строением вещества в свете конфигурационной модели вещества. Образование объемных наночастиц в поверхностном слое зависит от количества и состояния нелокализованных электронов. Появление нанокристалов на поверхности упрочненного слоя связано с прессованием и спеканием поверхности.

Ключевые слова
нанотехнологии, электроискровая обработка, покрытие, композиционный материал, анод, катод, конфигурационная модель вещества, электрон, наночастица, нанокристаллы
Electrospark machining of the details surfaces as a mode of making of antiwear coatings from volumetric nanopartterning particles

In the article link of erosion of electrodes by an electronic structure of substance in light of a configurational sample piece of substance is described. Expresses opinions, that formation volumetric nanopart in surface layer directly depends on quantity and a condition of the non-local electrons, common for all nanopart. Also occurrence nanocrystal on a surface of the hardened bed is supposed, that, is connected to pressing and a sintering of a surface.

Keywords
nanotechnology, electrospark deposition, coating, composite material, anode, cathode, configurational model substance matter, electrum, nanopart, nanocrystals.
Технология нанесения упрочняющих покрытий плазменным напылением при восстановлении деталей оборудования промышленности строительных материалов
Technology drawing of strengthening coverings plasming raise at restoration of details of the equipment of the industry of building materials
Номер: 2009 / 05
Воронкова М.Н. | Voronkova M.N. | Потапов Н.Н.Potapov N.N.
Авторы статьи
Authors

Воронкова М.Н.
Voronkova M.N.

Потапов Н.Н.
Potapov N.N.

Технология нанесения упрочняющих покрытий плазменным напылением при восстановлении деталей оборудования промышленности строительных материалов

Приведены результаты экспериментальных исследований, направленных на изучение возможности использования износостойких плазменных покрытий при восстановлении и упрочнении изношенных поверхностей деталей оборудования предприятий строительной промышленности. Показана целесообразность нанесения многослойного покрытия с чередованием хрупких и вязких слоев. Установлен оптимальный состав плазмообразующего газа для уменьшения термического воздействия плазменной струи на деталь.

Ключевые слова
плазменное напыление, плазменное покрытие, упрочнение, восстановление
Technology drawing of strengthening coverings plasming raise at restoration of details of the equipment of the industry of building materials

In article results of the experimental researches directed on studying of an opportunity of use of wearpro of plasma coverings at restoration and hardening of worn out surfaces of details of the equipment of the enterprises of a building industry are resulted. The expediency of drawing of a multilayered covering with alternation of fragile and viscous layers is shown. The optimum structure plasma-formation gas for reduction of thermal influence of a plasma jet by a detail is established.

Keywords
plasming raise, plasma covering, hardening, restoration.
Выбор параметров ионной модификации поверхностей деталей машин и инструментов
Choice of parameters of ionic updating of surfaces of details of machines and tools
Номер: 2009 / 05
Любимов В.В. | Lybimov V.V. | Иванов А.В. | Ivanov A.V. | Витальский Д.В.Vitalsky D.V.
Авторы статьи
Authors

Любимов В.В.
Lybimov V.V.

Иванов А.В.
Ivanov A.V.

Витальский Д.В.
Vitalsky D.V.

Выбор параметров ионной модификации поверхностей деталей машин и инструментов

Предложена методика выбора условий процесса ионной имплантации азота в стали и сплавы с учетом геометрических и размерных характеристик поверхностей образцов. Методика позволяет рекомендовать схему обработки, предварительные режимы процесса (величину ускоряющего напряжения, величину тока термоэлектронной эмиссии, время обработки), обеспечивающие повышение микротвердости и износостойкости поверхности на 50...80 % в зависимости от материала заготовки.

Ключевые слова
ионная имплантация, схема обработки, режимы процесса, микротвердость, износостойкость.
Choice of parameters of ionic updating of surfaces of details of machines and tools

The technique of a choice of conditions of process of ionic implantation of nitrogen in steel and alloys in view of geometrical and dimensional characteristics of surfaces of samples is offered. The technique allows to recommend the scheme of processing, preliminary modes of process (size of an accelerating voltage, size of a current of thermionic issue, time of processing), providing increase of microhardness and wear resistance of a surface for 50-80 % depending on a material of workpiece.

Keywords
ionic implantation, scheme of processing, modes of process, microhardness, wear resistance.
Электроимпульсно-дуговое легирование углеродистых сталей через подслой электропроводящей эмали
Electric-impact arc alloying of carbonaceous steels from the precoat of electroconductive enamel
Номер: 2009 / 05
Тарасов А.Н. | Tarasov A.N. | Павловский Н.Р. | Pavlovskiy N.R. | Тилипалов В.Н. | Tilipalov V.N. | Ильин В.В.Ilyin V.V.
Авторы статьи
Authors

Тарасов А.Н.
Tarasov A.N.

Павловский Н.Р.
Pavlovskiy N.R.

Тилипалов В.Н.
Tilipalov V.N.

Ильин В.В.
Ilyin V.V.

Электроимпульсно-дуговое легирование углеродистых сталей через подслой электропроводящей эмали

Приведены результаты исследований структуры и свойств упрочненных слоев при импульсно-дуговом легировании по новой технологии с использованием токопроводящей эмали с наполнителями из высокопрочных порошков карбидов и нитридов. Определены направления и эффективность упрочнения разработанными способами деталей, инструмента, оснастки при ремонте, восстановлении и изготовлении в условиях ремонтных и мелкосерийных предприятий.

Ключевые слова
импульснодуговое легирование, токопроводящие эмали, карбидные и нитридные порошковые наполнители.
Electric-impact arc alloying of carbonaceous steels from the precoat of electroconductive enamel

Results of researches of structure and properties of the strengthened layers on new technology with use of current-carrying enamel with high-strength powders of carbides and nitrides. Directions and efficiency of hardening are defined by the developed ways of details, the tool, equipment at repair, restoration and manufacturing in the conditions of the repair and small-scale enterprises.

Keywords
strengthened layers, current-carrying, powerds carbides, nitrides.
Сравнительный анализ эффективности кумулятивно-детонационного и HVOF-устройств для газотермического напыления покрытий
Comparative analysis of cumulative-detonation and HVOF thermal spray installations efficiency
Номер: 2009 / 05
Тюрин Ю.Н. | Tyurin Y.N. | Колисниченко О.В. | Kolisnichenko O.V. | Дуда И.М.Duda I.M.
Авторы статьи
Authors

Тюрин Ю.Н.
Tyurin Y.N.

Колисниченко О.В.
Kolisnichenko O.V.

Дуда И.М.
Duda I.M.

Сравнительный анализ эффективности кумулятивно-детонационного и HVOF-устройств для газотермического напыления покрытий

Проведен сравнительный анализ эффективности кумулятивно-детонационного устройства для газотермического напыления покрытий с серийно выпускаемыми HVOF- установками. Отличительной особенностью кумулятивно-детонационного устройства является наличие двух камер, где происходит сгорание горючих смесей с частотой 10...30 Гц. Простоте в обслуживании технологическое оборудование обеспечивает низкую стоимость и высокую эффективность процесса напыления и экономичное использование материально-энергетических ресурсов.

Ключевые слова
кумулятивно-детонационное устройство, устройства HVOF, Cold Spraying, технология, газотермическое нанесение покрытий, порошки, экономия, энергетические ресурсы, экология, качество покрытия.
Comparative analysis of cumulative-detonation and HVOF thermal spray installations efficiency

Comparative analysis of efficiency was conducted for cumulative-detonation installation in comparison with HVOF thermal spray systems. The distinctive feature of cumulative-detonation installation is a presence of two chambers, where gas mixture is combusted with frequency 10-30 Hz. Adjustable technological equipment ensures low cost and high efficiency of spraying and economic use material and energy resources.

Keywords
cumulative-detonation installation, HVOF, Cold Spraying, technology, thermal spraying, powders, economy, energy resources, ecology, coating quality.
Оценка объёмных наноструктурированных покрытий при газопламенном напылении с использованием водородно-кислородного пламени
Estimation of volumetric nanopatterning flame coatings at spraying by hydrogen-oxygen flame
Номер: 2009 / 05
Хромов В.Н. | Chromov V.N. | Коренев В.Н. | Korenev V.N. | Барабаш В.В.Barabash V.V.
Авторы статьи
Authors

Хромов В.Н.
Chromov V.N.

Коренев В.Н.
Korenev V.N.

Барабаш В.В.
Barabash V.V.

Оценка объёмных наноструктурированных покрытий при газопламенном напылении с использованием водородно-кислородного пламени

Приведены сравнительные металлографические исследования газопламенных покрытий, полученных при напылении порошковыми материалами ацетилено-кислородным и водородо-кислородным пламенем с целью выявления особенностей соединения напыленного металла и основного металла детали, а также для анализа наноструктурных изменений пористости в поверхностном слое детали.

Ключевые слова
газопламенное напыление, водородно-кислородное пламя, объемные наноструктурированные покрытия, особенности соединения, наноструктурные изменений пористости в поверхностном слое, сравнительные металлографические исследования.
Estimation of volumetric nanopatterning flame coatings at spraying by hydrogen-oxygen flame

With the purpose of revealing features of connection sprayed metal and the basic metal of a detail, and also for the analysis of nanopatterning changes of porosity in a superficial layer of a detail are resulted comparative metallographic researches of the flame coatings received at spraying by powder materials by a hydrogen-oxygen flame.

Keywords
flame spraying, hydrogen-oxygen flame, volumetric nanopatterning coatings,revealing features of connection, nanopatterning changes of porosity in a superficial layer, comparative metallographic researches.
Сравнительный анализ методов повышения влагостойкости селективных поглощающих покрытий солнечных коллекторов
Comparative analysis of the methods to increase humidity tightness of the solar collector’s selective absorbing coatings
Номер: 2009 / 06
Афанасьев К.Н. | Afanasyev K.N. | Гусев А.В. | Gusev A.V. | Ильин А.С. | Iljin A.S. | Лапин Р.С. | Lapin R.S. | Рыжиков И.А.Ryzhikov I.A.
Авторы статьи
Authors

Афанасьев К.Н.
Afanasyev K.N.

Гусев А.В.
Gusev A.V.

Ильин А.С.
Iljin A.S.

Лапин Р.С.
Lapin R.S.

Рыжиков И.А.
Ryzhikov I.A.

Сравнительный анализ методов повышения влагостойкости селективных поглощающих покрытий солнечных коллекторов

Приведены результаты исследований по повышению влагостойкости светопоглощающих покрытий, нанесённых на ячеистый поликарбонат. Сравнение проводили между следующими покрытиями: битумная краска БТ-577 №1618, применяемая в промышленных солнечных коллекторах; акриловая краска ABRO SPRAY PAINT; многослойное покрытие пермаллой–окись кремния (FeNi–SiO2); многослойное покрытие хром–кремния окись–германий (Cr–SiO2–Ge). Рассмотрены два способа повышения влагостойкости покрытий: обработка подложек перед напылением слоёв плазмой тлеющего разряда и нанесение защитного тонкоплёночного покрытия на основе поли-п-ксилилена.

Ключевые слова
влагозащитные, упрочняющие покрытия; поглощающие покрытия; солнечный коллектор; электронно-лучевое напыление; ионная обработка; поли-п-ксилилен
Comparative analysis of the methods to increase humidity tightness of the solar collector’s selective absorbing coatings

The paper shows the results of research to improve the humidity tightness of selective optical coating on cellular polycarbonate. The comparison was made out between the following coatings: pitch paint BT-577 №1618, used in industrial solar collectors; acrylic paint ABRO SPRAY PAINT; multilayer coating NiFe - silicon oxide (FeNi-SiO2); multilayer coating chromium - silicon oxide - germanium (Cr - SiO2 - Ge). Two ways to improve the water-resistant of coatings: treatment of substrates before layers deposition by glow discharge plasma, deposition the protective thin film coatings of poly-p-ksililen.

Keywords
water-resistant, strengthening coatings; absorbent surface; solar collector; electron beam coating; ion treatment; poly-p-ksililen.
Зависимость адгезионных свойств нитридных пленок от способа ихполучения
Dependence of adhersive properties of nitride films on the method of their preparation
Номер: 2009 / 06
Кляхина Н.А.Klyahina N.A.
Авторы статьи
Authors

Кляхина Н.А.
Klyahina N.A.

Зависимость адгезионных свойств нитридных пленок от способа ихполучения

Приведены результаты исследования нитридных пленок, полученных двумя методами ионного осаждения. Исследована зависимость адгезионных свойств нитридных покрытий от способа их получения. Установлено, что энергия адгезии покрытий достаточно высокая и меняется в зависимости от метода осаждения.

Ключевые слова
адгезия, свойства, нитрид, ионная имплантация, конденсация и ионная бомбардировка.
Dependence of adhersive properties of nitride films on the method of their preparation

The results of nitride films investigations, produced by different methods of ionic precipitation, are presented in this paper. Dependence of adhersive properties of nitride covers on the method of their production has been investigated by experimental and calculated methods. Energy of adhersive covers is stated to be rather high, but differs when precipitated by different methods.

Keywords
adhersion, properties, nitride, ionic implantation, condensation and ionic bombardment.
Нанесение покрытий высокоскоростным газопламенным распылением полимерных шнуров
Deposition by high-speed gas-flame dispersion polymeric cords
Номер: 2009 / 08
Белоцерковский М.А. | Belotserkovsky M.A. | Чекулаев А.В.Shekulaev A.V.
Авторы статьи
Authors

Белоцерковский М.А.
Belotserkovsky M.A.

Чекулаев А.В.
Shekulaev A.V.

Нанесение покрытий высокоскоростным газопламенным распылением полимерных шнуров

Представлена модель распыления полимерного шнура, подаваемого по оси высокотемпературной газовой струи. Рассмотрено формирование расплава на поверхности шнура, его удаление из зоны плавления и последующее диспергирование высокоскоростной струей. Описано тепловое и динамическое воздействия газовой струи на распыляемый материал. Установлена область параметров воздействия, обеспечивающая отсутствие деструкции полимера. На основании анализа результатов моделирования разработана оригинальная конструкция термораспылителя. Экспериментально определенные параметры зоны расплавления проволоки отличаются от расчетных на 7…9 %. Сравнение покрытий из порошков и проволок показало улучшение механических свойств в случае использования проволоки с наноразмерным наполнителем.

Ключевые слова
газопламенное напыление покрытий, полимерный шнур, высокоскоростное распыление, покрытие с нано наполнителями.
Deposition by high-speed gas-flame dispersion polymeric cords

A model of polymer wire flame spraying at axial wire feed is represented. Stages of polymer melt forming, its removal from melting zone and subsequent atomizing were considered. Continuous level-by-level removal of polymer melt was accepted as boundary condition. Gas jet heat and dynamic influence upon atomizing material was described. An original thermal spraying gun was developed basing on modeling results analysis. Experimentally defined parameters of wire melting zone are differed from calculated ones at 7…9 %. Comparison of coatings from powder and wire showed that its mechanical properties are improved in case of wire with nano fillers.

Keywords
flame spraying of coatings, polymer wire, high-velocity spraying, covering with nano fillers.
Формирование наноструктурированных поверхностных слоев из материалов с памятью формы на основе TiNi плазменной наплавкой
Formation nanostructure blankets with shape memory materials on the basis of TiNi plasma facing
Номер: 2009 / 08
Бледнова Ж.М. | Blednova Z.M. | Русинов П.О.Rusinov P.O.
Авторы статьи
Authors

Бледнова Ж.М.
Blednova Z.M.

Русинов П.О.
Rusinov P.O.

Формирование наноструктурированных поверхностных слоев из материалов с памятью формы на основе TiNi плазменной наплавкой

Рассмотрен комбинированный метод формирования наноструктурированных поверхностных слоев из материалов с эффектом памяти формы, включающий плазменное нанесение поверхностного слоя и последующую двухступенчатую термомеханическую обработку с промежуточным отжигом. Разработана универсальная установка, позволяющая выполнить весь цикл обработки. Установлены управляющие параметры и рекомендованы оптимальные режимы обработки, обеспечивающие формирование наноструктурированного поверхностного слоя с эффектом памяти формы. Показана возможность и экономическая целесообразность использования поверхностного модифицирования деталей материалами с эффектом памяти формы.

Ключевые слова
Наноструктурированные покрытия, память формы, никелид титана, плазменная наплавка,плазматрон,аморфные покрытия,термомеханическая обработка, свойства, температура превращения, мартенсит, аустенит, фаза кристаллическая решетка, плазмообразующий газ ,отжиг.
Formation nanostructure blankets with shape memory materials on the basis of TiNi plasma facing

The combined method of formation nanostructure blankets from materials with SMA, including plasma drawing of a blanket and the subsequent two-level thermomechanical processing with intermediate annealing is considered. The universal installation is developed, allowing to execute all operation cycle. Operating parametres are established and the optimum modes of processing providing formation nanostructure of a blanket with SMA are recommended. On an example thermomechanical operated demountable connection possibility and economic feasibility of use of superficial modifying of details by materials with SMA is shown.

Keywords
nanostructure coverings,memory of the form,nikel the titan,plasma facing,plasma generator,amorphous coverings,thermomechanical processing,properties,transformation temperature,martensite,austenite,a phase,a crystal lattice,plasma gas,annealing.
Восстановление и упрочнение матриц для прессования алюминиевых профилей электроискровым легированием
Restoration and hardening of matrixes for pressing of aluminium profiles under electrospark alloying
Номер: 2009 / 08
Мулин Ю.И. | Mulin Y.I. | Власенко В.Д.Vlasenko V.D.
Авторы статьи
Authors

Мулин Ю.И.
Mulin Y.I.

Власенко В.Д.
Vlasenko V.D.

Восстановление и упрочнение матриц для прессования алюминиевых профилей электроискровым легированием

Представлены результаты исследования формирования жаростойких трехслойных покрытий, обеспечивающих высокую износостойкость рабочих поверхностей матриц для прессования алюминиевых профилей при температурах до 600 °С, закономерности образования легированного покрытия, его физико-химические и эксплуатационные свойства. Разработан технологический процесс восстановления матриц, позволивший значительно увеличить долговечность их работы.

Ключевые слова
электроискровое легирование,рабочая поверхность матриц,алюминиевый профиль,многослойные покрытия
Restoration and hardening of matrixes for pressing of aluminium profiles under electrospark alloying

In work results of research on formation of the heat resisting three-layer coverings providing high wear resistance at temperatures to 600 °С of working surfaces of matrixes for pressing of aluminium profiles are presented; results of researches of law of formation of the alloyed covering, its physical and chemical and operational properties. The conducted researches have allowed to develop technological process of restoration of matrixes, considerably to increase durability of their work.

Keywords
electrospark alloying, working surface of matrixes, aluminium profile, multilayered coverings.
О влиянии микрочастиц на трибологические свойства градиентных Mo–Se–Ni–C -покрытий, формируемых мпульсным и лазерным осаждением
The effect of micro-sized droplets on the tribological properties of gradient Mo–Se–Ni–C coatings, formed by pulsed laser deposition
Номер: 2009 / 09
Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Калустян Г.Г. | Kalustyan G.G. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Костычев И.В. | Kostichev I.V. | Петржик М.И.Petrgyk M.I.
Авторы статьи
Authors

Фоминский В.Ю.
Fominsky V.Y.

Калустян Г.Г.
Kalustyan G.G.

Романов Р.И.
Romanov R.I.

Костычев И.В.
Kostichev I.V.

Петржик М.И.
Petrgyk M.I.

О влиянии микрочастиц на трибологические свойства градиентных Mo–Se–Ni–C -покрытий, формируемых мпульсным и лазерным осаждением

Проведен сравнительный анализ химического состава, структуры и трибологических свойств антифрикционных градиентных покрытий Mo–Se–Ni–C, созданных импульсным лазерным осаждением из двух мишеней (MoSe2(Ni) и графита) в условиях свободного разлета лазерного факела и при фильтрации этого факела от капельной фракции и частиц микронных размеров. Проведено тестирование покрытий методом скольжения стального шарика по диску. Установлено, что оба типа градиентных покрытий обладают достаточно качественными антифрикционными свойствами, а капли и микрочастицы оказывают негативное влияние на свойства покрытия на этапе приработки, однако в процессе трения это влияние заметно ослабевает.

Ключевые слова
нанокомпозитные градиентные покрытия, импульсное лазерное осаждение, дихалькогениды переходных металлов, трибологические свойства, алмазоподобный углерод.
The effect of micro-sized droplets on the tribological properties of gradient Mo–Se–Ni–C coatings, formed by pulsed laser deposition

Comparative analysis of chemical composition, structure and tribological properties of antifriction gradient Mo–Se–Ni–C coatings, formed by pulsed laser deposition from two targets (MoSe2(Ni) and graphite) under different conditions is realized. The coatings were investigated with ball-on-dick friction method. It was revealed that both type of coatings had high-quality antifrictional properties. Micro-sized particles asserted negative influence on the properties at the beginning of the test, though the effect disappeared during friction.

Keywords
nanocomposite gradient coating, pulsed laser deposition, transition metal dichalcogenides, tribological properties, diamond-like carbon.
Структурно-фазовое состояние и свойства поверхностного слоя, обработанного электроискровым легированием
Structural - phase condition and properties of a superficial layer, processed electrospark modifying
Номер: 2009 / 10
Коротаев Д.Н. | Korotaev D.N. | Машков Ю.К. | Mashkov Y.K. | Николенко С.В.Nikolenko S.V.
Авторы статьи
Authors

Коротаев Д.Н.
Korotaev D.N.

Машков Ю.К.
Mashkov Y.K.

Николенко С.В.
Nikolenko S.V.

Структурно-фазовое состояние и свойства поверхностного слоя, обработанного электроискровым легированием

Проведено сследование влияния материалов легирующих электродов на фазовый состав и свойства конструкционных и инструментальных сталей после воздействия на поверхность электроискровым легированием в различных технологических условиях. Показано, что фазовый состав легированных поверхностных слоев, в которых формируются фазы элементов, входящих в состав электродов. определяется химическим составом электрода.

Ключевые слова
электроискровое легирование, фазовый состав, газовая среда, плотность дислокаций, износостойкость.
Structural - phase condition and properties of a superficial layer, processed electrospark modifying

The influence by the concentrated flow of energy results in essential change structural - phase condition of a surface. The influence of materials modifying of electrodes on phase structure both properties constructional and tool steels after processing a surface by a method electrospark modifying in various technological conditions is investigated. Is shown, that the phase structure modifying of superficial layers is defined by chemical structure of an electrode, in which the phases of elements which are included in structure of electrodes are formed.

Keywords
electrospark modifying, phase structure, gas environment, density defects, wear resistance.
Области свечения наносекундного импульсного разряда в атмосферном воздухе при различных конфигурациях потенциального электрода
Discharge glow area of nanosecond pulsed discharge in air on different configurations of potential electrode
Номер: 2009 / 10
Курбанов Э.Д. | Kurbanov E.D. | Горин А.В.Gorin A.V.
Авторы статьи
Authors

Курбанов Э.Д.
Kurbanov E.D.

Горин А.В.
Gorin A.V.

Области свечения наносекундного импульсного разряда в атмосферном воздухе при различных конфигурациях потенциального электрода

Выявлена роль диэлектрических насадок на потенциальном электроде в формировании наносекундных импульсных разрядов в плотном воздухе. Приведены различные конструкции потенциальных электродов. Рассмотрены возможные физические механизмы расширения свечения разрядного промежутка при наличии на катоде диэлектрических насадок. Приведены фотографии свечения наносекундных разрядов, графики зависимостей области свечения разрядной зоны от геометрических параметров конструкции потенциального электрода и давления воздуха.

Ключевые слова
наносекундный импульс, энергия, разряд, убегающие электроны, электронный пучок, стример, фронт, напряженность электрического поля, межэлектродное расстояние, катод, анод, плотный газ, рентгеновское излучение, давление, насадка.
Discharge glow area of nanosecond pulsed discharge in air on different configurations of potential electrode

Present article is dedicated to detection of role of dielectric caps on potential electrode on formation of nanosecond pulsed discharge in solid air. The different modules of potential electrodes are given. The possible physical mechanisms of glow extension of discharge gap in presence of dielectric caps on the cathode are considered. The pictures of nanosecond discharges, diagrams of dependence of discharge zone from geometrical parameters of potential electrode construction and air pressure are given.

Keywords
nanosecond pulse, energy, discharge, runaway electrons, electron beam, streamer, front, electric field intensity, nterelectrode distance, cathode, anode, solid gas, X-ray emission, pressure, cap.
Влияние ионной имплантации меди на свойства конструкционной стали 30ХГСН2А
Influence of the ionic implantation of copper on the properties of structural steel of 30ХГСН2А
Номер: 2009 / 10
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Козлов Д.А. | Kozlov D.A. | Якутина С.В.Yakutina S.V.
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Козлов Д.А.
Kozlov D.A.

Якутина С.В.
Yakutina S.V.

Влияние ионной имплантации меди на свойства конструкционной стали 30ХГСН2А

Представлены результаты комплексного исследования микроструктуры и механических свойств образцов стали 30ХГСН2А, модифицированных в условиях высокодозовой имплантации ионами меди. Установлено, что при имплантации ионами меди стали 30ХГСН2А наблюдается существенное повышение механических свойств и трибологических характеристик, связанное с формированием в ионно-легированных слоях наноразмерных интерметаллических фаз на основе меди и железа и твердого раствора. Показано, что ионная имплантация меди в сталь 30ХГСН2А позволяет формировать поверхностный слой с высокой износостойкостью. Сделано заключение о влиянии ионной имплантации на различных режимах (доза облучения, интенсивность ионного пучка) на механические свойства и износостойкость исследуемой стали.

Ключевые слова
ионная имплантация, сорт ионов, доза облучения, интенсивность ионного пучка, сталь, ионы меди, механические свойства, малоцикловая усталость, циклическая прочность, коэффициент трения, износ.
Influence of the ionic implantation of copper on the properties of structural steel of 30ХГСН2А

The represented the results of a comprehensive study of microstructure and mechanical properties of the models of steel of 30ХГСН2А, modified under the conditions for high(ly)-dose implantation by the copper ions. It is established that with the implantation by the ions of copper of steel of 30ХГСН2А is observed a considerable increase in the mechanical properties and tribological characteristics, connected with the formation in the ion-alloyed layers of nano-dimensional intermetallic phases on basis of copper and iron and solid solution. It is shown that the ionic implantation of copper into steel of 30ХГСН2А makes it possible to form surface layer with the high wear resistance. Is made conclusion about the influence of ionic implantation on different regimes (radiation dose, intensity of ion beam) to the mechanical properties and the wear resistance of steel being investigated.

Keywords
ionic implantation, the type of ions, radiation dose, the intensity of ion beam, steel, the copper ions, mechanical properties, low-cycle fatigue, cyclic strength, the coefficient of friction, wear.
Ударная вязкость образцов с покрытиями, полученными электроконтактной приваркой
Resilience of samples with coatings received by electrocontact welding
Номер: 2009 / 10
Сайфуллин Р.Н. | Sayfullin R.N. | Левин Э.Л. | Levin E.L. | Фархшатов М.Н. | Farkshatov M.N. | Наталенко В.С.Natalenko V.S.
Авторы статьи
Authors

Сайфуллин Р.Н.
Sayfullin R.N.

Левин Э.Л.
Levin E.L.

Фархшатов М.Н.
Farkshatov M.N.

Наталенко В.С.
Natalenko V.S.

Ударная вязкость образцов с покрытиями, полученными электроконтактной приваркой

Проведено сравнительное исследование ударной вязкости образцов с покрытиями из стальной ленты и порошковых материалов, полученных электроконтактной приваркой. Приведена сравнительная методика испытаний ударной вязкости цилиндрических образцов.

Ключевые слова
электроконтактная приварка, порошковые покрытия, восстановление деталей, ударная вязкость.
Resilience of samples with coatings received by electrocontact welding

Comparatve investigation of the resilience of samples with coating of steel band and powder materials received by electrocontact welding was carried out. Cmparative methods of testing cylindrical samples resilience are offered.

Keywords
electrocontact welding, powder coatings, restoration of components, resilience.
Расчетная модель реактора барьерного разряда с включенными в разрядный промежуток несплошных диэлектрических структур
Calculated model of the barrier discharge reactor configured by incomplete dielectrical structures in discharge gap
Номер: 2009 / 11
Курбанов Э.Д. | Kurbanov E.D. | Горин А.В. | Gorin A.V. | Горин Ю.В.Gorin Y.V.
Авторы статьи
Authors

Курбанов Э.Д.
Kurbanov E.D.

Горин А.В.
Gorin A.V.

Горин Ю.В.
Gorin Y.V.

Расчетная модель реактора барьерного разряда с включенными в разрядный промежуток несплошных диэлектрических структур

Предложена расчетная модель реактора барьерного разряда с включенными в разрядный промежуток диэлектрических структур. Получены аналитические выражения, показывающие зависимость напряжения зажигания разряда от геометрических параметров газового промежутка.

Ключевые слова
разряд, активация, стекловолокна, барьер, воздух, диэлектрик, промежуток, напряжение, реактор, емкость, вольт-амперная характеристика
Calculated model of the barrier discharge reactor configured by incomplete dielectrical structures in discharge gap

The calculated model of the barrier discharge reactor with dielectrical structures in discharge gap is proposed. Is taken out the analytical expressions, shown a dependence of the starting discharge voltage from geometrical parameters of discharge gap.

Keywords
discharge, activation, glass fibres, barrier, air, dielectric, gap, voltage, reactor, capacity, current-voltage characteristic.
Упрочнение поверхности конструкционных металлов и сплавов методом ионно-лучевой обработки
Strengthening of construction metals and alloys surfaces by ion beam treatment
Номер: 2009 / 12
Авдиенко А.А. | Avdienko A.A. | Авдиенко К.И.Avdienko K.I.
Авторы статьи
Authors

Авдиенко А.А.
Avdienko A.A.

Авдиенко К.И.
Avdienko K.I.

Упрочнение поверхности конструкционных металлов и сплавов методом ионно-лучевой обработки

Изложены результаты экспериментального изучения процесса упрочнения поверхности конструкционных металлов и сплавов методами ионной имплантации и ионно -лучевого смешивания. Выявлены основные закономерности и зависимости, определяющие технологические аспекты процессов ионной имплантации и ионно-лучевого смешивания. Предложена энергетическая модель процесса изнашивания, позволяющая выработать технологические режимы ионно-лучевой обработки с прогнозированием повышенного ресурса при истирании.

Ключевые слова
упрочнение поверхности, ионное легирование, ионно-лучевое смешивание, удельная энергия разрушения
Strengthening of construction metals and alloys surfaces by ion beam treatment

There are presented results of investigation ion beam treatment effects on construction steels and titanium alloys during ion implantation and ion beam mixing in this article. That is revealed the main natural phenomenon and dependencies, which determine technological aspects of ion implantation and ion beam mixing. There are proposed and developed model of fatigue worn out based on specific energy of destroying. It is possible to create and optimize technological regimes for ion beam hardening of steels and titanium alloys surface.

Keywords
strengthening of surfaces, ion implantation, ion beam mixing, specific energy of destroying.
Функциональная модель технологического обеспечения коррозионной стойкости тонких покрытий на основе применения метода микродугового оксидирования
Functional model of technological securing of corrosion stability of thin coatings on basis of micro-arc oxidation method
Номер: 2009 / 12
Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Земскова Е.П.Zemskova E.P.
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Земскова Е.П.
Zemskova E.P.

Функциональная модель технологического обеспечения коррозионной стойкости тонких покрытий на основе применения метода микродугового оксидирования

Проведено обобщение, систематизация и структурирование представлений о технологическом обеспечении коррозионной стойкости тонких МДО-покрытий. Установлены взаимосвязи параметров качества тонких покрытий и закономерностей коррозионного разрушения с управляющими технологическими факторами процесса микродугового оксидирования. Разработана функциональная модель технологического обеспечения коррозионной стойкости тонких покрытий на основе применения метода микродугового оксидирования.

Ключевые слова
функциональная модель, коррозионная стойкость, микродуговое оксидирование, тонкие МДО-покрытия.
Functional model of technological securing of corrosion stability of thin coatings on basis of micro-arc oxidation method

Generalisation, systematization and structurization of overviews about technological providing of the corrosion resistance were made. Interrelations between parameters of quality of thin coatings, regularities of the corrosion destruction and the managing technological factors of the microarc oxidation were found. The functional model of the technological providing of the corrosion resistance of the thin coatings on the basis of application of the microarc oxidation was developed.

Keywords
functional model, corrosion resistance, microarc oxidation, thin MDO-coatings.
Имитационное моделирование процесса электроэрозионного формообразования
Simulation of electric discharge machining process
Номер: 2009 / 12
Овсянников Б.Л. | Ovsyannikov B.L. | Енин А.Д.Yenin A.D.
Авторы статьи
Authors

Овсянников Б.Л.
Ovsyannikov B.L.

Енин А.Д.
Yenin A.D.

Имитационное моделирование процесса электроэрозионного формообразования

Проведено описание имитационной модели процесса электроэрозионной обработки, позволяющий проводить оценку различных случайных факторов на процесс формообразования поверхности и которая может быть использована для оценки влияния наследственности электродов и для усовершенствования управления процессом.

Ключевые слова
имитационное моделирование, электроэрозионная обработка, формообразование, упрочнение.
Simulation of electric discharge machining process

Described simulation model of the process of electrical discharge machining which can be used to improve the management of the process.

Keywords
simulation, electric discharge machining, EDM, hardering.
Плазменное напыление при производстве пресс-форм и кокилей
Номер: 2008 / 02
Соколов Ю.В. | Sokolov YU.V. | Позняк И.Г. | Poznyak I.G. | Садоха М.А.Sadoha M.A.
Авторы статьи
Authors

Соколов Ю.В.
Sokolov YU.V.

Позняк И.Г.
Poznyak I.G.

Садоха М.А.
Sadoha M.A.

Плазменное напыление при производстве пресс-форм и кокилей

Предложено устройство для снятия внутренних напряжений в процессе формообразования геометрии детали плазменным напылением на металлическую модель без ее предварительного нагрева. Показано, что снижение напряжений достигается за счет размещения модели на подвижной части магнитопровода электромагнитной системы и нагружения ее внешней силой, обеспечивающей резонансный режим вибрации модели и, как следствие, развитие релаксационных процессов в оболочке детали при ее «наращивании».

Ключевые слова

А device for stress relieviпg in the process of part geoтetry forтation Ьу тethod of plasтa spraying оп metal тold•vitlюut its previoиs heating is offered. lt is sho•vn that the effect ofstress relieving is achieved at the ехрепsе ofmold positioпOfl the тoving е/етепt of the тagпetic core of the electroтagпetic systeт апd its loading Ьу iтposed force thatprovides resoпant vibration mode апd, as а сопsеqиепсе, the re/axatioп process developmeflf in the part envelope dиriпg itsbиild-иp.

Keywords
Математическая модель процесса поверхностного плазменного упрочнения стальных изделий
Номер: 2008 / 03
Кундас С.П. | Kundas S.P. | Марковник Д.В. | Markovnik D.V. | Иванов Д.Г. | Ivanov D.G. | Крашанинин В.А. | Krashaninin V.A. | Ильиных С.А.Ilinyih S.A.
Авторы статьи
Authors

Кундас С.П.
Kundas S.P.

Марковник Д.В.
Markovnik D.V.

Иванов Д.Г.
Ivanov D.G.

Крашанинин В.А.
Krashaninin V.A.

Ильиных С.А.
Ilinyih S.A.

Математическая модель процесса поверхностного плазменного упрочнения стальных изделий

Представлена комплексная модель процесса упрочнения стальных деталей при высокоскоростном плазменном нагреве, включающая математическое описание процесса нагрева и охлаждения деталей, а также процесса формирования их напряженно-деформированного состояния. Отличительной особенностью представленной модели является учет при моделировании фазовых превращений и пластических деформаций, что позволяет максимально приблизить результаты моделирования к реальным физическим характеристикам процесса. Предложен алгоритм компьютерной реализации модели, базирующийся на использовании метода конечных элементов.

Ключевые слова

The complex mode/ of stee/ paNs strengtf1eniпg at tf1e blgh-speed plasma l1eating is presenred. Model includesmathemarical desaiption of steel pans f1eatiпg and cooling, and also forming of their stress-strain state. The distinctivefeatиre of tf1e presented mode/ is takiпg in.to ассоипt ипdеr modelliпg of phase traпsfonпations апd p/astic dejon11atioпs. ft•vill allo1v to acllieve tl1e тахiта//у adaptatioп of the simиlation results to real physical characteristics of the pгocess. Thealgorithm of тodel сотриtег ,·ea/ization, based оп the application of final elemeпts method, is ojfe1·ed.

Keywords
Моделирование пробоя диэлектрического слоя при микродуговом оксидировании
Номер: 2008 / 05
Малышев В.Н.Malyishev V.N.
Авторы статьи
Authors

Малышев В.Н.
Malyishev V.N.

Моделирование пробоя диэлектрического слоя при микродуговом оксидировании

С позиций синергетики и теории фракталов описана модель пробоя диэлектрического слоя, формирующегося при микродуговом оксидировании (МДО) алюминиевых сплавов, построенная на основе уравнения Лапласа. Полученная модель позволяет проводить виртуальные экспериментальные исследования при различных входных параметрах и анализировать условия формирования МДО-покрытий.

Ключевые слова

Keywords
Восстановление деталей гидроцилиндров электроискровым легированием
Номер: 2008 / 08
Коротаев Д.Н. | Korotaev D.N. | Машков Ю.К.Mashkov Y.K.
Авторы статьи
Authors

Коротаев Д.Н.
Korotaev D.N.

Машков Ю.К.
Mashkov Y.K.

Восстановление деталей гидроцилиндров электроискровым легированием

Представлены результаты экспериментальных исследований влияния технологических условий электроискрового легирования на толщину покрытия стальных деталей. Показано, что для восстановления изношенных стальных поверхностей поршней и штоков гидроцилиндров оптимальным условием является применение легирующего электрода на основе карбида титана при энергии импульса около 0,25 Дж.

Ключевые слова

Keywords
Расширение возможностей ремонта лопаток турбины дуговой пайкой в вакууме
Номер: 2008 / 09
Неровный В.М. | Nerovnyiy V.M. | Михальцевич О.И.Mihaltsevich O.I.
Авторы статьи
Authors

Неровный В.М.
Nerovnyiy V.M.

Михальцевич О.И.
Mihaltsevich O.I.

Расширение возможностей ремонта лопаток турбины дуговой пайкой в вакууме

Практика и тепловые расчеты показали, что дуговая пайка в вакууме с неподвижным пятном нагрева имеет ограниченные возможности по толщине паяных соединений. Расширить возможности применения дуговой пайки в вакууме удалось реализацией способа сканирования столба дугового разряда по одной и двум ортогональным координатам с помощью специально разработанной магнитной системы, что позволило увеличить площадь зоны нагрева до требуемых температур с управлением конфигурацией этой зоны. В результате этого существенно расширились возможности применения для ремонта лопаток высокотемпературной пайки в вакууме.

Ключевые слова

Keywords
Влияние параметров облучения сильноточными импульсными пучками заряженных частиц и исходного состояния поверхности твердотельных мишеней на их микрорельеф
The high-current pulsing charged particles beams characteristics and the initial target surface state influence on the micro-relief of solid targets after irradiation
Номер: 2008 / 11
Лейви А.Я. | Leyvi A.Y. | Майер А.Е. | Mayer A.E. | Яловец А.П. | Yalovets A.P. | Шулов В.А.Shulov V.A.
Авторы статьи
Authors

Лейви А.Я.
Leyvi A.Y.

Майер А.Е.
Mayer A.E.

Яловец А.П.
Yalovets A.P.

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Влияние параметров облучения сильноточными импульсными пучками заряженных частиц и исходного состояния поверхности твердотельных мишеней на их микрорельеф

Проведены численные исследования статистических закономерностей образования микрократеров на поверхности облучаемой мишени и сравнение их результатов с экспериментальными данными. Используемая математическая модель кратерообразования основана на механизме неустойчивости тейлоровского типа облучаемой поверхности. Показано, что размер и форма отдельных микрократеров определяются в основном режимом облучения и материалом мишени, а плотность распределения кратеров по поверхности – исходным состоянием рельефа поверхности. Установлено, что инородные включения (фазовые выделения) с массовой плотностью, отличной от плотности материала, мишени могут наряду с возмущениями рельефа поверхности, инициировать образование кратеров. Такие кратеры по форме и размерам не отличаются от кратеров, инициированных возмущениями рельефа поверхности.

Ключевые слова
The high-current pulsing charged particles beams characteristics and the initial target surface state influence on the micro-relief of solid targets after irradiation

A numerical investigation of the statistical regularities of micro-craters formation on irradiated target surface was carried out in comparison with experimental results. Mathematical model of craters formation was based on the Taylor-type instability of the irradiated surface. It is shown that the separate craters size and form depend on the irradiation regime and the target material mainly, while the craters distribution density depends on the initial target surface relief. It is shown that the foreign inclusions (phase insertions) with the mass density different from the basic target material are able to initiate the carters’ formation as well as the geometrical perturbations of the irradiated surface relief. The carters induced by foreign inclusions are indistinguishable in form and size from the craters induced by surface perturbations.

Keywords
properties modification, charged particle beams, cratering, numerical investigation, statistical regularities of cratering, role of inclusions in cratering.
Электронно-пучковая модификация плазменных металлокерамических покрытий
Electron beams modification of plasma metal-ceramic coatings
Номер: 2008 / 12
Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Колубаева Ю.А. | Kolubaeva Y.A. | Филимонов С.Ю. | Filimonov S.Y. | Овчаренко В.Е.Ovcharenko V.E.
Авторы статьи
Authors

Иванов Ю.Ф.
Ivanov Y.F.

Колубаева Ю.А.
Kolubaeva Y.A.

Филимонов С.Ю.
Filimonov S.Y.

Овчаренко В.Е.
Ovcharenko V.E.

Электронно-пучковая модификация плазменных металлокерамических покрытий

Приведены результаты исследования структуры и свойств плазменного металлокерамического покрытия на стальной подложке, напыленного композиционным порошком (TiC-(Ni-Cr), после импульсного электронно-пучкового облучения покрытия в субмиллисекундном диапазоне времени. Показано, что при увеличении размера частиц композиционного порошка от 53 до 100 мкм уменьшается шероховатость и пористость покрытия, в результате электронно-пучкового облучения на поверхности покрытия образуется поликристаллическая структура и повышается прочность сцепления покрытия с подложкой. Установлено, что по мере повышения степени переплава покрытия с подложкой снижается твердость покрытия.

Ключевые слова
импульсный электронный пучок, плазменные покрытия, металлокерамика, твердые сплавы.
Electron beams modification of plasma metal-ceramic coatings

The results of studying the structure and properties of the coating generated on steel by plasma spraying of particles of metal ceramic compact material (TiC-(Ni-Cr) and then treated by impulse low energy high current electron beam of submillisecond impact are shown. It is found that surface roughness and micropores decreases at increasing the particles size within 53…100 µm, fnd electron-beam treatment of the coating results in the polycrystal structure on the surface layer, the adhesion between the coating and the base increases. It has been shown that while increasing the degree of smelting between coating and base, the coating hardness decreases.

Keywords
рulse electron beam, plasma coatings, metal-ceramic, hard alloy.
Нанесение эрозионно стойких нанопокрытий системы Ti-Si-B, содержащих max-фазу, на поверхность деталей из сплава Ti6Al4V вакуумно-плазменным методом с сепарацией плазмы от капельной фракции
Deposition of Ti-Si-B erosion resistance nanocoating with max-phase on the surface of Ti6Al4V alloy parts by vacuum plasma method with plasma separation from drop fraction
Номер: 2008 / 12
Шулов В.А. | Shulov V.A. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Горохов В.М.Gorohov V.M.
Авторы статьи
Authors

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Пайкин А.Г.
Paikin A.G.

Теряев Д.А.
Teryaev D.A.

Быценко О.А.
Bytsenko O.A.

Горохов В.М.
Gorohov V.M.

Нанесение эрозионно стойких нанопокрытий системы Ti-Si-B, содержащих max-фазу, на поверхность деталей из сплава Ti6Al4V вакуумно-плазменным методом с сепарацией плазмы от капельной фракции

Проанализированы экспериментальные данные о формировании эрозионностойких нанопокрытий Ti-Si-B, содержащих МАХ-фазу, на поверхности деталей из сплава Ti6Al4V вакуумно-плазменным методом с сепарацией плазмы от капельной фракции, о физико-химическом состоянии поверхностных слоев, усталостных и эрозионных свойствах образцов и лопаток с этими покрытиями.

Ключевые слова
мах-материалы, эрозионная стойкость, усталостная прочность, вакуумно-плазменный метод.
Deposition of Ti-Si-B erosion resistance nanocoating with max-phase on the surface of Ti6Al4V alloy parts by vacuum plasma method with plasma separation from drop fraction

This paper reviews researches on deposition of TiSiB erosion resistance nanocoating with MAX-phase on the surface of Ti6Al4V alloy parts by vacuum plasma method with plasma separation from drop fraction, on physical and chemical state of surface layers, fatigue and erosion properties of samples and blades with these coatings.

Keywords
max-materials, erosion resistance, fatigue strength, vacuum plasma method.
Компьютерное моделирование процесса ионно-имплантационной обработки пластин импульсной лазерной плазмой, содержащей одно- и двухзарядные ионы
Номер: 2007 / 01
Неволин В.Н. | Nevolin V.N. | Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Гнедовец А.Г. | Gnedovets A.G. | Лаврухин Д.В.Lavruhin D.V.
Авторы статьи
Authors

Неволин В.Н.
Nevolin V.N.

Фоминский В.Ю.
Fominsky V.Y.

Гнедовец А.Г.
Gnedovets A.G.

Лаврухин Д.В.
Lavruhin D.V.

Компьютерное моделирование процесса ионно-имплантационной обработки пластин импульсной лазерной плазмой, содержащей одно- и двухзарядные ионы

Представлены результаты компьютерного моделирования методом «частиц в ячейках» разлета импульсной лазерной плазмы, содержащей одно- и двухзарядные ионы, между плоскопараллельными электродами – лазерной мишенью и обрабатываемой пластиной. Для реализации высокоэнергетической ионной имплантации к обрабатываемой пластине подключали высоковольтный импульс отрицательной полярности с заданной формой. Показана возможность применения модели для выявления физической картины процессов, протекающих в плазме и обусловливающих формирование высокоэнергетического ионного пучка при варьировании свойств плазмы и режимов включения высоковольтного импульса. Результаты расчета энергетического спектра ионов, бомбардирующих пластину, использовали для моделирования концентрационного профиля распределения имплантированных ионов по глубине основы.

Ключевые слова

Keywords
Условия возникновения искрового процесса при низковольтной электроискровой обработке
Номер: 2007 / 01
Химухин С.Н.Khimukhin S.N.
Авторы статьи
Authors

Химухин С.Н.
Khimukhin S.N.

Условия возникновения искрового процесса при низковольтной электроискровой обработке

Установлено, что электроискровой процесс, сопровождающийся световой вспышкой, возникает при совпадении переднего фронта импульса генератора установки с моментом контакта электродов. Рост количества искровых процессов при увеличении частоты импульсов генератора установки лимитируется механической системой вибратора, не успевающей создать достаточное число контактов с определенными свойствами.

Ключевые слова

Keywords
Метод расчета и анализа характеристик трения и изнашивания ионно-имплантированной стали Р6М5
Номер: 2007 / 01
Олейников В.Н.Oleynikov V.N.
Авторы статьи
Authors

Олейников В.Н.
Oleynikov V.N.

Метод расчета и анализа характеристик трения и изнашивания ионно-имплантированной стали Р6М5

Представлены результаты исследования повышения критического уровня энергии, при котором разрушается металл, и уменьшения силы и коэффициента трения образцов, облученных пучком ионов Ar+ и легированных атомами Al методом ионного перемешивания. Для исследования трибологических характеристик применен метод акустической эмиссии. Выведена формула, отражающая динамику роста критического уровня энергии и уменьшения силы трения для имплантированных образцов.

Ключевые слова

Keywords
Кратерообразование на поверхности деталей из титановых сплавов при облучении сильноточными импульсными электронными пучками
Номер: 2007 / 01
Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Шулов В.А. | Shulov V.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И. | Tkachenko K.I. | Крайников А.В. | Krainikov A.V. | Теряев А.Д. | Teryaev A.D. | Теряев Д.А.Teryaev D.A.
Авторы статьи
Authors

Пайкин А.Г.
Paikin A.G.

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Энгелько В.И.
Engelko V.I.

Ткаченко К.И.
Tkachenko K.I.

Крайников А.В.
Krainikov A.V.

Теряев А.Д.
Teryaev A.D.

Теряев Д.А.
Teryaev D.A.

Кратерообразование на поверхности деталей из титановых сплавов при облучении сильноточными импульсными электронными пучками

Исследовано влияние режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками на процесс кратерообразования на поверхности мишеней из жаропрочных титановых сплавов ВТ6, ВТ8 и ВТ9. Проанализированы наиболее вероятные механизмы кратерообразования.

Ключевые слова

Keywords
Самоорганизация поверхностных слоев металлических материалов при обработке концентрированными потоками энергии
Номер: 2007 / 03
Бровер А.В. | Brover A.V. | Дьяченко Л.Д.Dyachenko L.D.
Авторы статьи
Authors

Бровер А.В.
Brover A.V.

Дьяченко Л.Д.
Dyachenko L.D.

Самоорганизация поверхностных слоев металлических материалов при обработке концентрированными потоками энергии

На основе анализа физических процессов, протекающих в зонах воздействия лазерного излучения на металлы, выявлены особенности самоорганизации структуры, что приводит к формированию нетривиальных свойств поверхностных слоев. Рассмотрены факторы, вызывающие локальную пластическую деформацию, которая вносит значительный вклад в эффект упрочнения.

Ключевые слова

Keywords
Физические основы и технология плазменного поверхностного упрочнения
Номер: 2007 / 03
Домбровский Ю.М.Dombrovsky Y.M.
Авторы статьи
Authors

Домбровский Ю.М.
Dombrovsky Y.M.

Физические основы и технология плазменного поверхностного упрочнения

Рассмотрены теоретические и прикладные вопросы нагрева стали и чугуна сканируемой воздушно-плазменной дугой в целях термической и химико-термической обработки. Приведены концептуальные положения процесса нагрева металлов источниками концентрированных потоков энергии, выполнен теплофизический анализ нагрева сканируемой дугой. Изучены структура, механические и эксплуатационные свойства стали и чугуна после закалки с нагревом сканируемой дугой во взаимосвязи с физическими процессами, протекающими при нагреве. Разработаны основы создания оборудования для плазменного поверхностного упрочнения.

Ключевые слова

Keywords
Модифицирование поверхностного слоя сталей лазерным легированием
Номер: 2007 / 03
Бровер Г.И. | Brover G.I. | Дьяченко Л.Д. | Dyachenko L.D. | кацнедбсон | katsnedbson | Пахолок Т.С. | Paholok T.S. | Романовская Л.С.Romanovskaya L.S.
Авторы статьи
Authors

Бровер Г.И.
Brover G.I.

Дьяченко Л.Д.
Dyachenko L.D.

кацнедбсон
katsnedbson

Пахолок Т.С.
Paholok T.S.

Романовская Л.С.
Romanovskaya L.S.

Модифицирование поверхностного слоя сталей лазерным легированием

Приведены результаты экспериментальных исследований структуры и свойств сталей и сплавов, подвергнутых лазерному легированию из покрытий разного химического состава. Показано, что рациональный выбор химического состава и способа нанесения покрытий на поверхность металлических изделий различного функционального назначения позволяет повысить микротвердость облученных рабочих зон на 30…50 %, износостойкость в 2…3 раза в сравнении с объемно-закаленными сталями.

Ключевые слова

Keywords
Динамическое прогнозирование структуры металлического сплава при импульсной поверхностной обработке
Номер: 2007 / 03
Варавка В.Н.Varavka V.N.
Авторы статьи
Authors

Варавка В.Н.
Varavka V.N.

Динамическое прогнозирование структуры металлического сплава при импульсной поверхностной обработке

Исследована возможность применения динамического анализа к изучению гипернеравновесных процессов формирования структуры металлических сплавов при поверхностной обработке с использованием концентрированных потоков энергии. Рассмотрен двухпараметрический метод моделирования структуры на уровне дефектов кристаллического строения металла. Разработаны собственные средства программного обеспечения для компьютерного моделирования. Проведены оценки соответствия модельных и экспериментальных данных.

Ключевые слова

Keywords
Исследование кинетики массопереноса при лазерном легировании конструкционных сталей углеродом и кремнием в режиме оплавления поверхности
Номер: 2007 / 04
Белашова И.С. | Belashova I.S. | Тарасова Т.В.Tarasova T.V.
Авторы статьи
Authors

Белашова И.С.
Belashova I.S.

Тарасова Т.В.
Tarasova T.V.

Исследование кинетики массопереноса при лазерном легировании конструкционных сталей углеродом и кремнием в режиме оплавления поверхности

Выполнен анализ процессов массопереноса при лазерном легировании сталей неметаллическими компонентами. Приведены результаты исследования лазерного легирования углеродом и кремнием коррозионно-стойких хромистых сталей ферритного (08Х13), мартенситно-ферритного (12Х13) и мартенситного (20Х13, 30Х13, 40Х13) классов. Показано, что вероятным механизмом массопереноса при лазерном легировании этих сталей является конвективная диффузия.

Ключевые слова

Keywords
Изменение механических и тепловых характеристик инструментальных сталей при лазерном легировании
Номер: 2007 / 04
Белашова И.С. | Belashova I.S. | Шашков Д.П.Shashkov D.P.
Авторы статьи
Authors

Белашова И.С.
Belashova I.S.

Шашков Д.П.
Shashkov D.P.

Изменение механических и тепловых характеристик инструментальных сталей при лазерном легировании

Исследовано влияние легирования инструментальных сталей У10 и ХВГ ниобием и титаном при лазерном нагреве на интегральную микротвердость, теплостойкость, ударную вязкость и изменение профиля поверхности. Показано влияние нагрева на микротвердость и ударную вязкость лазерно-легированной стали ХВГ. Определены оптимальные составы и плотность нанесения насыщающих обмазок, а также технологические режимы лазерного облучения, обеспечивающие оптимальные характеристики режущего инструмента.

Ключевые слова

Keywords
Исследование влияния магнитного поля на структуру и свойства полимерных покрытий
Номер: 2007 / 08
Гаджиев А.А. | Gadjiev A.A. | Петрова Л.Г. | Petrova L.G. | Чудина О.В.Chudina O.V.
Авторы статьи
Authors

Гаджиев А.А.
Gadjiev A.A.

Петрова Л.Г.
Petrova L.G.

Чудина О.В.
Chudina O.V.

Исследование влияния магнитного поля на структуру и свойства полимерных покрытий

Изучено влияние параметров магнитного поля на структурно-фазовое состояние полимерных покрытий из композиций на основе термореактивных олигомеров и акриловых пластмасс. Определены параметры и условия формирования полимерного покрытия под воздействием магнитного поля. Установлено, что обработка полимерных покрытий в магнитном поле повышает прочность их сцепления с металлической основой на 40...50 процентов. Определены оптимальные параметры обработки в магнитном поле (напряженность магнитного поля – 400 кА/м, продолжительность обработки – 2 ч).

Ключевые слова

Keywords
Апробация в производственных условиях результатов моделирования процесса резания инструментом, упрочненным лазерным излучением
Номер: 2007 / 08
Яресько С.И.Yaresko S.I.
Авторы статьи
Authors

Яресько С.И.
Yaresko S.I.

Апробация в производственных условиях результатов моделирования процесса резания инструментом, упрочненным лазерным излучением

В результате анализа адекватной многофакторной математической модели процесса резания инструментом, упрочненным лазерным излучением, сформулированы требования к режимам его облучения и эксплуатации. Наиболее предпочтительные варианты лазерной обработки инструмента и условия его эксплуатации были проверены на стандартных технологических операциях машиностроительного производства. Представленные результаты испытаний инструмента хорошо согласуются с выводами, полученными на основании анализа модели процесса резания упрочненным инструментом.

Ключевые слова

Keywords
Компьютерное моделирование импульсного лазерно-инициированного потока атомов при нанесении покрытий в вакууме и инертном газе
Номер: 2008 / 06
Неволин В.Н. | Nevolin V.N. | Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Гнедовец А.Г. | Gnedovets A.G. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Костычев И.В.Kostichev I.V.
Авторы статьи
Authors

Неволин В.Н.
Nevolin V.N.

Фоминский В.Ю.
Fominsky V.Y.

Гнедовец А.Г.
Gnedovets A.G.

Романов Р.И.
Romanov R.I.

Костычев И.В.
Kostichev I.V.

Компьютерное моделирование импульсного лазерно-инициированного потока атомов при нанесении покрытий в вакууме и инертном газе

Разработана двухмерная компьютерная модель, описывающая разлет импульсного лазерно-инициированного парового потока от бинарной мишени в вакууме и инертном газе заданного состава и давления. На примере импульсного лазерного осаждения твердосмазочных покрытий WSex исследовано влияние инертного газа (аргона) на энергетические и угловые характеристики осаждаемого потока атомов W и Se. Применение компьютерного моделирования позволило выявить основные механизмы, определяющие формирование химического состава и структуры таких покрытий при импульсном лазерном осаждении в вакууме и инертном газе.

Ключевые слова

Keywords
Особенности лазерной упрочняющей обработки деталей машин и инструмента
Номер: 2008 / 06
Бровер А.В.Brover A.V.
Авторы статьи
Authors

Бровер А.В.
Brover A.V.

Особенности лазерной упрочняющей обработки деталей машин и инструмента

Экспериментально обоснованы оптимальные схемы лазерного поверхностного упрочнения деталей машин и инструмента различного технологического назначения. Произведен анализ режимов облучения с учетом необходимой шероховатости поверхности, обеспечивающей равномерный и минимальный износ в парах трения. Рассмотрены структурные особенности упрочненных поверхностных слоев, обработанных с различным коэффициентом перекрытия пятен лазерного облучения.

Ключевые слова

Keywords
Компьютерное моделирование роста тонкопленочных покрытий, сформированных импульсным лазерным осаждением при разных давлениях инертного газа
Номер: 2007 / 09
Гнедовец А.Г. | Gnedovets A.G. | Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Мацнев Н.П.Matsnev N.P.
Авторы статьи
Authors

Гнедовец А.Г.
Gnedovets A.G.

Фоминский В.Ю.
Fominsky V.Y.

Романов Р.И.
Romanov R.I.

Мацнев Н.П.
Matsnev N.P.

Компьютерное моделирование роста тонкопленочных покрытий, сформированных импульсным лазерным осаждением при разных давлениях инертного газа

Показана возможность применения кинетического метода Монте-Карло для моделирования роста тонкопленочных покрытий при импульсном лазерном осаждении. Рассмотрены случаи низкотемпературного осаждения потока атомов, исключающие транспортные процессы на поверхности и в объеме растущего покрытия и различающиеся условиями падения атомов на его поверхность. В результате сравнительного анализа установлено удовлетворительное качественное совпадение характера структурообразования модельных и реальных покрытий, созданных импульсным лазерным осаждением при различных давлениях инертного газа в камере осаждения.

Ключевые слова

Keywords
Особенности формирования поверхности реза титановых сплавов лазерным излучением
Номер: 2007 / 09
Муравьев В.И. | Muraviev V.I. | Физулаков Р.А. | Fizulakov R.A. | Череповский П.В. | CHerepovskiy P.V. | Логвинов О.П.Logvinov O.P.
Авторы статьи
Authors

Муравьев В.И.
Muraviev V.I.

Физулаков Р.А.
Fizulakov R.A.

Череповский П.В.
CHerepovskiy P.V.

Логвинов О.П.
Logvinov O.P.

Особенности формирования поверхности реза титановых сплавов лазерным излучением

Приведены результаты исследований зоны реза титановых сплавов, получаемого газолазерным раскроем в среде технического азота и аргона высшей очистки. Проведён сравнительный анализ результатов применения этих газов с точки зрения качества, свойств получаемого реза и физики самого процесса резки металла, а также обширный металлографический анализ.

Ключевые слова

Keywords
Криогенно-эрозионное упрочнение металлических изделий
Номер: 2006 / 04
Смоленцев Е.В.Smolentsev E.V.
Авторы статьи
Authors

Смоленцев Е.В.
Smolentsev E.V.

Криогенно-эрозионное упрочнение металлических изделий

Рассмотрен процесс электроэрозионного упрочнения металлических изделий в среде жидкого азота, позволяющий изменять свойства поверхностного слоя деталей без нанесения на поверхность упрочняющего материала.

Ключевые слова

Keywords
Особенности импульсного лазерного осаждения антифрикционных тонкопленочных покрытий MoSe в инертном газе
Номер: 2006 / 07
Лаврухин Д.В. | Lavruhin D.V. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Фоминский В.Ю.Fominsky V.Y.
Авторы статьи
Authors

Лаврухин Д.В.
Lavruhin D.V.

Романов Р.И.
Romanov R.I.

Фоминский В.Ю.
Fominsky V.Y.

Особенности импульсного лазерного осаждения антифрикционных тонкопленочных покрытий MoSe в инертном газе

Показано влияние инертного газа на химический состав, структурное состояние и трибологические свойства покрытий из диселенида молибдена (MoSex), создаваемых на стальных дисках импульсным лазерным осаждением при различных давлениях аргона. Осаждение в газе оптимального давления позволило снизить коэффициент трения стального контртела по таким покрытиям примерно в 2 раза в сравнении с покрытиями, осажденными в вакууме.

Ключевые слова

Keywords
Проявление эффектов локальной пластической деформации в поверхностных слоях стали при обработке концентрированными потоками энергии
Номер: 2006 / 07
Бровер А.В.Brover A.V.
Авторы статьи
Authors

Бровер А.В.
Brover A.V.

Проявление эффектов локальной пластической деформации в поверхностных слоях стали при обработке концентрированными потоками энергии

Исследовано структурное состояние стали после обработки концентрированными потоками энергии. Выявлены эффекты пластической деформации поверхностных слоев, аналогичные структурным проявлениям при механической обработке. Установлено, что реализация подобных эффектов повышает прочностные показатели стали.

Ключевые слова

Keywords
Выбор режимов лазерной термообработки сталей различных классов
Номер: 2006 / 09
Авторы статьи
Authors
Выбор режимов лазерной термообработки сталей различных классов

Предложены зависимости, позволяющие выбрать режимы лазерной обработки сталей различных классов для получения требуемой микротвердости по глубине зоны лазерного воздействия.

Ключевые слова

Keywords
Кратерообразование на поверхности деталей из жаропрочной стали 15Х16К5Н2МВФАВ-Ш при облучении сильноточными импульсными электронными пучками
Номер: 2006 / 10
Теряев А.Д. | Teryaev A.D. | Крайников А.В. | Krainikov A.V. | Ткаченко К.И. | Tkachenko K.I. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Львов А.Ф. | Lvov A.F. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Шулов В.А.Shulov V.A.
Авторы статьи
Authors

Теряев А.Д.
Teryaev A.D.

Крайников А.В.
Krainikov A.V.

Ткаченко К.И.
Tkachenko K.I.

Энгелько В.И.
Engelko V.I.

Львов А.Ф.
Lvov A.F.

Пайкин А.Г.
Paikin A.G.

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Кратерообразование на поверхности деталей из жаропрочной стали 15Х16К5Н2МВФАВ-Ш при облучении сильноточными импульсными электронными пучками

Проанализированы экспериментальные данные о влиянии режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками на процесс кратерообразования на поверхности мишеней из жаропрочной стали 15Х16К5Н2МВФАВ-Ш. Рассмотрены наиболее вероятные механизмы кратерообразования.

Ключевые слова

Keywords
Лазерное упрочнение штампового инструмента для пробивки отверстий в машинных иглах
Номер: 2006 / 10
Магомедов М.Г. | Magomedov M.G. | Пустовойт В.Н. | Pustovoit V.N. | Бровер А.В.Brover A.V.
Авторы статьи
Authors

Магомедов М.Г.
Magomedov M.G.

Пустовойт В.Н.
Pustovoit V.N.

Бровер А.В.
Brover A.V.

Лазерное упрочнение штампового инструмента для пробивки отверстий в машинных иглах

Рассмотрены причины появления одного из основных факторов, определяющих ресурс машинных игл, – радиального биения. Выявлены возможности снижения напряжений в изделиях, вызванных механической обработкой. Установлено, что лазерное поверхностное упрочнение гравюры штампового инструмента, с помощью которой осуществляется пробивка отверстия, в несколько раз повышает стойкость инструмента в сравнении с термообработкой по стандартной заводской технологии, что значительно снижает напряжения в машинных иглах.

Ключевые слова

Keywords
Математическая модель магнетронной распылительной системы, характеризующая зависимость между скоростью распыления материала и интенсивностью линий спектра плазмы
Номер: 2006 / 12
Ломанов А.Н.Lomanov A.N.
Авторы статьи
Authors

Ломанов А.Н.
Lomanov A.N.

Математическая модель магнетронной распылительной системы, характеризующая зависимость между скоростью распыления материала и интенсивностью линий спектра плазмы

Рассмотрены процессы, происходящие при магнетронном распылении материала в вакууме. Установлено, что интенсивность отдельных спектральных линий плазмы зависит от скорости распыления материала. Предложена математическая модель, характеризующая зависимость между этими величинами.

Ключевые слова

Keywords
Технологическое повышение износостойкости деталей методом электроэрозионного синтеза покрытий
Номер: 2005 / 01
Авторы статьи
Authors
Технологическое повышение износостойкости деталей методом электроэрозионного синтеза покрытий

Электроэрозионный синтез (ЭЭС) покрытий – технология нанесения износостойких сверхтвердых покрытий, основанная на взаимодействии специальной экзотермической смеси с основным металлом под действием электрической искры с образованием сплавов внедрения. Исследования, проводимые в области технологии ЭЭС, направлены на изучение особенностей формирования покрытий при воздействии импульсов электрического тока различной мощности, качества покрытий при изменении технологических параметров процесса, износостойкости покрытий в условиях абразивного изнашивания, на выбор оптимальных режимов упрочнения. Результаты исследований свидетельствуют о перспективности ЭЭС-покрытий, возможности их применения для упрочнения и ремонта деталей машин.

Ключевые слова

Keywords
Перспективы применения лазерных технологий для повышения эксплуатационных свойств деталей машин и оборудования
Номер: 2005 / 01
Кондратьев Е.Н. | Kondratev E.N. | Тескер С.Е. | Tesker S.E. | Гурьев В.А. | Gurev V.A. | Тескер Е.И.Tesker E.I.
Авторы статьи
Authors

Кондратьев Е.Н.
Kondratev E.N.

Тескер С.Е.
Tesker S.E.

Гурьев В.А.
Gurev V.A.

Тескер Е.И.
Tesker E.I.

Перспективы применения лазерных технологий для повышения эксплуатационных свойств деталей машин и оборудования

Изложены результаты исследований свойств поверхностного слоя конструкционной стали 40 в результате лазерной обработки непрерывным СО2-лазером. Особое внимание уделено изучению условий формирования оптимальной микроструктуры и фазового состава, обеспечивающих одновременное повышение прочностных и пластических характеристик, что очень важно для упрочняемых деталей с концентраторами напряжений. Разработаны рекомендации по управлению свойствами поверхностных слоев при лазерной обработке.

Ключевые слова

Keywords
Исследование электрического пробоя толстослойных оксидных покрытий, сформированных на литейных алюминиевых сплавах методом микродугового оксидирования
Номер: 2005 / 02
Фроленков К.Ю. | Frolenkov K.YU. | Кузнецов Ю.А.Kuznetsov Y.A.
Авторы статьи
Authors

Фроленков К.Ю.
Frolenkov K.YU.

Кузнецов Ю.А.
Kuznetsov Y.A.

Исследование электрического пробоя толстослойных оксидных покрытий, сформированных на литейных алюминиевых сплавах методом микродугового оксидирования

Исследована взаимосвязь между электрической прочностью и предельной толщиной оксидных покрытий, сформированных на литейном алюминиевом сплаве марки АЛ9 методом микродугового оксидирования (МДО). Проанализирован механизм возникновения электрического пробоя оксидных анодных плёнок на металлах при МДО. Установлено, что начало электрического пробоя при формировании анодных покрытий связано с развитием электронных лавин в слое образующегося оксида. Отмечена особая роль компонентов электролита, внедрённых в оксид, в образовании электронных лавин. Показано, что разрушение пассивных анодных покрытий, возникающих при МДО алюминия и его сплавов, происходит при переходе чисто электрического пробоя в электротепловой.

Ключевые слова

Keywords
Модифицирование поверхности титана и титановых сплавов методом лазерного легирования
Номер: 2005 / 05
Теплова Л.А.Teplova L.A.
Авторы статьи
Authors

Теплова Л.А.
Teplova L.A.

Модифицирование поверхности титана и титановых сплавов методом лазерного легирования

Рассмотрены способы лазерного легирования титана и его сплавов. Приведены результаты фазового анализа упрочненного слоя, исследовано влияние легирующих элементов на строение и свойства упрочненных слоев, перераспределение этих элементов по толщине упрочненных слоев. Показано влияние лазерного легирования на износостойкость титана и титановых сплавов в условиях статического трения скольжения, гидроабразивного и кавитационного изнашивания. Разработанные технологии лазерного легирования позволили повысить ресурс деталей в 1,5…1,6 раза; при этом для деталей, обработанных с оптимальным коэффициентом перекрытия, не требуется дополнительная механическая обработка (шлифование).

Ключевые слова

Keywords
Компьютерное моделирование процесса образования гетерофазной структуры в зоне лазерного легирования
Номер: 2005 / 05
Сазонова З.С.Sazonova Z.S.
Авторы статьи
Authors

Сазонова З.С.
Sazonova Z.S.

Компьютерное моделирование процесса образования гетерофазной структуры в зоне лазерного легирования

Проведено компьютерное моделирование процесса массопереноса легирующего вещества в зоне лазерного воздействия как за счет конвективного механизма перемешивания, так и за счет внедрения конгломератов твердых частиц обмазки. Моделирование позволило спрогнозировать строение и фазовый состав легированного слоя, а следовательно, и физико-механические свойства упрочненной поверхности.

Ключевые слова

Keywords
Лазерное термоупрочение нежестких полиграфических высечных ножей из стали 65Г
Номер: 2005 / 06
Громов Е.А. | Gromov E.A. | Любимов В.В.Lybimov V.V.
Авторы статьи
Authors

Громов Е.А.
Gromov E.A.

Любимов В.В.
Lybimov V.V.

Лазерное термоупрочение нежестких полиграфических высечных ножей из стали 65Г

Исследованы параметры лазерного термоупрочнения нежестких стальных полиграфических высечных ножей. Определены диапазоны технологических параметров лазерного излучения (плотность мощности и скорость сканирования поверхности), приводящие к рациональному сочетанию твердости и глубины закаленного слоя при сохранении исходной геометрии рабочих поверхностей высечных ножей.

Ключевые слова

Keywords
Расчет дозовых и энергетических характеристик ионного облучения при ионно-ассистированном осаждении покрытий из импульсной лазерной плазмы
Номер: 2005 / 07
Хороманская А.В. | Horomanskaya A.V. | Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Гнедовец А.Г. | Gnedovets A.G. | Неволин В.Н.Nevolin V.N.
Авторы статьи
Authors

Хороманская А.В.
Horomanskaya A.V.

Фоминский В.Ю.
Fominsky V.Y.

Гнедовец А.Г.
Gnedovets A.G.

Неволин В.Н.
Nevolin V.N.

Расчет дозовых и энергетических характеристик ионного облучения при ионно-ассистированном осаждении покрытий из импульсной лазерной плазмы

Методом «частиц в ячейках» проведено моделирование разлета импульсной лазерной плазмы в интенсивном внешнем электрическом поле, создаваемом подключением высоковольтных импульсов отрицательной полярности к обрабатываемому изделию. С помощью компьютерной модели исследованы динамика ионной и электронной компонент плазмы, особенности формирования ионного пучка, его энергетические и дозовые характеристики в зависимости от параметров ускоряющих электрических импульсов и времени их включения. Расчет таких характеристик ионного облучения важен при выборе режимов ионно-ассистированного осаждения покрытий с улучшенными свойствами.

Ключевые слова

Keywords
Применение излучения непрерывного СО2-лазера для залечивания поверхностных трещин
Номер: 2005 / 07
Довголенко Е.И. | Dovgolenko E.I. | Кондратьев Е.Н. | Kondratev E.N. | Тескер С.Е. | Tesker S.E. | Гурьев В.А. | Gurev V.A. | Тескер Е.И.Tesker E.I.
Авторы статьи
Authors

Довголенко Е.И.
Dovgolenko E.I.

Кондратьев Е.Н.
Kondratev E.N.

Тескер С.Е.
Tesker S.E.

Гурьев В.А.
Gurev V.A.

Тескер Е.И.
Tesker E.I.

Применение излучения непрерывного СО2-лазера для залечивания поверхностных трещин

Показана возможность использования излучения непрерывного СО2-лазера для залечивания дефектов в виде поверхностных трещин, расположенных в зонах конструктивных концентраторов напряжений тяжело нагруженных деталей из конструкционных сталей. Приведены результаты металлографических исследований, цветной дефектоскопии и испытаний на ударный изгиб образцов с трещинами различной длины в исходном (нормализованном) состоянии, а также после лазерной обработки.

Ключевые слова

Keywords
Осаждение упрочняющих покрытий с помощью универсальных источников ускоренных частиц и металлического пара
Номер: 2005 / 09
Мельник Ю.А. | Melnik Y.A. | Исайков А.Н. | Isaykov A.N. | Метель А.С.Metel A.S.
Авторы статьи
Authors

Мельник Ю.А.
Melnik Y.A.

Исайков А.Н.
Isaykov A.N.

Метель А.С.
Metel A.S.

Осаждение упрочняющих покрытий с помощью универсальных источников ускоренных частиц и металлического пара

Взамен двух источников металлического пара и ионного пучка для нанесения упрочняющих покрытий с ионным ассистированием используется один универсальный источник широкого электронного пучка мощностью около 10 кВт для предварительного нагрева массивных изделий и пучка нейтральных молекул с энергией » 1 кэВ для предварительной активации поверхности, полностью совмещенных в пространстве с потоком металлического пара, осаждаемого в сопровождении нейтральными молекулами с энергией » 100 эВ. На подложке диаметром 20 см источник с плоской мишенью диаметром 16 см и эмиссионной сеткой диаметром 22 см позволяет осаждать однородные покрытия из Ti, Al, (Ti, Al) и их нитридов со скоростью примерно 10 мкм/ч. Источник с титановой мишенью длиной 33 см, диаметром 6 см и с цилиндрической сеткой диаметром 20 см и высотой 35 см позволяет за 1 ч нанести однородное покрытие из TiN толщиной 2 мкм на внутреннюю поверхность площадью до 4000 см2 цилиндрической подложки диаметром 40 см.

Ключевые слова

Keywords
Влияние поверхностной термообработки с использованием концентрированных потоков энергии на конструкционную прочность стали
Номер: 2005 / 10
Бровер А.В.Brover A.V.
Авторы статьи
Authors

Бровер А.В.
Brover A.V.

Влияние поверхностной термообработки с использованием концентрированных потоков энергии на конструкционную прочность стали

Установлены факторы, обеспечивающие высокую прочность углеродистой стали после проведения поверхностной термической обработки с использованием концентрированных потоков энергии. Показано, что обработке следует подвергать рабочие кромки деталей машин и инструмента, которые в процессе эксплуатации подвергаются сжатию. Отрицательное влияние поверхностной закалки на конструкционную прочность участков деталей, подверженных действию растягивающих нагрузок, можно уменьшить проведением комбинированной обработки, включающей объемный нагрев.

Ключевые слова

Keywords
Применение сильноточных импульсных электронных пучков для модификации свойств деталей из (a+b)-титановых сплавов
Номер: 2005 / 11
Проходцева Л.В. | Prohodtseva L.V. | Овчинников Д.В. | Ovchinnikov D.V. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Львов А.Ф. | Lvov A.F. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Шулов В.А.Shulov V.A.
Авторы статьи
Authors

Проходцева Л.В.
Prohodtseva L.V.

Овчинников Д.В.
Ovchinnikov D.V.

Энгелько В.И.
Engelko V.I.

Львов А.Ф.
Lvov A.F.

Пайкин А.Г.
Paikin A.G.

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Применение сильноточных импульсных электронных пучков для модификации свойств деталей из (a+b)-титановых сплавов

Проанализированы результаты исследований по применению сильноточных импульсных электронных пучков (СИЭП) для модификации поверхности титановых компрессорных лопаток ГТД. Облучение этих деталей было проведено в ускорителях "Геза-1" и "Геза-2" при энергии электронов Е = 115…120 кэВ и длительности импульсов t = 20…40 мкс. Плотность энергии и число импульсов варьировались от w = 16 Дж/см2, n = 1 до w = 90 Дж/см2, n = 10. Показано, что при облучении СИЭП с низкими плотностями энергии (w = 18…20 Дж/см2) в поверхностном слое протекают высокоскоростной нагрев и плавление, абляция и кристаллизация, что приводит к формированию неравновесных микроструктур. Такое облучение обусловливает снижение шероховатости поверхности и высокоскоростную перекристаллизацию материала в поверхностном слое толщиной 20…25 мкм. В результате обработки СИЭП удалось значительно повысить наиболее важные эксплуатационные характеристики лопаток компрессора.

Ключевые слова

Keywords
Применение импульсной лазерной обработки для повышения работоспособности быстрорежущего инструмента с многослойными покрытиями
Номер: 2005 / 11
Рандин А.В. | Randin A.V. | Табаков В.П.Tabakov V.P.
Авторы статьи
Authors

Рандин А.В.
Randin A.V.

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Применение импульсной лазерной обработки для повышения работоспособности быстрорежущего инструмента с многослойными покрытиями

Представлены результаты исследований влияния плотности мощности импульсного лазерного излучения на структурные параметры, механические свойства, интенсивность изнашивания режущего инструмента с многослойными покрытиями, а также результаты стойкостных испытаний этого инструмента после импульсной лазерной обработки.

Ключевые слова

Keywords
Иммерсионная имплантация ионов из плазмы тлеющего разряда с электростатическим удержанием электронов
Номер: 2005 / 11
Метель А.С.Metel A.S.
Авторы статьи
Authors

Метель А.С.
Metel A.S.

Иммерсионная имплантация ионов из плазмы тлеющего разряда с электростатическим удержанием электронов

Для плазменно-иммерсионной ионной имплантации разработана установка с камерой объемом около 0,1 м3, в которой используется тлеющий разряд с электростатическим удержанием электронов. Электростатической ловушкой является сама рабочая камера. При давлении азота порядка 0,1 Па и токе разряда »1 A одновременная подача на погруженное в плазму разряда изделие высоковольтного импульса отрицательной полярности, а на дополнительный анод – импульса равной амплитуды, но отрицательной полярности индуцирует в обеих цепях импульсы тока с амплитудой »100 А длительностью »60 мкс. При частоте следования импульсов 25 Гц доза имплантации в течение 1 ч достигает 2Ч1017 ион/см2. Энергия электронов, бомбардирующих стенки камеры и дополнительный анод, в 2 раза ниже энергии однократно заряженных ионов, бомбардирующих изделие, что повышает радиационную безопасность обслуживания установки.

Ключевые слова

Keywords
Влияние поверхностной обработки сильноточными импульсными электронными пучками на сопротивление усталости и жаростойкость деталей из стали ЭП866-Ш
Номер: 2005 / 12
Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Львов А.Ф. | Lvov A.F. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Шулов В.А.Shulov V.A.
Авторы статьи
Authors

Энгелько В.И.
Engelko V.I.

Львов А.Ф.
Lvov A.F.

Пайкин А.Г.
Paikin A.G.

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Влияние поверхностной обработки сильноточными импульсными электронными пучками на сопротивление усталости и жаростойкость деталей из стали ЭП866-Ш

Изучено влияние режимов облучения сильноточным импульсным электронным пучком на сопротивление усталости и жаростойкость деталей из жаропрочной стали ЭП866-Ш. Электронно-лучевая обработка проведена на ускорителе «Геза-1» при следующих режимах: энергия электронов E = 115…120 кэВ; длительность импульса t = 10…40 мкс; плотность энергии в импульсе и число импульсов варьировались от w = 20 Дж/см2, n = 1 до w = 36 Дж/см2, n = 4. Некоторые мишени после облучения подвергались вакуумному отжигу в течение 6 ч при рабочих температурах. Усталостные и коррозионные испытания исходных и облученных образцов проведены при комнатной и рабочих температурах. Состояние поверхности мишеней до испытаний и после них исследовалось методами электронной Оже-спектроскопии, сканирующей электронной микроскопии и рентгеноструктурного анализа. Результаты испытаний показали, что жаростойкость лопаток из стали ЭП866-Ш с помощью электронно-лучевой обработки с последующим вакуумным отжигом при оптимальных режимах может быть повышена более чем в 2 раза, а предел выносливости – на 10 %.

Ключевые слова

Keywords
Структура и свойства инструментальных сталей после обработки различными источниками концентрированных потоков энергии
Номер: 2005 / 12
Дьяченко Л.Д. | Dyachenko L.D. | Бровер Г.И. | Brover G.I. | Бровер А.В.Brover A.V.
Авторы статьи
Authors

Дьяченко Л.Д.
Dyachenko L.D.

Бровер Г.И.
Brover G.I.

Бровер А.В.
Brover A.V.

Структура и свойства инструментальных сталей после обработки различными источниками концентрированных потоков энергии

Приведены результаты экспериментальных исследований влияния энергетических и временных характеристик источников концентрированных потоков энергии (КПЭ) на свойства упрочняемых материалов. Рекомендованы области рационального использования источников КПЭ для повышения эксплуатационных характеристик изделий различного функционального назначения.

Ключевые слова

Keywords
Исследование свойств многослойных покрытий
Investigation of the properties of multilayer coatings
Номер: 2011 / 05
Букарев И.М. | Bukarev I.M. | Аборкин А.В.Aborkin A.V.
Авторы статьи
Authors

Букарев И.М.
Bukarev I.M.

Аборкин А.В.
Aborkin A.V.

Исследование свойств многослойных покрытий
Проведено исследование физико-механических, адгезионных и трибологических свойств многослойных покрытий TiN/CrN, AlN/TiN и AlN/CrN, нанесенных на подложки из сталей 40Х и Р6М5. Выявлены критические нагрузки при испытании покрытий на адгезионную прочность. Приведено сравнение коэффициентов тренияполу-ченных покрытий
Ключевые слова
физико-механические свойства, покрытия, коэффициент трения.
Investigation of the properties of multilayer coatings
A study of physicomechanical, adhesive and tribological properties of multilayer coatings TiN/CrN, AlN/TiN and AlN/CrN, deposited on a substrate made of steels 40Х and P6M5. A critical load test of coatings on the adhesion strength. The comparison offriction coefficients obtained coatings
Keywords
mechanical properties, coatings, friction coefficient
Восстановление деталей электроцентробежного насоса детонационным напылением
Restoration of electro-centrifugal pump items by detonation spraying
Номер: 2011 / 05
Злобин С.Б. | Zlobin S.B. | Батраев И.А. | Batraev I.A. | Ульяницкий В.Ю. | Ul’yanitsky V.Yu. | Штерцер А.А.Shtertser A.A.
Авторы статьи
Authors

Злобин С.Б.
Zlobin S.B.

Батраев И.А.
Batraev I.A.

Ульяницкий В.Ю.
Ul’yanitsky V.Yu.

Штерцер А.А.
Shtertser A.A.

Восстановление деталей электроцентробежного насоса детонационным напылением
Проведены работы по адаптации технологии детонационного напыленияс компьютерным управлением CCDS (Computer Controlled Detonation Spraying) к обработке изношенных деталей рабочей ступени насоса с целью их восстановления. Исследованы свойства нанесенных детонационным способом покрытий из ряда порошковых материалов
Ключевые слова
электроцентробежный насос, детонационное напыление, восстановление деталей, свойства покрытий.
Restoration of electro-centrifugal pump items by detonation spraying

The work was performed to adapt the Computer Controlled Detonation Spraying (CCDS) technology to the process of restoration of aforesaid pump work stage items. The coatings from different powdered materials were made and investigations oftheir properties were done.

Keywords
electro-centrifugal pump, detonation spraying, item restoration, coating properties
Влияние бора на процесс карбидообразования, износо-и коррозионную стойкость покрытий при электронно-лучевой наплавке
Influence of boron on carbide-forming process, wear and corrosion resistance of coatings under electron-beam surfacing
Номер: 2011 / 05
Полетика И.М. | Poletika I.M. | Макаров С.А. | Makarov S.A. | Крылова Т.А.Krilova T.A.
Авторы статьи
Authors

Полетика И.М.
Poletika I.M.

Макаров С.А.
Makarov S.A.

Крылова Т.А.
Krilova T.A.

Влияние бора на процесс карбидообразования, износо-и коррозионную стойкость покрытий при электронно-лучевой наплавке
Получены износо- и коррозионно-стойкие покрытияметодом электронно-лучевой наплавки на ускорителе I электронов порошковых смесей карбида хрома с карбидом бора в различных весовых соотношениях на низкоуглеродистой стали и при изменении параметров излученияизучена природа формированияэтих свойств. Показано, I что при содержании 30...35 % об. B₄C в наплавочной смеси и плотности энергии излученияЖ = 7...8 кДж/см² за счет образованиязаэвтектической структуры с грубыми выделениями карбоборидов достигаютсямаксималь-I ные значенияизносостойкости. При содержании карбида бора в смеси менее 25 % об. возрастает коррозионная стойкость.
Ключевые слова
релятивистские электроны, наплавка, коррозионнаястойкость, структура, микротвер¬дость, износостойкость
Influence of boron on carbide-forming process, wear and corrosion resistance of coatings under electron-beam surfacing
Wear and corrosion resistance coatings were fabricated by method of electron-beam surfacing of powders of different weight fraction of chromium carbide with boron carbide composition on the low-carbon steel using an electron accelerator. The coatings properties were studied based on investigation of coatings structure and phase composition. As was shown, if B₄C content in composition was 30...35 weight per cent and power density W = 7...8 kJ/cm², the wear resistance of coating was highest as the result ofhypereutectic structure forming with carbide precipitation. Corrosion resistance ofcoatings increases ifboron content low 25 weight per cent in composition
Keywords
relativistic electron beam, surfacing, corrosion resistance, structure, microhardness, wear resistance
Режимы и технология стабилизации геометрии деталей магнитно-импульсной обработкой
Modes and technology of stabilization of geometry of details magnetoimpulse processing
Номер: 2011 / 05
Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Печагин А.П. | Pechagin A.P. | Климова Г.Н.Klimova G.N.
Авторы статьи
Authors

Смоленцев В.П.
Smolentsev V.P.

Печагин А.П.
Pechagin A.P.

Климова Г.Н.
Klimova G.N.

Режимы и технология стабилизации геометрии деталей магнитно-импульсной обработкой

Рассмотрена специфика разработки технологических режимов и особенности проектированиятехнологиче-ского процесса повышенияточности литых и сварных деталей путем импульсных воздействий электромагнитного поля.

Ключевые слова
магнитно-импульснаяобработка, режимы, технология, геометриядеталей.
Modes and technology of stabilization of geometry of details magnetoimpulse processing

In clause specificity of development of technological modes and features of designing of technological process of increase of accuracy of cast and welded details by pulse influences of an electromagnetic field is considered

Keywords
magneMmpulse processing, modes, technology, geometry of details.
Эффективность процесса электроискрового легирования (ЭИЛ) при поверхностном упрочнении стали 10
Efficiency of process ESA at superficial hardening of a steel of 10
Номер: 2011 / 09
Верхотуров А.Д. | Verkhoturov A.D. | Иванов В.И. | Ivanov V.I. | Бурумкулов Ф.Х. | Burumkulov F.H. | Гордиенко П.С. | Gordienko P.S. | Панин Е.С. | Panin E.S. | Коневцов Л.А.Konevtsov L.A.
Авторы статьи
Authors

Верхотуров А.Д.
Verkhoturov A.D.

Иванов В.И.
Ivanov V.I.

Бурумкулов Ф.Х.
Burumkulov F.H.

Гордиенко П.С.
Gordienko P.S.

Панин Е.С.
Panin E.S.

Коневцов Л.А.
Konevtsov L.A.

Эффективность процесса электроискрового легирования (ЭИЛ) при поверхностном упрочнении стали 10

Показана зависимостьэффективности процесса ЭИЛ при формировании фазового и химического составов легированного слоя стали 10 твердым сплавом ВК8 от изменения времени легирования, величины тока и частоты вибровозбудителя.

Ключевые слова
ЭИЛ, эффективность, химический состав, фазовый состав, электрод, материал
Efficiency of process ESA at superficial hardening of a steel of 10

Dependence of efficiency of process ESA at formation of phases and of chemical structures at the alloyed layer of steel Ст.10 by firm alloy ВК8 from change of time the electricspark alloying, current and frequency of vibroexciter is shown.

Keywords
ESA, efficiency, a chemical compound, phase structure, an electrode, a material
10 лет применению ручной плазменной закалки
10 years of manual plasma hardening application
Номер: 2011 / 09
Коротков В.А.Korotkov V.A.
Авторы статьи
Authors

Коротков В.А.
Korotkov V.A.

10 лет применению ручной плазменной закалки

Разработка в 2002 г. плазменной установки УДГЗ200 сделала поверхностную закалку более доступной. Она позволила упрочнять то, что ранее не упрочнялось, и за счет этого решить многие проблемы на ведущих уральских предприятиях горнометаллургической отрасли.

Ключевые слова
поверхностная закалка, плазменная дуга, износостойкость
10 years of manual plasma hardening application

Installation for plasma hardening UDGZ200 was developed in 2002. Technology of plasma hardening has become more available. Now it is possible to harden that was not available, and thus solve many problems in the leading enterprises of the Ural Mining and Metallurgical Industry.

Keywords
surface hardening, plasma arc, resistance to wear
Влияние облучения сильноточными импульсными электронными пучками на адгезию вакуумнодуговых покрытий NiCrAlY на лопатках турбины ГТД из сплава ЖС26НК
The effect of intense pulsed electron beam irradiation on the adhesion of NiCrAlY arc-vacuum coatings of gas turbine engine blades from GhS26NK alloy
Номер: 2011 / 10
Новиков А.С. | Novikov A.S. | Шулов В.А. | Shulov V.A. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Теряев А.Д. | Teryaev A.D. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.
Авторы статьи
Authors

Новиков А.С.
Novikov A.S.

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Быценко О.А.
Bytsenko O.A.

Теряев Д.А.
Teryaev D.A.

Теряев А.Д.
Teryaev A.D.

Энгелько В.И.
Engelko V.I.

Ткаченко К.И.
Tkachenko K.I.

Влияние облучения сильноточными импульсными электронными пучками на адгезию вакуумнодуговых покрытий NiCrAlY на лопатках турбины ГТД из сплава ЖС26НК
Проанализированы экспериментальные данные о влиянии режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками (СИЭП) на адгезию защитного покрытия NiCrAlY на лопатках из сплава ЖС26НК. Показано, что СИЭП микросекундной длительности является высокоэффективным инструментом для контроля адгезии жаростойких покрытий на поверхности монокристаллических лопаток из жаропрочных сплавов. Применение СИЭП позволяет на стадии модификации физикохимического состояния защитного покрытия NiCrAlY проводить контроль качества турбинных лопаток. Установлено, что при реализации ремонта турбинных лопаток с помощью СИЭП не удается подготовить поверхность для нанесения нового защитного покрытия без пескоструйной обработки.
Ключевые слова
жаростойкое покрытие, адгезия, ремонт лопаток, сильноточный импульсный электрон ный пучок
The effect of intense pulsed electron beam irradiation on the adhesion of NiCrAlY arc-vacuum coatings of gas turbine engine blades from GhS26NK alloy

The present paper reviews the experimental results dedicated to the effect of irradiating conditions with intense pulsed electron beams on the adhesion of NiCrAlY resistant coatings to gas turbine engine blades from GhS26NK alloy. It is shown that intense pulsed electron beam of microsecond duration is high effective instrument for repair of turbine blades from refractory nickel alloys with resistant coatings.

Keywords
resistant coating, adhesion, recovery of blades, intense pulsed electron beams
Особенности получения высокотвердых наноструктурных покрытий из нитрида молибдена вакуумно-дуговым методом
Specialities of highly rigid nanostructured molybdenum nitride coatings deposition using vacuum arc method
Номер: 2012 / 01
Сердюк И.В. | Serdyuk I.V. | Столбовой В.А. | Stolbovoi V.A. | Волосова М.А. | Volosova M.A. | Горбань В.Ф. | Gorban V.F. | Соболь О.В. | Sobol O.V. | Андреев А.А.Andreev A.A.
Авторы статьи
Authors

Сердюк И.В.
Serdyuk I.V.

Столбовой В.А.
Stolbovoi V.A.

Волосова М.А.
Volosova M.A.

Горбань В.Ф.
Gorban V.F.

Соболь О.В.
Sobol O.V.

Андреев А.А.
Andreev A.A.

Особенности получения высокотвердых наноструктурных покрытий из нитрида молибдена вакуумно-дуговым методом

Рассмотрены высокотвердые покрытия из нитрида молибдена, являющиеся перспективным материалом для обработки цветных металлов. Приведены результаты исследования зависимости этих покрытий от давления азота в процессе осаждения. Показано, что твердость может достигать 55 ГПа, т.е. соответствовать сверхтвердому состоянию.

Ключевые слова
нитрид молибдена, наноструктурные покрытия, вакуумно-дуговое осаждение, высокотвердые покрытия, адгезия.
Specialities of highly rigid nanostructured molybdenum nitride coatings deposition using vacuum arc method

The article addresses the highly rigid coatings of molybdenum nitride, which is promising material for treatment of non-ferrous metals. There are introduced the research results of the dependence of these coatings from the nitrogen pressure while the coating is being deposited. It is shown, that the hardness can run up to 55 GPa, i.e. is equivalent to super hard condition.

Keywords
molybdenum nitride, nanostructured coatings, vacuum arc deposition, highly rigid coatings, adhesion.
Повышение износостойкости режущего инструмента способом конденсации вещества в вакууме с ионной бомбардировкой
Increase of wear resistance of the cutting tool by way of condensation of substance in vacuum with ionic bombardment
Номер: 2012 / 01
Квашин Б.Н. | Kvashin B.N. | Шеставина С.В. | SHestavina S.V. | Статинов В.В. | Statinov V.V. | Романенко Д.Н.Romanenko D.N.
Авторы статьи
Authors

Квашин Б.Н.
Kvashin B.N.

Шеставина С.В.
SHestavina S.V.

Статинов В.В.
Statinov V.V.

Романенко Д.Н.
Romanenko D.N.

Повышение износостойкости режущего инструмента способом конденсации вещества в вакууме с ионной бомбардировкой

Рассмотрены технологический процесс и оборудование вакуумно-плазменного нанесения покрытия из нитрида и карбида титана на быстрорежущие стали Р6М5, Р9 и твердые сплавы Т15К6, ВК6, ВК8. Установлено, что при оптимальных технологических режимах нанесения покрытий стойкость режущего инструмента увеличилась в 1,5–3,5 раза.

Ключевые слова
режущий инструмент, износостойкость, п окрытие, быстрорежущаясталь, твердый сплав.
Increase of wear resistance of the cutting tool by way of condensation of substance in vacuum with ionic bombardment

Technological process and the equipment of vakuum-plasma drawing of a coating of nitride and carbide of the titan on fast-cutting steels Р6М5, Р9 and firm alloys Т15К6, ВК6, ВК8 are considered. It is established that at optimum technological modes of drawing of coatings, firmness of the cutting tool has increased in 1,5–3,5.

Keywords
cutting tool, wear resistance, coating, high-speed a steel, firm alloy.
Рекомендации по снижению энергоемкости формирования МДО-покрытий
Recommendations to reduce the energy intensity of forming MAO-coatings
Номер: 2012 / 01
Малышев В.Н.Malyishev V.N.
Авторы статьи
Authors

Малышев В.Н.
Malyishev V.N.

Рекомендации по снижению энергоемкости формирования МДО-покрытий

Приведены накопленные практикой способы и методы снижения энергоемкости и повышения производительности формирования покрытий, формируемых методом микродугового оксидирования. Даны предложенияпо оптимизации формирования керамических покрытий дляразличных условий изнашивания.

Ключевые слова
микродуговое оксидирование, энергоемкость, покрытие, износостойкость.
Recommendations to reduce the energy intensity of forming MAO-coatings

The accumulated practice techniques and methods for reducing the energy intensity and increasing the productivity of coatings formed by microarc oxidation method are presented. The ways of optimization the ceramic coatings formation for different conditions of wear are suggested.

Keywords
microarc oxidation, energy intensity, coating, wear resistance.
Структура и свойства одно- и двухслойной износостойкой наплавки при восстановлении деталей
Structure and properties of single and double layer wear resistant surfacing in the recovery of parts
Номер: 2012 / 01
Ковалев А.П. | Kovalev A.P. | Будко С.И. | Budko S.I. | Козарез И.В.Kozarez I.V.
Авторы статьи
Authors

Ковалев А.П.
Kovalev A.P.

Будко С.И.
Budko S.I.

Козарез И.В.
Kozarez I.V.

Структура и свойства одно- и двухслойной износостойкой наплавки при восстановлении деталей

Выявлено, что двухслойная наплавка с нанесением первого относительно нетвердого слоя и второго – высокой твердости позволяет в значительной мере снизить негативное влияние остаточных напряжений и избежать появление трещин восстановленной детали при обеспечении абразивной износостойкости.

Ключевые слова
абразивное изнашивание, ударные нагружения , двухслойная наплавка, микротвердость, остаточные напряжения, трещинообразование, микроструктура.
Structure and properties of single and double layer wear resistant surfacing in the recovery of parts

Double layer surfacing of the application of the first, relatively shaky layer and a second high hardness can greatly reduce the negative impact of residual stresses and avoid fissures damages recovered parts while ensuring abrasive depreciation.

Keywords
abrasive depreciation, shock loading, double layer melting, microhardness, residual stresses, cracking, microstructure.
Рельеф поверхности и структура электровзрывных медных покрытий на электротехнических соединительных изделиях
The relief of surface and structure of a copper coatings by means electrical explosive treatment
Номер: 2012 / 02
Будовских Е.А. | Budovskikh E.A. | Романов Д.А.Romanov D.A.
Авторы статьи
Authors

Будовских Е.А.
Budovskikh E.A.

Романов Д.А.
Romanov D.A.

Рельеф поверхности и структура электровзрывных медных покрытий на электротехнических соединительных изделиях

Изучены топография поверхности и особенности структуры медных покрытий, сформированных на алюминиевых контактных поверхностях электровзрывным способом. Показано, что за один импульс обработки способ позволяет наносить беспористые покрытия толщиной 15 мкм. При трехкратной обработке толщина покрытия составляет 45…50 мкм без границы между отдельными последовательно наносимыми слоями.

Ключевые слова
электрический взрыв проводников, медные покрытия, микроструктура, топография, дефекты.
The relief of surface and structure of a copper coatings by means electrical explosive treatment

Copper coatings on aluminium contact surfaces had spraying was investigated. By methods of profilometry, light microscopy and scanning electron microscopy surface topography and features of coating structure are studied. It is shown that a single pulse treatment is allowed coatings nonporous thickness of 15-m. Coating thickness with repeatedly three times treatment of the is 45…50-m without borders between individual layers inflicted.

Keywords
electric explosion of conductions, copper coatings, microstructure, surface topography, trouble.
Нанесение карбидных покрытий на режущий инструмент с использованием самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и электроискрового легирования
Producing carbide coatings on cutting tool using self-propagating high-temperature synthesis and electrospark discharge processing
Номер: 2012 / 02
Азаренко Е.Л. | Azarenko E.L. | Бажин П.М. | Bajin P.M. | Саранцев В.В. | Sarantsev V.V. | Маркова Л.В. | Markova L.V. | Столин А.М. | Stolin A.M. | Пантелеенко Ф.И.Panteleenko F.I.
Авторы статьи
Authors

Азаренко Е.Л.
Azarenko E.L.

Бажин П.М.
Bajin P.M.

Саранцев В.В.
Sarantsev V.V.

Маркова Л.В.
Markova L.V.

Столин А.М.
Stolin A.M.

Пантелеенко Ф.И.
Panteleenko F.I.

Нанесение карбидных покрытий на режущий инструмент с использованием самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и электроискрового легирования

Приведены исследования работоспособности покрытий на основе TiN, Cr с ультрадисперсными алмазами,TiC–Ni, нанесенных на сверла диаметрами 8 и 12 мм, при обработке вязких материалов. Установлена целесообразность использования технологии самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и электроискрового легирования для создания композиционных покрытий TiC–Ni, представляющих собой металлическую матрицу в виде твердого раствора Fe–Ni с достаточно равномерным распределением дисперсных карбидов титанаповсемуобъему.Созданные композиционные покрытия на режущем инструменте работают по принципу пилообразования, что позволяет повысить скорость резания вязких материалов.

Ключевые слова
электроискровое легирование, режущий инс трумент, самораспространяющийся высокотемпературный синтез, композиционное покрытие, состав, структура, свойства.
Producing carbide coatings on cutting tool using self-propagating high-temperature synthesis and electrospark discharge processing

The work is devoted to studying of working capacity the coats: TiN, Cr with superdispersed diamond, TiC–Ni, to coat on drills with diameters 8 and 12 mm at machining of ductile steel. The expediency use of technology self-propagating high-temperature syn thesis and electrospark discharge processing of producing composite coatings TiC–Ni formed from disperse carbides titanium and solid solution of nickel in iron is determined. Producing composite coatings on cutting tool work by a principle saw-shape, that allows to raise velocity of cutting of ductile steel.

Keywords
electrospark discharge processing, cutting tool, self-propagating high-temperature synthesis, composite coating, composition, structure, property.
Плазменно-порошковая наплавка с применением твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, – перспективный метод реновации деталей автотракторной техники
Plasma-powder overmelting with by application of hard-alloy powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys perspective method of renovation of details of autotractor engineering
Номер: 2012 / 03
Агеев Е.В.Ageev E.V.
Авторы статьи
Authors

Агеев Е.В.
Ageev E.V.

Плазменно-порошковая наплавка с применением твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, – перспективный метод реновации деталей автотракторной техники

Представлены результаты оценки эффективности при менения порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восст ановлении и упрочнении коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания автотракторной техники плазменно-порошковой наплавкой.

Ключевые слова
отходы твердых сплавов, электроэрозионное диспергирование, порошок, плазменно-порошковая наплавка, свойства плазменных покрытий.
Plasma-powder overmelting with by application of hard-alloy powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys perspective method of renovation of details of autotractor engineering

In the article the results assessment of efficiency of application of powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys are submitted at recovery and hardening cran kshaft of engines of internal combustion of autotractor engineering plasma powder overmelting.

Keywords
scraps of hard alloys, electroerosive dispersion, powder, property of plasma сoatings, plasma powder overmelting.
Улучшение износостойких и антифрикционных свойств пленок на основе TiN путем оптимизации технологии их формирования методом магнетронного распыления
Improvement of tribological and antifrictional properties of TiN-based films by optimization of technology of their formation by magnetron sputtering
Номер: 2012 / 03
Сошина Т.О. | Soshina T.O. | Караваев Д.М. | Karavaev D.M. | Каменева А.Л.Kameneva A.L.
Авторы статьи
Authors

Сошина Т.О.
Soshina T.O.

Караваев Д.М.
Karavaev D.M.

Каменева А.Л.
Kameneva A.L.

Улучшение износостойких и антифрикционных свойств пленок на основе TiN путем оптимизации технологии их формирования методом магнетронного распыления

Установлены закономерности изменения износостойких и антифрикционных свойств и изнашивающей способности пленок на основе TiN в процессе магнетронного распыления под влиянием технологических условий их формирования. Получены зависимости указанных параметров, позволяющие прогнозировать свойства антифрикционных и износостойких пленок, оптимизировать процесс получения и максимально увеличить их эффективность.

Ключевые слова
технологические условия формирования, антифрикционные и износостойкие пленки на основе TiN, магнетронное распыление, трибологические испытания пленок, оптимальный интервал технологических параметров.
Improvement of tribological and antifrictional properties of TiN-based films by optimization of technology of their formation by magnetron sputtering

The regularities of the change of wear and antifriction properties and wear ability of TiN-based films during magnetron sputtering under the influence of technological conditions of their formation have been investigated. Diagrams of dependence of these parameters to optimize the process of obtaining and predict the properties of the antifriction and wear resistant films, to maximize their effectiveness were received.

Keywords
technological conditions of formation, anti-fric tion and wear resistant films based on TiN, magnetron sputtering, tribological tests of films, optimal range of process parameters.
Повышение работоспособности отрезных резцов путем разработки многослойных покрытий
Design of PVD multilayer nitrid coatings for the carbide cutoff tool
Номер: 2011 / 11
Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Осипов М.А.Osipov M.A.
Авторы статьи
Authors

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Смирнов М.Ю.
Smirnov M.J.

Осипов М.А.
Osipov M.A.

Повышение работоспособности отрезных резцов путем разработки многослойных покрытий

Исследовано влияние износостойких многослойных покрытий TiAlN-TiAlCrN и TiAlN-TiAlSiN на тепловое и напряженное состояния и интенсивность износа отрезных токарных резцов

Ключевые слова
отрезной инструмент, многослойные ионно-плазменные покрытия, распределение тепла, напряжение, интенсивность износа
Design of PVD multilayer nitrid coatings for the carbide cutoff tool

Influence of PVD multilayer nitrid coatings TiAlN-TiAlCrN and TiAlN-TiAlSiN on thermal and stress state and wear rate ofthe carbide cutofftool is investigated

Keywords
carbide cutoff tool, PVD multilayer coatings, thermal and stress state, tool wear rate
Комбинированные композитные покрытия триботехнического назначения, формируемые методами вакуумного осаждения и лазерной обработки
Combined composite coatings for tribotechnical use formed by thin films magnetron sputtering and its laser processing
Номер: 2012 / 04
Петров В.В. | Petrov V.V. | Беликов А.И.Belikov A.I.
Авторы статьи
Authors

Петров В.В.
Petrov V.V.

Беликов А.И.
Belikov A.I.

Комбинированные композитные покрытия триботехнического назначения, формируемые методами вакуумного осаждения и лазерной обработки
Показана возможность реализации дуплексной технологии на основе вакуумных методов осаждения тонких пленок и лазерной обработки для формирования трибологических покрытий мозаично-дискретной планарной композитной структуры. Приведены экспериментальные исследования влияния параметров композитной структуры покрытий на их трибологические характеристики
Ключевые слова
антифрикционные, упрочняющие, трибологические, композитные покрытия, лазерная обработка, магнетронное осаждение
Combined composite coatings for tribotechnical use formed by thin films magnetron sputtering and its laser processing
Mosaic-discrete planar composite structure tribological coatings formed by duplex technology based on PVD and laser processing thin films is discussed. Experimental researches of composite structure parameters influence on tribological characteristics such coatings is adduced
Keywords
antifrictional, hardened, tribological, composite coatings, laser processing, magnetron sputtering
Влияние обработки импульсной плазмой и электронным апучком поверхности износостойких покрытий на основе Ni на их функциональные свойства
Effect of pulse plasma and electron beam surface treatment of the wear resistant Ni base coatings on their functional properties
Номер: 2012 / 04
Бондарев А.А. | Bondarev A.A. | Тюрин Ю.Н. | Tyurin Y.N. | Погребняк А.Д. | Pogrebnyak A.D. | Колисниченко О.В. | Kolisnichenko O.V. | Дуда И.М.Duda I.M.
Авторы статьи
Authors

Бондарев А.А.
Bondarev A.A.

Тюрин Ю.Н.
Tyurin Y.N.

Погребняк А.Д.
Pogrebnyak A.D.

Колисниченко О.В.
Kolisnichenko O.V.

Дуда И.М.
Duda I.M.

Влияние обработки импульсной плазмой и электронным апучком поверхности износостойких покрытий на основе Ni на их функциональные свойства
Показано, что покрытие, полученное с использованием импульсно-плазменной технологии с последующим оплавлением импульсной плазмой и сильноточным электронным пучком, является многофазным соединением. Выявлено, что после оплавления электронным пучком шероховатость поверхности покрытия снизилась, уменьшился размер зерен, исчезли поры, в результате чего резко уменьшился износ при трении. Твердость относительно подложки возросла почти в 5 раз. Повысилась коррозионная стойкость в растворе серной кислоты.
Ключевые слова
многофазное износостойкое покрытие, импульсная плазма, электронный луч, оплавление, твердость, коррозионная стойкость, интерметаллиды, никелевый сплав
Effect of pulse plasma and electron beam surface treatment of the wear resistant Ni base coatings on their functional properties
It is shown that the coating obtained using pulsed-plasma technology, followed by fusion of plasma and high-current pulsed electron beam, is a multiphase compound. The surface roughness and size of grains have decreased; pores have disappeared after surface melting by electron beam. As a result, wear resistance has sharply increased. Hardness, in comparison with substrate, has increased almost in 5 times. Corrosion resistance has increased in a sulphuric acid solution
Keywords
multiphase wear resistant coating, pulse plasma, electron beam, melting, hardness, corrosion resistance, intermetallic, nickel base alloy
Получение коррозионно-износостойких покрытий на основе диборида титана методом электронно-лучевой наплавки
Production of corrosion and wear resistant coatings based on titanium diboride electron-beam melting
Номер: 2012 / 04
Лепакова О.К. | Lepakova O.K. | Афанасьев Н.И. | Afanasev N.I. | Гальченко Н.К. | Galchenko N.K. | Колесникова К.А.Kolesnikova K.A.
Авторы статьи
Authors

Лепакова О.К.
Lepakova O.K.

Афанасьев Н.И.
Afanasev N.I.

Гальченко Н.К.
Galchenko N.K.

Колесникова К.А.
Kolesnikova K.A.

Получение коррозионно-износостойких покрытий на основе диборида титана методом электронно-лучевой наплавки
Исследованы структура, фазовый состав, износо- и коррозионная стойкость покрытий, полученных методом электронно-лучевой наплавки из композиционных СВС-порошков систем Ti—B—Ni и Ti—B—Si
Ключевые слова
ионная имплантация, сорт ионов, доза облучения, глубина проникновения ионов, микротвердость, износостойкость, коэффициент трения, усталость, сталь 30ХГСН2А
Production of corrosion and wear resistant coatings based on titanium diboride electron-beam melting

The structure, phase composition, wear and corrosion resistance of coatings produced by electron-beam melting from the composite SHS-powders of Ti—B—Ni and Ti—B—Si were investigated.

Keywords
electron-beam melting, coating, structure, phases composition, wear and corrosion resistance
Ресурс и изнашивание лемехов, восстановленных заплавкой лучевидного износа
Resource and wear process of the ploughshares restored filling of the worn out part with an electrode material
Номер: 2012 / 04
Гринь А.М. | Grin’ A.M. | Миненко А.А.Minenko A.A.
Авторы статьи
Authors

Гринь А.М.
Grin’ A.M.

Миненко А.А.
Minenko A.A.

Ресурс и изнашивание лемехов, восстановленных заплавкой лучевидного износа
Показано, что восстановление лемеха заплавкой лучевидного износа электродами для сварки малоуглеродистой стали не приводит к увеличению их ресурса; применение электродов для получения износостойких покрытий увеличивает ресурс в 2,5—3раза; характер изменения износостойкости определяется процессами самоорганизации изнашивания
Ключевые слова
ионная имплантация, сорт ионов, доза облучения, глубина проникновения ионов, микротвердость, износостойкость, коэффициент трения, усталость, сталь 30ХГСН2А
Resource and wear process of the ploughshares restored filling of the worn out part with an electrode material
It is shown that the restoration of ploughshare wear seal ray-like electrodes for welding carbon steel does not increase their resource, used as electrode material increases the share of 2,5—3 times; the variation of wear resistance is determined by self-organization processes of wear
Keywords
ploughshare, resource, wear, wear resistance, resistance, contact surface
Влияние имплантации монотектическим сплавом меди со свинцом, дополнительно легированным оловом, на износостойкость стали 30ХГСН2А
Resource and wear process of the ploughshares restored filling of the worn out part with an electrode material
Номер: 2012 / 04
Гринь А.М. | Grin’ A.M. | Миненко А.А.Minenko A.A.
Авторы статьи
Authors

Гринь А.М.
Grin’ A.M.

Миненко А.А.
Minenko A.A.

Влияние имплантации монотектическим сплавом меди со свинцом, дополнительно легированным оловом, на износостойкость стали 30ХГСН2А
Показано, что восстановление лемеха заплавкой лучевидного износа электродами для сварки малоуглеродистой стали не приводит к увеличению их ресурса; применение электродов для получения износостойких покрытий увеличивает ресурс в 2,5—3раза; характер изменения износостойкости определяется процессами самоорганизации изнашивания
Ключевые слова
ионная имплантация, сорт ионов, доза облучения, глубина проникновения ионов, микротвердость, износостойкость, коэффициент трения, усталость, сталь 30ХГСН2А
Resource and wear process of the ploughshares restored filling of the worn out part with an electrode material
It is shown that the restoration of ploughshare wear seal ray-like electrodes for welding carbon steel does not increase their resource, used as electrode material increases the share of 2,5—3 times; the variation of wear resistance is determined by self-organization processes of wear
Keywords
ploughshare, resource, wear, wear resistance, resistance, contact surface
Исследование влияния износостойких покрытий на тепловое и напряженное состояние резьбонарезного токарного инструмента
Research of influence of wearproof coatings on thermal and a tension of the thread-cutting turning tool
Номер: 2012 / 04
Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Сагитов Д.И.Sagitov D.I.
Авторы статьи
Authors

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Сагитов Д.И.
Sagitov D.I.

Исследование влияния износостойких покрытий на тепловое и напряженное состояние резьбонарезного токарного инструмента
Исследованы влияние износостойких покрытий на контактные характеристики процесса резания, тепловое I и напряженное состояния резьбонарезного токарного инструмента. Показано влияние износостойких покрытий I на температуры и напряжения на контактных площадках и в режущем клине инструмента при профильной и генераторной схемах резания
Ключевые слова
резьба, резьбонарезной инструмент, износостойкие покрытия, температура, напряжения
Research of influence of wearproof coatings on thermal and a tension of the thread-cutting turning tool
Influence of wearproof coatings on contact characteristics of process of cutting, thermal and a tension of the thread-cutting turning tool is investigated. Influence of wearproof coatings on temperatures and pressure on contact platforms and in a cutting wedge ofthe tool is shown at the profile and generating schemes ofcutting
Keywords
thread, thread-cutting tool, wearproofcoatings, temperature, pressure
Проектирование процессов, использующих для упрочняющей обработки конструкционных материалов концентрированные потоки энергии
Designing of the processes using for strengthening processing of constructional materials concentrated energy fluxes
Номер: 2011 / 01
Витязь П.А. | Vityz P.A. | Гордиенко А.И. | Gordiyenko A.I. | Хейфец М.Л.Kheyfets M.L.
Авторы статьи
Authors

Витязь П.А.
Vityz P.A.

Гордиенко А.И.
Gordiyenko A.I.

Хейфец М.Л.
Kheyfets M.L.

Проектирование процессов, использующих для упрочняющей обработки конструкционных материалов концентрированные потоки энергии
Рассмотрено доминирование свойств отношений технологических решений при проектировании методов упрочняющей обработки поверхности материалов концентрированными потоками энергии. Получены критерии, описывающие доминирование контролируемых параметров технологической системы. Рассмотрено проектирование плазменно-механической, электромагнитной и электронно-лучевой поверхностной упрочняющей обработки конструкционных материалов.
Ключевые слова
концентрированные потоки энергии, плазменно-механическая, электромагнитная, электронно-лучевая упрочняющая обработка.
Designing of the processes using for strengthening processing of constructional materials concentrated energy fluxes
The dominance relations properties of the technological decisions is considered for use when developing the methods of the surface strengthening treatment with the concentrated energy fluxes. There are developed the dominance criteria for the controlled parameters of the technological system. The plasma-assisted, electromagnetic and electron-beam surface strengthening treatment ofthe structural materials is considered.
Keywords
concentrated energy fluxes, plasma-assisted, electromagnetic, electron-beam strengthening treatment.
Создание упрочняющих покрытий электронно-лучевой наплавкой и последующей импульсной обработкой электронным пучком
The fabrication of strengthening coatings by electron-beam surfacing and pulsed electron beam post treatment
Номер: 2011 / 01
Полетика И.М. | Poletika I.M. | Гнюсов С.Ф. | Gnusov S.F. | Голковский М.Г. | Golkovski M.G. | Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Крылова Т.А. | Krilova T.A. | Макаров С.А. | Makarov S.A. | Тересов А.Д.Teresov A.D.
Авторы статьи
Authors

Полетика И.М.
Poletika I.M.

Гнюсов С.Ф.
Gnusov S.F.

Голковский М.Г.
Golkovski M.G.

Иванов Ю.Ф.
Ivanov Y.F.

Крылова Т.А.
Krilova T.A.

Макаров С.А.
Makarov S.A.

Тересов А.Д.
Teresov A.D.

Создание упрочняющих покрытий электронно-лучевой наплавкой и последующей импульсной обработкой электронным пучком
Получены покрытия с ультрадисперсной и наноразмерной структурами, обладающие высокой твердостью и износостойкостью, методом наплавки в пучке релятивистских электронов и последующей импульсной обработки низкоэнергетическим электронным пучком. Предложены диаграммы "нагружение—разгрузка"нескольких типов. Показано, что формирование наноразмерной структуры с развитой системой пор предотвращает хрупкое разрушение покрытий.
Ключевые слова
электронно-лучевая наплавка, импульсная обработка, наноструктура, нанотвердость, износостойкость, разрушение.
The fabrication of strengthening coatings by electron-beam surfacing and pulsed electron beam post treatment
The coatings with ultradispersed and nanodimensional structure has been fabricated by method of low energy electron-beam surfacing and pulsed post treatment. Few types of "loading-unloading" diagrams are suggested. The formation of nanodimensional structure with pore system was shown to prevent brittle fracture of coatings
Keywords
electron-beam surfacing, pulse treatment, nanostructure, nanohardness, wear resistant, fracture
Рентгеноспектральный микроанализ частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава
Roentgenspectral microanalysis of particles of powders the analysis of powders, obtained electroerosive dispersion of a hard alloy
Номер: 2011 / 02
Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Гадалов B.H. | Alymov D.S. | Семенихин Б.А. | Semenikhin B.A. | Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Латыпов Р.А.Latypov R.A.
Авторы статьи
Authors

Агеев Е.В.
Ageev E.V.

Гадалов B.H.
Alymov D.S.

Семенихин Б.А.
Semenikhin B.A.

Агеева Е.В.
Ageeva E.V.

Латыпов Р.А.
Latypov R.A.

Рентгеноспектральный микроанализ частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава
Представлены сведения о методе и применяемом оборудовании, а также основные результаты рентгеноспек-трального микроанализа частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава.
Ключевые слова
метод электроэрозионного диспергирования, отходы твердых сплавов, порошки, рентгеноспектральный микроанализ
Roentgenspectral microanalysis of particles of powders the analysis of powders, obtained electroerosive dispersion of a hard alloy
The items of information on a method and used equipment, and also main results roentgenspectral microanalysis of particles ofpowders the analysis ofpowders, obtained electroerosive dispersion ofa hard alloy.
Keywords
method ofan electroerosive dispersion, scraps ofhard alloys, powders, roentgenspectral microanalysis
Перспективы применения нитридо-плазменной технологии в металлургии при создании композиционных металлокерамических покрытий
Prospects of plasma nitriding technology in metallurgy of composite cermet coatings
Номер: 2011 / 02
Гальченко Н.К. | Galchenko N.K. | Самарцев В.П. | Samartsev V.P. | Белюк С.И. | Belyuk S.I. | Гальченко В.Г.Galchenko V.G.
Авторы статьи
Authors

Гальченко Н.К.
Galchenko N.K.

Самарцев В.П.
Samartsev V.P.

Белюк С.И.
Belyuk S.I.

Гальченко В.Г.
Galchenko V.G.

Перспективы применения нитридо-плазменной технологии в металлургии при создании композиционных металлокерамических покрытий
Представлены результаты исследований структур и свойств металлокерамических покрытий в системах Alfl₃—Cr_xN_y,Al₂O₃—Mo₂N, полученных методом плазменного напыления на стальные подложки. Показано, что в процессе напыления формируются градиентные структуры покрытий. Определены оптимальные составы покрытий, которым соответствуют максимальные значения микротвердости и износостойкости. Установлено, что наименьшим коэффициентом трения при износе в паре трения с контртелом из стали ШХ15 обладает покрытие Al₂O₃—30 % мас. Cr₂N.
Ключевые слова
электронно-лучевая наплавка, композиционные покрытия.
Prospects of plasma nitriding technology in metallurgy of composite cermet coatings
The results of research in the structure and properties of cermet coatings in the Al₂O₃—Cr_xN_y and Al₂O₃—Mo₂N systems obtained by plasma spraying of steel substrates are presented. It is shown that during the deposition, gradient structures are formed in the coatings. The optimum coating compositions that ensure maximum microhardness and wear resistance were determined. It is found that the Al₂O₃—30 % wt. Cr₂N coating displays the lowest friction coefficient in wear in a friction pair with ШХ15 steel.
Keywords
electron-beam facing, composite coatings
Получение износостойкого квазинаноструктурного поверхностного слоя в сталях и цветных сплавах лазерной обработкой
Obtaining quasi-nanostructural durable surface layerin steels and nonferrous alloys by laser treatment
Номер: 2011 / 02
Кондратьев С.Ю. | Kondrat'ev S.Yu. | Попов В.О.Popov V.O.
Авторы статьи
Authors

Кондратьев С.Ю.
Kondrat'ev S.Yu.

Попов В.О.
Popov V.O.

Получение износостойкого квазинаноструктурного поверхностного слоя в сталях и цветных сплавах лазерной обработкой
Показана возможность получения в поверхностном слое сталей и цветных сплавов ультрамелкозернистой I квазинанокристаллической структуры с диаметром зерна менее 1 мкм за счет лазерной закалки с оплавлением I поверхности и лазерного модифицирования. Определено влияние технологических параметров лазерной обработ-I ки на структурные изменения в металлических материалах и глубину формирующегося квазинаноструктурного поверхностного слоя. Установлено, что получение квазинанокристаллической структуры в поверхностномслое приводит к повышению износостойкости сталей и сплавов при трении в несколько раз
Ключевые слова
стали и цветные сплавы, лазерная обработка, микроструктура, упрочнение поверхностного слоя, износостойкость при трении.
Obtaining quasi-nanostructural durable surface layerin steels and nonferrous alloys by laser treatment
It is shown the possibility of obtaining a quasi-nanocrystal ultrafine grain structure with a diameter of grain of less than 1 micron in surface layer of steels and nonferrous alloys by laser tempering with the surface melting and laser modify. The effect of the technological parameters of laser treatment on the structural changes in metallic materials and the depth of the formed quasi-nanostructural surface layer were determined. It was found, that obtaining a quasi-nanocrystal structure I in the surface layer increases the wear resistance of steels and alloys in friction in several times.
Keywords
steels and nonferrous alloys, laser processing, microstructure, hardening of the surface layer, the wear resistance during sliding
Исследования свойств нанопокрытия, наносимого методом финишного плазменного упрочнения
The research of properties nanocoating put by the method of finish plasma strengthening
Номер: 2011 / 02
Тополянский П.А. | Topolyanskiy P.A. | Соснин Н.А. | Sosnin N.A. | Ермаков С.А.Ermakov S.А.
Авторы статьи
Authors

Тополянский П.А.
Topolyanskiy P.A.

Соснин Н.А.
Sosnin N.A.

Ермаков С.А.
Ermakov S.А.

Исследования свойств нанопокрытия, наносимого методом финишного плазменного упрочнения
Приведены результаты исследования нанопокрытия на основе системы Si—O—C—N, наносимого безвакуумным методом финишного плазменного упрочнения. Показано, что при типичныхскоростяхперемещенияплазмен-ной струи 10...100мм/с покрытие наносится слоями толщиной 30...3 нм. Скорость охлаждения наносимого покрытия составляет порядка —10¹⁰^—10¹² К/с, что предопределяет его аморфное состояние. Выявлено отсутст-виенадифрактограммахлинийфаз,неотносящихсякматериалу подложки, что подтверждает рентгено-аморфность покрытия. Установлено, что физико-механические свойства (высокие твердость и упругое восстановление, низкий модуль Юнга) покрытия должны обеспечивать повышенные характеристики износостойкости изделий
Ключевые слова
финишное плазменное упрочнение, износостойкое нанопокрытие, рентгенофазовый анализ, наноиндентирование
The research of properties nanocoating put by the method of finish plasma strengthening
The results ofthe investigation into nanocoating based on the Si—O—C—N system applied by the nonvacuum finish plasma strengthening method are stated here. It is shown that at typical plasma spray motion velocities of 10...100mm/s the coating is applied in layers as thick as 30...3 nm. The cooling rate of the applied coating is about —10¹⁰^—10¹² K/s that predetermines its amorphous state.The absence of phase lines unrelated to the substrate material in the diffractograms that confirms X-ray amorphism of the coating is revealed. Physical and mechanical properties (high hardness and elastic recovery, low modulus of elasticity) should provide enhanced performance in wear-resistance of articles with the given coating are ascertaind
Keywords
finish plasma strengthening, wear-resistant nanocoating, X-ray phase analysis, nanoindentation
Исследование трибологических характеристик тонкопленочных антифрикционных упрочняющих композитных покрытий при сухом трении в среде гелия
Hardened solid lubricant thin film composite coatings tribological properties in helium conditions researches
Номер: 2012 / 07
Беликов А.И. | Belikov A.I. | Белов С.Е. | Belov S.E. | Боровков М.Н. | Borovkov M.N. | Иляхинский И.А. | Ilyahinskiy I.A. | Долгов С.А. | Dolgov S.A. | Калинин В.Н. | Kalinin V.N. | Седых Н.С. | Sedykx N.S. | Шарапков М.А.Sharapkov M.A.
Авторы статьи
Authors

Беликов А.И.
Belikov A.I.

Белов С.Е.
Belov S.E.

Боровков М.Н.
Borovkov M.N.

Иляхинский И.А.
Ilyahinskiy I.A.

Долгов С.А.
Dolgov S.A.

Калинин В.Н.
Kalinin V.N.

Седых Н.С.
Sedykx N.S.

Шарапков М.А.
Sharapkov M.A.

Исследование трибологических характеристик тонкопленочных антифрикционных упрочняющих композитных покрытий при сухом трении в среде гелия
Приведены исследования трибологических характеристик тонкопленочных композитных покрытий на основе TiCN и WS₂ в условиях сухого трения в среде гелия
Ключевые слова
антифрикционные покрытия, газовая турбина, модульный гелиевый реактор, резервный подшипник, ионная обработка, магнетронное осаждение.
Hardened solid lubricant thin film composite coatings tribological properties in helium conditions researches
Thin film composition based on TiCN and WS₂ tribological characteristics in helium conditions dry friction is introduced
Keywords
solid lubricant coatings, gas turbine, modular helium reactor, catcher bearing, ion processing, magnetron sputtering
Термоциклические свойства градиентных покрытий керамика—металл, полученных детонационным напылением
Thermocyclic properties of gradient ceramics-metal coatings made by detonation spraying
Номер: 2012 / 07
Штерцер А.А. | Shtertser A.A. | Злобин С.Б. | Zlobin S.B. | Ульяницкий В.Ю.Ul’yanitsky V.Yu.
Авторы статьи
Authors

Штерцер А.А.
Shtertser A.A.

Злобин С.Б.
Zlobin S.B.

Ульяницкий В.Ю.
Ul’yanitsky V.Yu.

Термоциклические свойства градиентных покрытий керамика—металл, полученных детонационным напылением
Проводили нанесение композиционных, слоистых и градиентных покрытий c использованием оборудования и технологии последнего поколения — детонационного напыления с компьютерным управлением (CCDS — Computer Controlled Detonation Spraying). Оборудование позволяет использовать два порошковыхдозатора для организации попеременныхвыстрелов двумя различными порошковыми компонентами, причем соотношение между числом выстрелов той или иной компонентой меняется во времени по заданной программе. Применяя технологию CCDS, можно относительно просто получать самые разнообразные композиционные покрытия, в том числе системы керамика—металл. Приведены примеры покрытий, получаемыхметодом CCDS, и исследована термоциклическая стойкость градиентныхслоев Ti—Al₂O₃.
Ключевые слова
детонационное напыление, компьютерное управление, градиентное покрытие, термоциклические свойства
Thermocyclic properties of gradient ceramics-metal coatings made by detonation spraying
Composite, laminated and gradient coatings were deposited using Computer Controlled Detonation Spraying (CCDS) based on the new generation of equipment and technology. CCDS equipment is supplied with two powder feeders helping to organize alternating shots with two different powders; at that proportion between the shots with one and another powder is changed in time according to the given program. CCDS helps to deposit very different composite coatings including ceramics — metal systems. Examples of coatings made by CCDS technique are given, and thermocyclic properties of gradient Ti—Al₂O₃ layers were investigated.
Keywords
detonation spraying, computer control, gradient coating, thermocyclic properties
Текстурообразование в поверхностных слоях мишеней из сплава ВТ9 при их облучении сильноточными импульсными электронными пучками
Creation of texture into surface layers of targets from ВТ9 titanium alloy during their irradiation with intense pulsed electron beams
Номер: 2012 / 07
Шулов В.А. | Shulov V.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Перлович Ю.А. | Perlovich YU.A. | Исаенкова М.Г. | Isaenkova M.G. | Фесенко В.А. | Fesenko V.A. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.
Авторы статьи
Authors

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Теряев Д.А.
Teryaev D.A.

Перлович Ю.А.
Perlovich YU.A.

Исаенкова М.Г.
Isaenkova M.G.

Фесенко В.А.
Fesenko V.A.

Быценко О.А.
Bytsenko O.A.

Энгелько В.И.
Engelko V.I.

Ткаченко К.И.
Tkachenko K.I.

Текстурообразование в поверхностных слоях мишеней из сплава ВТ9 при их облучении сильноточными импульсными электронными пучками
Проанализированы экспериментальные данные о влиянии предварительной механической обработки на физико-химическое состояние поверхностных слоев, облученных импульсными электронными пучками лопаток ГТДиз жаропрочного a+fi-титанового сплава ВТ9. Установлено, что степень предварительного пластического деформирования оказывает определяющее влияние на толщину перекристаллизованного слоя, формируемого при облучении мишеней сильноточными импульсными электронными пучками
Ключевые слова
сильноточный импульсный электронный пучок, титановые сплавы, поверхностный слой, текстура
Creation of texture into surface layers of targets from ВТ9 titanium alloy during their irradiation with intense pulsed electron beams
The present paper reviews the X-ray experimental results dedicated to the texture formation into surface layer of gas turbine engine blades from ВТ9 refractory a+$-titanium alloy as a result of irradiation with intense pulsed electron beams
Keywords
intense pulsed electron beam, titanium alloys, surface layer, texture
Формирование температурного поля в режущем клине инструмента при импульсной упрочняющей лазерной обработке
Formation of a temperature field in a cutting wedge of the tool at pulse laser hardening
Номер: 2012 / 07
Яресько С.И. | Yaresko S.I. | Горяинов Д.С.Goryainov D.S.
Авторы статьи
Authors

Яресько С.И.
Yaresko S.I.

Горяинов Д.С.
Goryainov D.S.

Формирование температурного поля в режущем клине инструмента при импульсной упрочняющей лазерной обработке
Решена задача о нагреве режущего клина инструмента импульсным лазерным излучением. Разработанная модель учитывает влияние геометрических параметров инструмента, пространственных и временных характеристик лазерного излучения на формирование температурного поля в зоне лазерной обработки. Определены режимы упрочняющей лазерной обработки, обеспечивающие наилучшие параметры зоны лазерного воздействия. Разработаны методики выбора технологических параметров процесса упрочнения режущего инструмента
Ключевые слова
температурное поле, режущий инструмент, лазерное упрочнение, моделирование, метод конечных элементов
Formation of a temperature field in a cutting wedge of the tool at pulse laser hardening
A problem about heating of a cutting wedge of the tool by pulse laser radiation was solved by method of finite elements in three-dimensional statement numerically. The developed model considers influence of geometrical parameters of the cutting tool and the space and time characteristics oflaser radiation on shaping temperature field in a zone oflaser treatment. The regimes ofhardening laser treatment providing the best parameters ofa zone oflaser affecting have been defined as a result ofnumerical experiments. Procedures ofchoice oftechnological parametersofhardeningofa cuttingtool have been developed
Keywords
temperature field, cutting tool, laser hardening, modelling, method offinite elements
Исследование свойств изделий из порошков карбида вольфрама и карбида титана, используемых при упрочнении режущего инструмента
Study on properties of products from tungsten carbide powder and titanium carbide
Номер: 2011 / 12
Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Сирота В.В. | Sirota V.V. | Латыпов Р.А.Latypov R.A.
Авторы статьи
Authors

Агеев Е.В.
Ageev E.V.

Сирота В.В.
Sirota V.V.

Латыпов Р.А.
Latypov R.A.

Исследование свойств изделий из порошков карбида вольфрама и карбида титана, используемых при упрочнении режущего инструмента

Представлены результаты исследования свойств порошка и заготовок изделий из карбида вольфрама и карбида титана, полученных методом порошковой металлургии и холодного изостатического прессования и используемых при упрочнении режущего инструмента. Установлено, что электроискровое легирование режущего инструмента материалами, полученными электроэрозионным диспергированием отходов твердого сплава, является перспективным методом повышения их стойкости

Ключевые слова
Study on properties of products from tungsten carbide powder and titanium carbide

The results of studies of the properties of powders and pieces of tungsten carbide products and titanium carbide produced by powder metallurgy and cold isostatic pressing and used in the hardening of cutting tools. Established experimentally that the electric-spark alloying cutting tool materials obtained by dispersing the waste electroerosion carbide, a promising method of increasing their strength

Keywords
powder metallurgy, hard alloy waste, spark dispersion, carbide powder, powder properties and products
Покрытия для защиты от сульфидно-оксидной коррозии жаропрочных литейных никелевых сплавов
Coatings for protection from sulfide-oxidation corrosion of heat resisting foundry nickel alloys
Номер: 2011 / 12
Будиновский С.А. | Budinovsky S.A. | Мубояджян С.А. | Muboyadjyan S.A. | Косьмин А.А. | Kosmin A.A. | Степанова В.С.Stepanova V.S.
Авторы статьи
Authors

Будиновский С.А.
Budinovsky S.A.

Мубояджян С.А.
Muboyadjyan S.A.

Косьмин А.А.
Kosmin A.A.

Степанова В.С.
Stepanova V.S.

Покрытия для защиты от сульфидно-оксидной коррозии жаропрочных литейных никелевых сплавов

Представлены результаты испытаний на сульфидно-оксидную коррозию при температурах 750. ..900 "С жаропрочных литейных никелевых сплавов для рабочих лопаток авиационных турбин с ионно-плазменными покрытиями. Показаны преимущества многослойных покрытий, полученных с использованием сплавов на никелевой и алюминиевой основах, в сравнении с серийным однослойным покрытием из сплава на кобальтовой основе. Изучены микроструктура, состав покрытий после испытаний и определены некоторые характеристики прочности композиций сплав—покрытие

Ключевые слова
суперсплавы, коррозионно-стойкие покрытия, лопатки турбины
Coatings for protection from sulfide-oxidation corrosion of heat resisting foundry nickel alloys

The hot corrosion tests of aviation turbine blades made from nickel superalloys with ion-plasma coatings at temperatures 750...900 ° С were studied. Advantages of the multilayer coats for the nickel and aluminum alloys in comparison with a commercial overlay coating for cobalt alloy are shown. The microstructure, composition ofcoats after tests are studied and some mechanical properties ofcoated superalloy are spotted.

Keywords
superalloy, corrosion resistant coatings, turbine blade
Повышение твердости и адгезионной стойкости прокатных валков из серого чугуна методом ионной имплантации
Increasing hardness and adhesion resistance of rollers of grey cast iron by ion implantation method
Номер: 2011 / 12
Василенко Н.А. | Vasilenko N.A. | Дзюба В.Л. | Dzyuba V.L. | Зема А.В.Zema A.V.
Авторы статьи
Authors

Василенко Н.А.
Vasilenko N.A.

Дзюба В.Л.
Dzyuba V.L.

Зема А.В.
Zema A.V.

Повышение твердости и адгезионной стойкости прокатных валков из серого чугуна методом ионной имплантации

Модифицирована поверхностьчугунных валков ионами Mo+N и Cr+Nметодом ионной имплантации. Установлено, что поверхностные защитные покрытия С^и MoN, повышающие поверхностную твердостьсоответ-ственно в 2,3 и 2,4 раза, продлевают срок службы прокатного инструмента

Ключевые слова
структура, свойства, нитрид, кинетика роста, ионная имплантация
Increasing hardness and adhesion resistance of rollers of grey cast iron by ion implantation method

In this work as a method of ionic implantation the surface pig-iron rolls by ions Mo+N and Cr+N has been modified. It is established that superficial coatings CrN and MoN which in 2,3 and 2,4 times accordingly raise superficial hardness prolong service life of the rolling tool.

Keywords
structure, properties, nitride, growth kinetics, ionic implantation
Электронно-лучевое упрочнение поверхностей титановых сплавов с покрытиями
Electron beam hardening of titanic alloy surfaces with coatings
Номер: 2011 / 12
Гордиенко А.И. | Gordiyenko A.I. | Поболь И.Л. | Pobol I.L. | Хейфец М.Л. | Kheyfets M.L. | Шипко А.А.SHipko A.A.
Авторы статьи
Authors

Гордиенко А.И.
Gordiyenko A.I.

Поболь И.Л.
Pobol I.L.

Хейфец М.Л.
Kheyfets M.L.

Шипко А.А.
SHipko A.A.

Электронно-лучевое упрочнение поверхностей титановых сплавов с покрытиями

Рассмотрены технологические процессы, сочетающие нанесение гальванического, химического, детонационного покрытий, оплавление покрытий и основы с формированием переходного диффузионного слоя при электронно-лучевом поверхностном нагреве. Показано, что электронно-лучевые технологии позволяют целенаправленно изменятьструктуру, химический и фазовый составы поверхностных слоев для улучшения физико-механических и эксплуатационных свойств изделий из титановых сплавов.

Ключевые слова
электронно-лучевые технологии, титановые сплавы, гальваническое, химическое, детонационное покрытия, физико-механические и эксплуатационные свойства.
Electron beam hardening of titanic alloy surfaces with coatings

физико-механические и эксплуатационные свойства.

The technological processes combining galvanic, chemical, detonation coating and its melting and the basis with formation of a transitive diffusive layer at electron beam surface heating are considered. It is shown that electron beam technologies allow to change purposefully structure, chemical and phase composition of surface layers for the purpose of improvement of physicomechanical and operational properties ofproducts from titanic alloys.

Keywords
electron beam technologies, titanic alloys, galvanic, chemical, detonation coatings, physicomechanical and operational properties
Влияние последовательности имплантации ионов меди и свинца на их распределение в поверхностном слое стали 30ХГСН2А
Influence of the sequence of implanting the ions of copper and lead on their distribution in the surface layer of steel of 30ХГСН2А
Номер: 2011 / 12
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Якунин С.В. | YAkunin S.V. | Козлов Д.А.Kozlov D.A.
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Якунин С.В.
YAkunin S.V.

Козлов Д.А.
Kozlov D.A.

Влияние последовательности имплантации ионов меди и свинца на их распределение в поверхностном слое стали 30ХГСН2А

Представлены результаты исследования распределения ионов меди и свинца в поверхностном слое стали 30ХГСН2А, модифицированных в условиях высокодозовой имплантации с варьированием последовательности имплантирования ионов. Установлено, что при имплантации ионами меди и свинца наблюдается существенное различие в их распределении в поверхностном слое стали 30ХГСН2А в зависимости от схемы осуществления процесса. Показано, что наибольшая глубина проникновения ионов наблюдается при совместном имплантировании указанных ионов с дозой облучения 10¹⁷ ион/см².

Ключевые слова
ионная имплантация, сорт ионов, доза облучения, интенсивностьионного пучка, сталь, ионы меди и свинца, глубина проникновения ионов, метод вторично-ионной масс-спектрометрии
Influence of the sequence of implanting the ions of copper and lead on their distribution in the surface layer of steel of 30ХГСН2А

The results of investigating the distribution of the ions of copper and lead in the surface layer of steel of 30ХГСН2А, modified under the conditions for high(ly)-dose implantation with the variation of the sequence of implanting ions are represented. It is established that with the implantation by the ions ofcopper and lead is observed the essential difference in their distribution in the surface layer of steel of 30ХГСН2А depending on the diagram of the realization of process. The greatest depth of penetration of ions is observed during the joint implanting of the ions with the dose of the implantation of 10¹⁷ ion/sm² indicated is shown.

Keywords
ionic implantation, type ofions, radiation dose, intensity ofion beam, steel, ions ofcopper and lead, depth of penetration ofions, method ofsecond ionic mass spectrometry
Влияние предварительной подготовки поверхностей изделий на качество покрытий, полученных лазерной наплавкой
Influence of a preliminary preparation of a product surfaces on quality of the coatings received by a laser cladding
Номер: 2011 / 12
Павлов М.Д. | Pavlov M.D. | Тарасова Т.В. | Tarasova T.V. | Назаров А.П. | Nazarov A.P. | Окунькова А.А.Okunkova A.A.
Авторы статьи
Authors

Павлов М.Д.
Pavlov M.D.

Тарасова Т.В.
Tarasova T.V.

Назаров А.П.
Nazarov A.P.

Окунькова А.А.
Okunkova A.A.

Влияние предварительной подготовки поверхностей изделий на качество покрытий, полученных лазерной наплавкой

Показан эффект накопления оксидно-шлаковой фазы на краю ванны расплава в процессе лазерной наплавки на примере конструкционной легированной стали. На покрытии обнаружены скопления оксидной фазы по периметру обработанной зоны. Эффект загрязнения поверхности абразивным песком выявлен с помощью сканирующего электронного микроскопа. Процесс скопления оксидных включений зарегистрирован высокоскоростной инфракрасной камерой спектрального диапазона 3...5мкм в процессе измерения яркостной температуры на поверхности ванны расплава. Предложены технологические решения для очистки поверхности.

Ключевые слова
лазерная наплавка, яркостная температура, пескоструйная обработка
Influence of a preliminary preparation of a product surfaces on quality of the coatings received by a laser cladding

Effect of the oxide slag accumulation at the edge of the molten pool during laser cladding of structural alloy steel was shown on the example. Oxide phase was discovered along the perimeter of laser treated area. The effect of surface contamination with abrasive sand was revealed by scanning electron microscopy. Measurement of brightness temperature on the surface of the molten pool was made by high-speed infrared camera in spectral range 3...5 ^m. The accumulation process of oxide inclusions during laser cladding was registered. Technological solution to clean the surface without contamination was proposed

Keywords
laser cladding, brightness temperature, sandblasting.
Структурообразование в заэвтектических сплавах системы Al—Si при лазерной обработке поверхности
Structure formation of Al-Si-alloys produced by laser surface treatment
Номер: 2011 / 12
Тарасова Т.В. | Tarasova T.V. | Гвоздева Г.О.Gvozdeva G.O.
Авторы статьи
Authors

Тарасова Т.В.
Tarasova T.V.

Гвоздева Г.О.
Gvozdeva G.O.

Структурообразование в заэвтектических сплавах системы Al—Si при лазерной обработке поверхности

Проведено исследование механизмов структурообразования в заэвтектических сплавах системы Al-Si в процессе лазерной наплавки. Исследован гранулометрический состав, морфология поверхности и микроструктура исходного порошка. Показано влияние химического состава порошка на структуру и микротвердость наплавленных слоев. Изучено влияние параметров обработки на структуру и геометрические характеристики треков наплавки. Сделаны выводы о принципиальной технологической возможности использования лазерной наплавки для повышения износостойкости деталей из алюминиевых сплавов.

.

Ключевые слова
лазерная обработка, алюминиевые сплавы, лазерная наплавка, порошковая металлургия
Structure formation of Al-Si-alloys produced by laser surface treatment

Mechanisms of microstructure transformation in Al-Si alloys during laser cladding were studied. Particle size distribution, surface morphology and microstructure of the initial powder were investigated. Influence of the initial chemical composition on the phase composition and microhardness of clad layers were shown. The influence ofprocessing parameters on the microstructure and geometry of the resulted tracks were shown. The conclusions about the technological possibilities of laser cladding application to improve the wear resistance of aluminum alloy were made.

Keywords
laser processing, Al-alloys, laser cladding, powder metallurgy
Технология лазерного удаления износостойких покрытий с поверхности металлорежущего инструмента из твердых сплавов
The technology of wear-resistant coatings laser removal from cutting tool surfaces
Номер: 2011 / 12
Федоров С.В. | Fedorov S.V. | Кабанов А.В. | Kabanov A.V. | Остриков Е.А.Ostrikov E.A.
Авторы статьи
Authors

Федоров С.В.
Fedorov S.V.

Кабанов А.В.
Kabanov A.V.

Остриков Е.А.
Ostrikov E.A.

Технология лазерного удаления износостойких покрытий с поверхности металлорежущего инструмента из твердых сплавов

Рассмотрена возможность удаления нанесенного защитного покрытия (TiAl)N с режущих пластин из твердых сплавов с помощью лазерного излучения и его преимущества перед химическим способом удаления покрытий. Приведены результаты эксперимента и вид полученной поверхности путем рентгеноспектрального анализа обработанных участков, а также рассмотрены проблемы применения данного метода.

Ключевые слова
удаление покрытия, лазерное излучение, защитное покрытие
The technology of wear-resistant coatings laser removal from cutting tool surfaces

A removing of а protective (TiAl)N coating by means of laser radiation and its advantages over chemical removal means are considered. The experiment results and the type of the resulting surface by X-ray analysis of the treated areas as well as the problems with this method are discussed.

Keywords
removal coating, laser radiation, protective covering
Совмещение скоростного нагрева и охлаждения изделий
Combination of high-speed heating and cooling the articles
Номер: 2013 / 01
Килов А.С.Kilov A.S.
Авторы статьи
Authors

Килов А.С.
Kilov A.S.

Совмещение скоростного нагрева и охлаждения изделий

Показана возможность повышения твердости и износостойкости изделий поверхностной закалкой с нагревом, выпрямленным электрическим током в электролите и охлаждением в нем жеПоказана возможность повышения твердости и износостойкости изделий поверхностной закалкой с нагревом, выпрямленным электрическим током в электролите и охлаждением в нем же

Ключевые слова
совмещение, нагрев, охлаждение, электролит, поверхностная закалка, выпрямленный электрический ток
Combination of high-speed heating and cooling the articles

The possibility of increasing of hardness and wear resistance of the articles using surface hardening with heating rectified electric current in the electrolyte and cooling in it is shown

Keywords
combination, heating, cooling, electrolyte, surface hardening, the rectified electric current
Анализ прочности сцепления порошковых покрытий при газопламенном напылении водородно-кислородным пламенем
Analysis of the durability of coupling in powder coatings at flame spraying a hydrogen-oxygen flame
Номер: 2013 / 02
Коренев В.Н. | Korenev V.N. | Барабаш В.В. | Barabash V.V. | Семенов А.В. | Semenov A.V. | Карасев И.С. | Karasev I.S. | Волков А.О.Volkov A.O.
Авторы статьи
Authors

Коренев В.Н.
Korenev V.N.

Барабаш В.В.
Barabash V.V.

Семенов А.В.
Semenov A.V.

Карасев И.С.
Karasev I.S.

Волков А.О.
Volkov A.O.

Анализ прочности сцепления порошковых покрытий при газопламенном напылении водородно-кислородным пламенем

Приведены оборудование, методики и результаты исследований прочности сцепления газопламенных покрытий с основой. Установлена и описана зависимость прочности сцепления от режимов напыления порошковыми материалами с применением водородно-кислородного пламени

Ключевые слова
газопламенное напыление, водородно-кислородное пламя, покрытия, прочность сцепления, режимы напыления
Analysis of the durability of coupling in powder coatings at flame spraying a hydrogen-oxygen flame

Listed equipment, methods and results of studies of flame coating bonding-strength to the substrate. Established and desxribed by the dependence of bonding-strength of the modes of deposition of powder materials, the hydrogen-oxygen flame

Keywords
flame spraying, hydrogen-oxygen flame, coatings, durability of coupling, modes spraying
Структура и свойства модифицированного плазмой слоя на рабочей поверхности ножей для резки проката в металлургическом производстве
Surface properties of the working surface of various knifes after pulse plasma treatment
Номер: 2013 / 03
Тюрин Ю.Н. | Tyurin Y.N. | Колисниченко О.В. | Kolisnichenko O.V. | Тишенко А.Н. | Tishenko A.N. | Ковалева М.Г. | Kovaleva M.G. | Прозорова М.С. | Prozorova M.S. | Арсеенко М.Ю. | Arseenko M.YU. | Смолякова М.Ю.Smolyakova M.YU.
Авторы статьи
Authors

Тюрин Ю.Н.
Tyurin Y.N.

Колисниченко О.В.
Kolisnichenko O.V.

Тишенко А.Н.
Tishenko A.N.

Ковалева М.Г.
Kovaleva M.G.

Прозорова М.С.
Prozorova M.S.

Арсеенко М.Ю.
Arseenko M.YU.

Смолякова М.Ю.
Smolyakova M.YU.

Структура и свойства модифицированного плазмой слоя на рабочей поверхности ножей для резки проката в металлургическом производстве
Показано, что импульсно-плазменное модифицирование обеспечивает на рабочей поверхности ножа функционально градиентный слой толщиной до 60 мкм. Микротвердость этого слоя изменяется от 1039+263 HVна поверхности до твердости основы 600 HVпри нагрузке 25 г. Структура на поверхности изменяется от нано- домикрокристаллической. При сухом трении модифицированный слой не изнашивается о стальной шарик. Затраты на модифицирование 1-го погонного метра лезвия ножа составляют 2 кВтч электрической энергии и 0,12 и 0,34 м³ горючей смеси (пропан+кислород) соответственно. Промышленные испытания показали многократное увеличение работоспособности ножей после импульсно-плазменной обработки
Ключевые слова
импульсная плазма, модификация, твердость, износостойкость, ножи
Surface properties of the working surface of various knifes after pulse plasma treatment

Pulse-plasma treatment provides the modified layer with thickness up to 60 microns on the working surface of a knife. Hardness of this layer changes from 1039 ± 263 HV on a surface to hardness of basis 600 HV. The structure changes from nanocrystalline on the surface to the microcrystalline. The modified layer is not worn out by a steel ball at a dry friction. Expenses for modifying of1 running metre of a knife blade make: 2 kilowatt-hour of electric energy and 0,12 and 0,34 м³ of gas mixture (propane, oxygen accordingly). Industrial tests have shown multiple increase of knifes working capacity after pulse-plasma treatment

Keywords
pulse plasma, modification, hardness, wear resistance, knifes
Плазменное микро- и наноструктурирование поверхности инструментальных сталей
Plasma mikro- and nanostructuring of surface of instrumental steel
Номер: 2013 / 04
Самотугин С.С. | Samotugin S.S. | Мазур В.А.Mazur V.A.
Авторы статьи
Authors

Самотугин С.С.
Samotugin S.S.

Мазур В.А.
Mazur V.A.

Плазменное микро- и наноструктурирование поверхности инструментальных сталей
Исследованы закономерности формирования структуры и фазового состава инструментальных низколегированных и быстрорежущих сталей при воздействии на них высококонцентрированной плазменной струи среализацией различных технологических приемов поверхностной плазменной модификации
Ключевые слова
плазменная струя, поверхностная модификация, инструментальная сталь, субмикрокристаллическая структура, фазовый состав, микрооплавление, модификация
Plasma mikro- and nanostructuring of surface of instrumental steel
Conformities to law of forming of structure and phase composition are investigational instrumental low carbon and high speed steel at affecting them concentrated plasma stream with realization of different technological receptions of superficial plasma modification.

Keywords
plasma stream, superficial modification, instrumental steel, submikrocristallik structure, phase composition, micro molting, modification
Композиционные многослойные и многофункциональные покрытия. 1. Формирование подложки
Composite multilayers and multifunctional coatings. 1. Background layer formation
Номер: 2018 / 12
Иванов В.И. | Ivanov V.I. | Моргунов Ю.А. | Morgunov Yu.A. | Саушкин Б.П.Saushkin B.P.
Авторы статьи
Authors

Иванов В.И.
Ivanov V.I.

Моргунов Ю.А.
Morgunov Yu.A.

Саушкин Б.П.
Saushkin B.P.

Композиционные многослойные и многофункциональные покрытия. 1. Формирование подложки

Предложены методика и алгоритм, отражающие основные этапы разработки и изготовления многослойных многофункциональных покрытий и последовательность их выполнения. Уточнена роль подложки в формировании функциональных свойств таких покрытий. Выполнены экспериментальные исследования различных технологий нанесения подложек. Установлено, что технологии электроискрового легирования и лазерной обработки поверхности при сканировании фокального пятна позволяют получить упрочненный поверхностный слой, способный по своим свойствам выполнять функции подложки при получении многослойных многофункциональных покрытий.

Ключевые слова
нанесение покрытий, многослойные и многофункциональные покрытия, покрытия на титановых сплавах, формирование подложки
Composite multilayers and multifunctional coatings. 1. Background layer formation
Method and practical way reflected the main stages in working up and making of multilayer and multifunctional coatings and the sequence of this stages realization are proposed. The role of the back layer in the forming of the functional properties of this coatings is defined more precisely. Experimental studies of the different technologies for the back layers making are carried out. It is shown that electro spark deposition technology and the technology of laser surface machining under focal spot scanning allow to produce the strong surface layer secured the necessary back layer properties under producing of modern multilayer and multifunctional coatings.
Keywords
coating deposition, multilayer and multifunctional coatings, coatings on titanium alloys, background layer formation
Теплофизическая модель плазменной закалки плужного лемеха сельскохозяйственных машин
Termophysical model of plasma hardening of ploughshares of agricultural machines
Номер: 2018 / 12
Самойлович Ю.А.Samoylovich Yu.A.
Авторы статьи
Authors

Самойлович Ю.А.
Samoylovich Yu.A.

Теплофизическая модель плазменной закалки плужного лемеха сельскохозяйственных машин

Разработана компьютерная программа для прогнозирования основных показателей термического режима плазменной обработки плужного лемеха сельскохозяйственных машин — температур, скоростей охлаждения, плотности теплового потока и толщины мартенситного слоя у рабочей поверхности лемеха. Новизна предложенной теплофизической модели состоит в способе задания теплообменных параметров факела плазмы (TSM, ALM) таким образом, чтобы выполнить условия упрочнения металла у рабочей поверхности лемеха при плазменной закалке в режиме микрооплавления, а также в возможности использования расчетных значений температуры и скорости охлаждения для прецизионной оценки толщины мартенситного слоя у поверхности лемеха. Выполнен расчет временных термоструктурных напряжений, возникающих при плазменной закалке лемеха. По знаку (сжатие) и по абсолютной величине (1000...1200 МПа) расчетные значения максимальных временных напряжений удовлетворительно согласуются с известными экспериментальными данными относительно остаточных напряжений в стальных образцах при плазменной закалке.

Ключевые слова
плужный лемех, плазменная закалка, мартенситное превращение, термические напряжения, компьютерная программа
Termophysical model of plasma hardening of ploughshares of agricultural machines
Computer program is developed to predict the main parameters of thermal mode of plasma hardening of ploughshare of agricultural machines — temperature, quenching and heat-flow rate and thickness of martensitic layer of share work surface. The way of entering the heat-exchange parameters of plasma jet (TSM, ALM) to fulfil the conditions of metal hardening of share work surface in melting mode and the possibility to use theoretical temperature and quenching rate values to assess precisely the thickness of martensitic layer is the originality of this model. The calculation of temporary thermal stresses arisen in share work surface during plasma hardening is made. The calculated maximum temporary stresses are satisfactorily consistent in sign (compression) and absolute value (1000...1200 MPa) with known experimental data in relation to the imposed stresses in steel samples after plasma processing.

Keywords
ploughshare, plasma hardening, martensitic hardening, thermal stresses, computer program
Исследование процессов восстановления валов из высоколегированных сталей газопламенным напылением в условиях ОАО "Сибур-Тольятти"
Study of restoration processes of shafts from high-alloyed steels by flame spraying in conditions of Sibur-Tol’yatti OJSC
Номер: 2018 / 12
Ковтунов А.И. | Kovtunov A.I. | Семистенов Д.А. | Semistenov D.A. | Нестеренко И.С. | Nesterenko I.S. | Юриков Ю.Ю.Yurikov Yu.Yu.
Авторы статьи
Authors

Ковтунов А.И.
Kovtunov A.I.

Семистенов Д.А.
Semistenov D.A.

Нестеренко И.С.
Nesterenko I.S.

Юриков Ю.Ю.
Yurikov Yu.Yu.

Исследование процессов восстановления валов из высоколегированных сталей газопламенным напылением в условиях ОАО "Сибур-Тольятти"

Для восстановления валов из высоколегированных сталей в условиях ОАО "Сибур-Тольятти" предложена технология газопламенного напыления с применением металлизатора "Плакарт FS-15". Исследования процессов напыления позволили установить оптимальные режимы восстановления валов из высоколегированных сталей. Для повышения прочности сцепления покрытия с основным металлом рассмотрены варианты: повышения шероховатости напыляемой поверхности, предварительный подогрев, использование промежуточных слоев. Предварительный подогрев и нарезание "рваной резьбы" с последующей абразивно-струйной обработкой позволяют повысить прочность сцепления в 3...4 раза. Наиболее высокие показатели прочности при газопламенном напылении высоколегированной стали получены при применении медного промежуточного слоя.

Ключевые слова
газопламенное напыление, высоколегированная сталь, покрытие, прочность сцепления, промежуточный слой, восстановление изношенных деталей
Study of restoration processes of shafts from high-alloyed steels by flame spraying in conditions of Sibur-Tol’yatti OJSC
For restoration of shafts from heat-resistant steels in the conditions of Sibur-Tol’yatti OJSC the technology of gas-flame spatter using metallizer Plаkart FS-15 is proposed. Researches of spattering processes allowed to establish the optimal modes of restoration of shafts from heat-resistant steel. To increase of adhesion strength of the spray coating to the base metal the following options are considered: increasing roughness of the spattering surface; preheating; use of intermediate coating. Preheating and cutting like “chipped thread” followed by abrasive flow machining allows increasing the adhesion strength by 3...4 times. The highest strength for gas-flame spattering of heat-resistant steel is observed when using copper intermediate coating.
Keywords
gas-flame spatter, heat-resistant steel, spray coating, adhesive strength, intermediate coating, wornpart restoration
Повышение надежности цилиндровых втулок тяжелых дизелей нанесением плазменных покрытий
Improving of reliability of cylinder sleeves in heavy diesel engines by application of plasma coatings
Номер: 2019 / 01
Алисин В.В. | Alisin V.V. | Рощин М.Н.Roshchin M.N.
Авторы статьи
Authors

Алисин В.В.
Alisin V.V.

Рощин М.Н.
Roshchin M.N.

Повышение надежности цилиндровых втулок тяжелых дизелей нанесением плазменных покрытий

Разработаны технология и оборудование для упрочнения цилиндровых втулок тяжелых дизелей нанесением покрытий для защиты от износа. Приведены результаты исследования эффективности нанесения газотермических порошковых покрытий сверхзвуковым генератором плазмы и сокращения времени между подготовительной операцией пескоструйной обработки и напылением. Показано, что длительность всего технологического цикла нанесения покрытий сокращается, а качество покрытий по критерию износостойкости значительно улучшается.

Ключевые слова
цилиндровые втулки тяжелых дизелей, сверхзвуковое напыление плазменных покрытий, комбинированные технологии упрочнения, износостойкость порошковых покрытий, порошковые покрытия
Improving of reliability of cylinder sleeves in heavy diesel engines by application of plasma coatings
Technology and equipment for hardening of cylinder liners in heavy diesel engines by the application of coatings for protection against wear are developed. The investigation results of efficiency of application of gas-thermal powder coatings by the supersonic plasma generator and reduction of time between the preparatory operation of sandblasting and spraying are given. It is shown that the duration of the entire technological cycle of coating is reduced, and the quality of coatings by the criterion of wear resistance is significantly improved.
Keywords
cylinder sleeve of heavy diesel engines, supersonic plasma spraying of coatings, combined technologies of hardening, wear resistance of powder coatings, powder coating
Количественная оценка диссипативных свойств поверхностной структуры стали 25ХМ, упрочненной импульсным лазерным воздействием
Quantitative assessment of dissipative properties of superficial structure of steel 25KhM strengthened by pulse laser action
Номер: 2013 / 02
Ким В.А. | Kim V.A. | Аунг Нгве ТайнAung Ngwe Thein
Авторы статьи
Authors

Ким В.А.
Kim V.A.

Аунг Нгве Тайн
Aung Ngwe Thein

Количественная оценка диссипативных свойств поверхностной структуры стали 25ХМ, упрочненной импульсным лазерным воздействием

Поверхностная структура, упрочненная лазерным излучением, формируется в неравновесных условиях взаимодействия материала с высококонцентрированным потоком энергии. Образование и развитие такой структуры происходит по синергетическому алгоритму процесса фазово-структурных превращений. Диссипативные свойства упрочненных структур можно описать комплексом количественных показателей, таких как количество "темных" микроструктурных объектов на единичной площади поверхности микрошлифа и средняя плотность границ, вычисляемых по изображениям микроструктур с помощью специальных программ. Показан характер распределения микроструктурных показателей по глубине упрочненного слоя в зависимости от режимов лазерного воздействия и их корреляция с микротвердостью.

Ключевые слова
лазерное излучение, упрочнение, микроструктура, твердость, дефекты кристаллического строения
Quantitative assessment of dissipative properties of superficial structure of steel 25KhM strengthened by pulse laser action
The superficial structure strengthened by laser radiation is formed in nonequilibrium conditions of interaction of material with the high-concentrated energy stream. Formation and development of such structure are realized on synergetic algorithm of phase and structural transformations process. Dissipative properties of the strengthened structures can be described complex of quantitative indices, such as amount of “dark” microstructural objects on the single surface area of microsection and the average density of borders, calculated according to images of microstructures by means of special programs. Pattern of distribution of microstructural indicators on depth of the strengthened layer depending on the modes of laser action and their correlation with microhardness is shown.
Keywords
laser radiation, hardening, microstructure, hardness, defects of crystal structure
Повышение износостойкости модифицированных шаровых кранов
Wear resistance increase of modified ball valves
Номер: 2013 / 02
Малышев В.Н. | Malyishev V.N. | Мироненко Д.В.Mironenko D.V.
Авторы статьи
Authors

Малышев В.Н.
Malyishev V.N.

Мироненко Д.В.
Mironenko D.V.

Повышение износостойкости модифицированных шаровых кранов

На основе сравнительного анализа упрочняющих технологий контактных поверхностей шаровых кранов выбрана прогрессивная технология упрочнения методом микродугового оксидирования, проведены стендовые испытания модифицированного и штатного шаровых кранов. Показано, что при работе в условиях содержания в рабочей среде абразивных частиц предложенный модифицированный шаровой кран имеет повышенную износостойкость и обеспечивает сохранение герметичности до 2500 циклов в режиме "открыт—закрыт".

Ключевые слова
шаровой кран, методы упрочнения, микродуговое оксидирование, герметичность, испытания
Wear resistance increase of modified ball valves
The progressive strengthening technology of microarc oxidation is chosen on the basis of the comparative analysis of strengthening technologies of contact surfaces of ball valves. There are carried out bench tests of modified and standard ball valves. It is shown that when the operating in working environment with abrasive particles, the proposed modified ball valve has increased wear resistance and provides its tightness up to 2500 cycles in the "open—close" mode.
Keywords
ball valve, strengthening methods, microarc oxidation, tightness, tests
Структура и твердость поверхности циркония после лазерной модификации
Structure and hardness of zirconium surface after laser modification
Номер: 2019 / 03
Проскуряков В.И. | Proskuryakov V.I. | Мезенцов С.А. | Mezentsov S.A. | Родионов И.В.Rodionov I.V.
Авторы статьи
Authors

Проскуряков В.И.
Proskuryakov V.I.

Мезенцов С.А.
Mezentsov S.A.

Родионов И.В.
Rodionov I.V.

Структура и твердость поверхности циркония после лазерной модификации

Исследовано изменение твердости и структуры поверхности циркония после лазерной модификации на воздухе. Определены зависимости параметров твердости и характера структуры поверхности от режимов лазерной обработки. Установлено повышение твердости поверхностного слоя циркония после лазерной модификации с (2,6 ± 0,1) до (33,88 ± 0,1) ГПа.

Ключевые слова
цирконий, лазерное упрочнение, структура поверхности, твердость
Structure and hardness of zirconium surface after laser modification
The change in the hardness and structure of the zirconium surface after laser modification in air is studied. The dependences of the hardness parameters and the nature of the surface structure on the laser processing regimes are determined. Increase in the hardness of the surface layer of zirconium after laser modification from (2.6 ± 0.1) to (33.88 ± 0.1) GPa is established.
Keywords
zirconium, laser hardening, surface structure, hardness
Анализ технологической системы, процесс резьбонарезания инструментом, прошедшим плазменное модифицирование
Analysis of technological system, threading process by tool after plasma modification
Номер: 2019 / 03
Самотугин С.С. | Samotugin S.S. | Христенко О.А.Khristenko O.A.
Авторы статьи
Authors

Самотугин С.С.
Samotugin S.S.

Христенко О.А.
Khristenko O.A.

Анализ технологической системы, процесс резьбонарезания инструментом, прошедшим плазменное модифицирование

Изложены принципы системного подхода к оптимизации комплексной технологии (модифицирование инструмента + резьбонарезание), которые позволяют, в зависимости от поставленной задачи, выбирать оптимальные параметры плазменной обработки для конкретного типа резьбонарезного инструмента и конкретных условий резьбонарезания.

Ключевые слова
технологическая система, плазма, резьбонарезание, модифицирование
Analysis of technological system, threading process by tool after plasma modification
The principles of the system approach for optimization of the complex technology (tool modification + threading) which allow, depending on the task, to select the optimal plasma processing parameters for particular type of threading tool and the specific conditions for threading are described.
Keywords
technological system, plasma, threading, modification
Исследование физико-механических свойств алюминиевого сплава после электроискровой обработки
Study of physical and mechanical properties of aluminum alloy after electric-spark alloying
Номер: 2019 / 03
Хасан И.Х. | Khasan I.Kh. | Фомин Н.Е.Fomin N.E.
Авторы статьи
Authors

Хасан И.Х.
Khasan I.Kh.

Фомин Н.Е.
Fomin N.E.

Исследование физико-механических свойств алюминиевого сплава после электроискровой обработки

Представлены результаты исследований физико-механических свойств поверхностей образцов из алюминиевого сплава АК5М7, обработанных электроискровым методом медным электродом на разных режимах. Установлено увеличение микротвердости поверхности исследуемого сплава после электроискровой обработки, что может быть обусловлено повышением дефектности структуры поверхности и появлением в ней новой фазы — Al₂Cu.

Ключевые слова
алюминиевые сплавы, электроискровая обработка, покрытие, фаза и область когерентного рассеяния
Study of physical and mechanical properties of aluminum alloy after electric-spark alloying
The results of studies of the physicomechanical properties of the samples surfaces made of aluminum alloy (AK5M7), treated by the electric-spark method with copper electrode in different modes, are presented. Increase in the microhardness on the surface of the studied alloy after the electric-spark alloying (ESA) is established, which may be due to increase in the imperfection of the surface structure after the ESA and the appearance of new Al₂Cu phase in it.
Keywords
aluminum alloys, electric spark alloying, coating, phase and coherent-scattering region
Опыт ремонта турбинных рабочих лопаток газоперекачивающих агрегатов методом прямого лазерного синтеза
Experience in repair of turbine blades of gas pumping units by direct laser synthesis
Номер: 2019 / 04
Балдаев Л.Х. | Baldaev L.Kh. | Телегин А.Ф. | Telegin A.F. | Мерчев С.П. | Merchev S.P. | Фролов Д.Н. | Frolov D.N. | Мацаев А.А.Matsaev A.A.
Авторы статьи
Authors

Балдаев Л.Х.
Baldaev L.Kh.

Телегин А.Ф.
Telegin A.F.

Мерчев С.П.
Merchev S.P.

Фролов Д.Н.
Frolov D.N.

Мацаев А.А.
Matsaev A.A.

Опыт ремонта турбинных рабочих лопаток газоперекачивающих агрегатов методом прямого лазерного синтеза

Рассмотрены проблема механического износа замковой полки рабочей лопатки турбины высокого давления газотурбинной установки (ТВД ГТУ) и возможности проведения ее восстановительного ремонта методом прямого лазерного синтеза. Проведены металлографические исследования порошкового материала, а также изготовлены образцы-имитаторы и проведены их испытания для определения механических свойств. Выполнен ремонт трех комплектов турбинных рабочих лопаток с проведением комплексных исследований структуры металла и усталостных испытаний деталей.

Ключевые слова
Experience in repair of turbine blades of gas pumping units by direct laser synthesis
Advantages of direct laser synthesis feeding technique are reviewed. Turbine blade root shelf mechanical wear restoration is described. Powder metallography is performed also testaments for mechanical properties determination are produced. Fatigue properties are investigated and three sets of turbine blades for gas turbines are restored.
Keywords
high-pressure turbine blades, direct laser synthesis, powder material, microstructure, mechanical properties
Триботехнические и коррозионно-стойкие покрытия на основе меди и цинка: современное состояние технологии газодинамического напыления и основные свойства покрытий
Tribotechnical and corrosion-resistant coatings based on copper and zinc: current state of gas-dynamic deposition technology and basis properties of coatings
Номер: 2019 / 04
Биргер Е.М. | Birger E.M. | Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Поляков А.Н.Polyakov A.N.
Авторы статьи
Authors

Биргер Е.М.
Birger E.M.

Архипов В.Е.
Arkhipov V.E.

Поляков А.Н.
Polyakov A.N.

Триботехнические и коррозионно-стойкие покрытия на основе меди и цинка: современное состояние технологии газодинамического напыления и основные свойства покрытий

Приведены результаты исследований, экспериментов и испытаний покрытий, нанесенных газодинамическим напылением с использованием порошков латуни, цинка, меди, а также механической смеси меди с разными металлами и соединениями, опубликованные в зарубежных изданиях. Описано получение качественного покрытия латуни практически без содержания пор и отмечено положительное влияние предварительной термической обработки на процесс напыления. Показано, что добавки к меди MoS₂ снижают коэффициент трения с 0,7 до 0,14. Измельчение исходного размера частиц меди до 20 нм значительно снижает пористость и увеличивает твердость, а последующая термическая обработка повышает механические свойства покрытия, например прочность на изгиб. Большое внимание уделено исследованию влияния формы сопла на эффективность процесса напыления.

Ключевые слова
газодинамическое напыление, покрытие, механические, коррозионные, трибологические свойства, структура, термическая обработка
Tribotechnical and corrosion-resistant coatings based on copper and zinc: current state of gas-dynamic deposition technology and basis properties of coatings
The results of studies, experiments and tests of coatings applied by gas-dynamic deposition using powders of brass, zinc, copper, as well as mechanical mixture of copper with different metals and compounds, published in foreign editions, are presented. High-quality brass coating with virtually no pore content is obtained and positive effect of pre-heat treatment on the deposition process is noted. It is shown that additives to copper MoS₂ significantly reduce the coefficient of friction from 0.7 to 0.14. Grinding of the initial size of copper particles to 20 nm significantly reduces porosity and increases hardness, and subsequent heat treatment increases the mechanical properties of the coating, for example, bending strength. Considerable attention is paid to the study of the influence of the nozzle shape on the efficiency of the deposition process.
Keywords
gas-dynamic deposition, coating, mechanical, corrosion, tribological properties, structure, heat treatment
Исследование процесса контурной лазерной резки с использованием механической активации листового металлопроката
Study of contour laser cutting process using mechanical activation of sheet metal
Номер: 2019 / 04
Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Крупенников О.Г. | Krupennikov O.G. | Алешин А.С. | Aleshin A.S. | Подмарев Д.Р. | Podmarev D.R. | Шанченко Н.И.SHanchenko N.I.
Авторы статьи
Authors

Кокорин В.Н.
Kokorin V.N.

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Крупенников О.Г.
Krupennikov O.G.

Алешин А.С.
Aleshin A.S.

Подмарев Д.Р.
Podmarev D.R.

Шанченко Н.И.
SHanchenko N.I.

Исследование процесса контурной лазерной резки с использованием механической активации листового металлопроката

Представлены результаты исследований высокоэнергетического метода резки черного и цветного листового металлопроката при использовании механической активации, заключающейся в холодном упрочнении листового металлопроката и, соответственно, изменении его физико-механических свойств. Исследования проведены на стали марок 20, 45, 12Х18Н10Т и сплаве АМцМ, результаты испытаний обработаны с использованием методов математической статистики. Были выявлены функциональные связи между параметрами качества в зависимости от степени деформации, марки материала, отношения D/S₀ вырезаемых элементов. Для оценки характеристики изменения напряженно-деформированного состояния металла при прокатке между валками было проведено моделирование процесса прокатки между валками в среде LS-Dyna.

Ключевые слова
лазерная резка, упрочнение, металлопрокат, моделирование
Study of contour laser cutting process using mechanical activation of sheet metal
The results of researches on the high-energy method of cutting of ferrous and non-ferrous metal sheets using mechanical activation, which consists in cold hardening of sheet metal and, correspondingly, changes in its physical and mechanical properties are presented. Studies are conducted on steel of grades 20, 45, 12Kh18N10T and AMtsM alloy, test results are processed by methods of mathematical statistics. Functional relationships between the quality parameters as function of deformation ratio, material grade, D/S₀ of the cut-out elements are revealed. To estimate the change in the stress-strain state during rolling between rolls, simulation of the rolling process between rolls in the LS-Dyna medium is carried out.
Keywords
laser cutting, hardening, rolled metal, modeling
Повышение многоцикловой усталости титанового сплава при токовом воздействии
Increase of multicycle fatigue of titanium alloy at current exposure
Номер: 2019 / 05
Коновалов С.В. | Konovalov S.V. | Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Комиссарова И.А. | Komissarova I.A. | Косинов Д.А. | Kosinov D.A. | Громов В.Е.Gromov V.E.
Авторы статьи
Authors

Коновалов С.В.
Konovalov S.V.

Иванов Ю.Ф.
Ivanov Y.F.

Комиссарова И.А.
Komissarova I.A.

Косинов Д.А.
Kosinov D.A.

Громов В.Е.
Gromov V.E.

Повышение многоцикловой усталости титанового сплава при токовом воздействии
Токовая импульсная обработка титанового сплава ВТ1-0 повышает его усталостную долговечность в ∼1,3 раза. Методами сканирующей электронной микроскопии выполнен анализ поверхности разрушения образцов, подвергнутых токовой импульсной обработке и многоцикловым усталостным испытаниям до разрушения. Установлено, что зона роста усталостной трещины имеет структуру преимущественно ямок вязкого разрушения, фасетки квазискола выявлены в структуре поверхности разрушения зоны долома. Анализ усталостных бороздок показал, что среднее расстояние между ними меньше в 2 раза в случае исследования образцов, подвергнутых токовой импульсной обработке.
Ключевые слова
титановый сплав ВТ1-0, токовая импульсная обработка, многоцикловая усталость, усталостный ресурс, структура
Increase of multicycle fatigue of titanium alloy at current exposure
Pulse current treatment of titanium VT1-0 alloy increases its fatigue life by ∼1.3 times. Scanning electron microscopy methods are used to analyze of the fracture surface of samples subjected to current pulse treatment and high-cycle fatigue tests to failure. The fatigue crack growth area has structure mainly of ductile failure pits, the facets of the quasi-spalling are revealed in the structure of the failure surface of the rupture zone. Analysis of the fatigue grooves showed that the average distance between them is less than 2 times in the case of the study of current pulse treatment samples.
Keywords
titanium VT1-0 alloy, current pulse treatment, high-cycle fatigue, fatigue life, structure
Газодинамическое напыление. Физические основы и параметры процесса (Обзор. Часть 1)
Gas-dynamic spraying. Physical basis and parameters of process (Overview. Part 1)
Номер: 2019 / 06
Биргер Е.М. | Birger E.M. | Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Поляков А.Н.Polyakov A.N.
Авторы статьи
Authors

Биргер Е.М.
Birger E.M.

Архипов В.Е.
Arkhipov V.E.

Поляков А.Н.
Polyakov A.N.

Газодинамическое напыление. Физические основы и параметры процесса (Обзор. Часть 1)

Рассмотрены физические принципы газодинамического напыления и механизмы взаимодействия частиц напыляемых металлов с поверхностью, включая ее внешнее состояние и внутреннее строение металла, а также размеры используемых частиц. Дана оценка использования состава и температуры несущего газа на механические свойства покрытия. Применение более легких газов повышает скорость частиц, например, порошка титана до 400 м/с, что увеличивает адгезию. Оценка влияния окисления частиц показала, что для меди скорость варьируется в диапазоне 310...610 м/с при изменении содержания кислорода в порошке от 0,02 до 0,38 % мас. Показана система для регенерации гелия с чистотой рециркулированного гелия ≈99 % и коэффициентом рециркуляции 85 %, повышающая экономическую эффективность использования гелия. Расчеты специалистов Университета Пенсильвании (Pennsylvania State University) показали, что скорость частицы меди размером 12 мкм может быть увеличена на 33 % (от 553 дo 742 м/с) только за счет увеличения длины сопла от 83 до 211 мм для напыления с использованием азота в качестве рабочего газа.

Ключевые слова
газодинамическое напыление, критическая скорость, адгезия, рабочий газ, сопло, поверхность, покрытие, структура
Gas-dynamic spraying. Physical basis and parameters of process (Overview. Part 1)
The physical principles of gas-dynamic spraying and interaction mechanisms of sprayed metals particles with the surface, including its external state and internal structure of the metal, as well as the sizes of the used particles are considered. The use of the composition and temperature of the carrier gas on the mechanical properties of the coating is given. It is shown that the use of lighter gases increases the speed of particles, such as titanium powder to 400 m/s, which increases the adhesion. The assessment of the effect of particles oxidation shows that for copper the speed varies in the range 310...610 m/s when the oxygen content in the powder changes from 0.02 to 0.38 % weight. System for the regeneration of helium with recycled helium purity ≈99 % and recirculation coefficient — 85 % is shown, which increases the economic efficiency of helium use. Calculations of Pennsylvania State University specialists showed that the copper particle speed size of 12 μm can be increased by 33 % (from 553 to 742 m/s) only by increasing of the nozzle length from 83 to 211 mm for spraying with use of nitrogen as working gas.
Keywords
gas-dynamic spraying, critical speed, adhesion, working gas, nozzle, surface, coating, structure
Диссипативные структуры взаимодействия лазерного излучения с конструкционной сталью 45
Dissipative structures of laser interaction with structural 45 steel
Номер: 2019 / 06
Ким В.А. | Kim V.A. | Аунг Нгве Тэйн | Aung N. Thein | Лысенко В.В. | Lysenko V.V. | Афанасьева А.А.Afanas’eva A.A.
Авторы статьи
Authors

Ким В.А.
Kim V.A.

Аунг Нгве Тэйн
Aung N. Thein

Лысенко В.В.
Lysenko V.V.

Афанасьева А.А.
Afanas’eva A.A.

Диссипативные структуры взаимодействия лазерного излучения с конструкционной сталью 45

Поверхностная структура при лазерной обработке формируется в неравновесных условиях взаимодействия материала с концентрированным энергетическим потоком. Такая структура характеризуется повышенной плотностью дефектов кристаллического строения, развитыми внутренними границами и высокой степенью упорядоченности, которые определяют ее диссипативные свойства с упрочнением. Количественными показателями диссипативной структуры являются средняя плотность границ и относительная площадь "темных" микроструктурных объектов. К "темным" микроструктурным объектам относят структурные составляющие темного цвета, идентифицированные травлением металлографического шлифа, обладающие более высокой свободной энергией или химическим потенциалом. Структура, полученная в результате твердофазной закалки, имеет среднюю плотность границ выше по сравнению со структурой, сформированной из жидкофазного расплава. Показатель — относительная площадь "темных" микроструктурных объектов ведет себя противоположным образом. С повышением удельной энергии лазерного излучения средняя плотность границ и микротвердость изменяются по экстремальной зависимости, при этом их максимумы располагаются в одной режимной области. Микротвердость поверхностного слоя, полученного в зоне твердофазной закалки, выше, чем в слое, сформированном из расплавленного слоя. Для обеспечения максимально упрочненного поверхностного слоя рекомендуется после лазерной обработки проводить полировку для снятия поверхностного слоя толщиной 50...100 мкм.

Ключевые слова
лазерная обработка, микроструктура, диссипация, микротвердость, плотность границ, относительная площадь, дефекты кристаллического строения, закалка, отпуск
Dissipative structures of laser interaction with structural 45 steel
The surface structure during laser processing is formed under non-equilibrium conditions of interaction of the material with concentrated energy flow. This structure is characterized by high density of crystal defects, develo ped internal boundaries and high degree of order, which determine its dissipative properties with hardening. Quantitative indicators of dissipative structure are the average density of boundaries and the relative area of “dark” microstructural objects. The “dark” microstructural objects include structural components of dark color, identified by etching of the section metallographic specimen, having higher free energy or chemical potential. The structure obtained as result of solid-phase hardening is characterized by higher average density of the boundaries in comparison with the structure formed from the liquid-phase melt. The relative area of “dark” microstructural objects behaves in the opposite way. The average density of the boundaries and microhardness change in extreme dependence, with increase in the specific energy of laser radiation, while their maxima are located in the same regime region. The microhardness of the surface layer obtained in the solid-phase hardening zone is higher than in the layer formed from the molten layer. To ensure the maximum hardened surface layer, it is recommended to polish after laser processing to remove the surface layer of 50...100 microns thickness.
Keywords
laser processing, microstructure, dissipation, microhardness, boundaries density, relative area, crystal defects, hardening, tempering
Электропроводность алюмооксидных детонационных покрытий
Electrical conductivity of aluminum oxide detonation coatings
Номер: 2019 / 06
Ульяницкий В.Ю. | Ul’yanitsky V.Yu. | Штерцер А.А. | Shtertser A.A. | Батраев И.С. | Batraev I.S. | Жданов А.А.Zhdanov A.A.
Авторы статьи
Authors

Ульяницкий В.Ю.
Ul’yanitsky V.Yu.

Штерцер А.А.
Shtertser A.A.

Батраев И.С.
Batraev I.S.

Жданов А.А.
Zhdanov A.A.

Электропроводность алюмооксидных детонационных покрытий

На установке CCDS2000 проведено детонационное напыление покрытий из порошков оксида алюминия марки М28 и METCO 6103 и исследована зависимость удельного электросопротивления полученных покрытий от относительной влажности окружающего воздуха в диапазоне 15...80 % при нормальной температуре (20 °С). Обнаружено, что удельное электросопротивление покрытий резко падает при достижении порогового значения влажности — 40...60 %, уменьшаясь на 2—3 порядка — от ρ > 10¹³ Ом·см до≈ 10¹⁰ Ом·см. С падением влажности ниже пороговых значений удельное сопротивление покрытий возвращается к исходным значениям. Резкий спад электросопротивления происходит при абсолютной влажности воздуха около 10 г/м³. Результаты исследований имеют важное значение для правильной эксплуатации электроизоляционных детонационных покрытий.

Ключевые слова
детонационное напыление, оксид алюминия, изоляционное покрытие, влажность, электросопротивление
Electrical conductivity of aluminum oxide detonation coatings
Detonation spraying of coatings from M28 and METCO 6103 aluminum oxide powders on aluminum substrate is carried out on the CCDS2000 installation and the dependence of the electrical resistivity of the coatings on the ambient humidity is studied. It is shown that when the relative humidity changes 15...80 %, the specific electrical resistance of the coatings decreases by 2—3 orders of magnitude from > 10¹³ Ω·cm to 10¹⁰ Ω·cm. It is found that sharp drop in electrical resistance occurs in the range of absolute humidity 10 g/m³. The results of the researches allow specifying the operating conditions of detonation aluminum oxide coatings.
Keywords
detonation spraying, aluminum oxide, insulation coating, humidity, electrical resistance
Газодинамическое напыление. Физические основы и параметры процесса (Обзор. Часть 2)
Gas-dynamic spraying. Physical basis and process parameters (Overview. Part 2)
Номер: 2019 / 07
Биргер Е.М. | Birger E.M. | Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Поляков А.Н.Polyakov A.N.
Авторы статьи
Authors

Биргер Е.М.
Birger E.M.

Архипов В.Е.
Arkhipov V.E.

Поляков А.Н.
Polyakov A.N.

Газодинамическое напыление. Физические основы и параметры процесса (Обзор. Часть 2)

Рассмотрены физические принципы газодинамического напыления и механизмы взаимодействия частиц напыляемых металлов с поверхностью, включая ее внешнее состояние и внутреннее строение металла, а также размеры используемых частиц. Дана оценка использования состава и температуры несущего газа на механические свойства покрытия. Применение более легких газов повышает скорость частиц, например, порошка титана до 400 м/с, что увеличивает адгезию. Оценка влияния окисления частиц показала, что для меди скорость варьируется в диапазоне 310...610 м/с при изменении содержания кислорода в порошке от 0,02 до 0,38 % мас. Показана система для регенерации гелия с чистотой рециркулированного гелия ≈99 % и коэффициентом рециркуляции 85 %, повышающая экономическую эффективность использования гелия. Расчеты специалистов Университета Пенсильвании (Pennsylvania State University) показали, что скорость частицы меди размером 12 мкм может быть увеличена на 33 % (от 553 дo 742 м/с) только за счет увеличения длины сопла от 83 до 211 мм для напыления с использованием азота в качестве рабочего газа.

Ключевые слова
газодинамическое напыление, критическая скорость, адгезия, рабочий газ, сопло, поверхность, покрытие, структура
Gas-dynamic spraying. Physical basis and process parameters (Overview. Part 2)
The physical principles of gas-dynamic spraying and interaction mechanisms of sprayed metals particles with the surface, including its external state and internal structure of the metal, as well as the sizes of the used particles are considered. The use of the composition and temperature of the carrier gas on the mechanical properties of the coating is given. It is shown that the use of lighter gases increases the speed of particles, such as titanium powder to 400 m/s, which increases the adhesion. The assessment of the effect of particles oxidation shows that for copper the speed varies in the range 310...610 m/s when the oxygen content in the powder changes from 0.02 to 0.38 % weight. System for the regeneration of helium with recycled helium purity ≈99 % and recirculation coefficient — 85 % is shown, which increases the economic efficiency of helium use. Calculations of Pennsylvania State University specialists showed that the copper particle speed size of 12 μm can be increased by 33 % (from 553 to 742 m/s) only by increasing of the nozzle length from 83 to 211 mm for spraying with use of nitrogen as working gas.
Keywords
gas-dynamic spraying, critical speed, adhesion, working gas, nozzle, surface, coating, structure
Исследование влияния расхода плазмообразующего газа на режим работы ускорителя с анодным слоем
Study of effect of plasma gas flow on operating condition of anode layer accelerator
Номер: 2019 / 07
Марахтанов М.К. | Marakhtanov M.K. | Хохлов Ю.А. | Khokhlov Yu.A. | Со Ту АунгSoe Thu Aung.
Авторы статьи
Authors

Марахтанов М.К.
Marakhtanov M.K.

Хохлов Ю.А.
Khokhlov Yu.A.

Со Ту Аунг
Soe Thu Aung.

Исследование влияния расхода плазмообразующего газа на режим работы ускорителя с анодным слоем

Рассмотрены изменение типа разряда в одноступенчатом ускорителе с анодным слоем (УАС) в зависимости от расхода рабочего газа (Ar) и критерий существования устойчивого разряда при работе ускорителя без катода компенсатора. Представлены результаты исследования режимов работы одноступенчатого УАС без катода компенсатора в зависимости от расхода рабочего газа (Ar). В процессе исследования наблюдали три режима работы ускорителя. Первый устойчивый ("ускорительный") режим, при котором наблюдали ионный пучок, параллельный оси симметрии ускорителя (диапазон изменения расхода Ar (1,6...3,2)·10–2 Вт, давление в вакуумной камере (3...5)·10–2 Па). Неустойчивый режим (расход Ar (3,6...4)·10–2 Вт, давление (6...7)·10–2 Па), характеризующийся пульсациями разрядного напряжения, разрядного и ионного тока. Второй устойчивый ("магнетронный") режим наблюдали при расходе Ar больше 4·10–2 Вт и давлении больше 7·10–2 Па. На основании сравнения экспериментальных данных с решением задачи Бурсиана для распространения ионного пучка в свободном пространстве предложен критерий, позволяющий предсказать соотношение плотности ионного тока и разрядного напряжения, обеспечивающее устойчивую работу одноступенчатого УАС без катода компенсатора.

Ключевые слова
плазменный ускоритель, ионный пучок, режим ускорения, объемный заряд, плотность тока
Study of effect of plasma gas flow on operating condition of anode layer accelerator
The change in the type of discharge in single-stage anode layer accelerator depending on the flow of the working gas (Ar) and the criterion for the existence of stable discharge when the accelerator is operated without the cathode of the compensator are considered. The study results of the operating conditions of single-stage anode layer accelerator without the cathode of the compensator depending on the flow of the working gas (Ar) are presented. During the study, three modes of accelerator operation are observed. The first stable (“accelerating”) condition, in which ion beam is observed parallel to the symmetry axis of the accelerator (the range of variation of the Ar flow is (1,6...3,2)·10–2 W, the pressure in the vacuum chamber is (3...5)·10–2 Pa). Unstable condition (Ar consumption (3,6...4)·10–2 W, pressure (6...7)·10–2 Pa), characterized by pulsations of the discharge voltage, discharge and ion current. The second stable (“magnetron”) condition is observed at Ar consumption of more than 4·10–2 W and pressure greater than 7·10–2 Pa. Criterion is proposed that allows predicting the ratio of ion current density and discharge voltage, ensuring stable operation of single-stage anode layer accelerator without the cathode of the compensator based on the comparison of experimental data with the solution of the Bursian problem for the propagation of ion beam in free space.
Keywords
single-stage accelerator, ion beam, accelerator mode, space charge, current density
Структурно-фазовое состояние и триботехнические свойства псевдосплавов, напыленных из высокохромистых сталей и цветных металлов
Structural-phase condition and tribotechnical properties of pseudoalloys sprayed from high-chromium steel and non-ferrous metals
Номер: 2019 / 08
Кукаренко В.А. | Kukarenko V.A. | Белоцерковский М.А. | Belotserkovsky M.A. | Григорчик А.Н. | Grigorchik A.N. | Астрашаб Е.В. | Astrashab E.V. | Сосновский А.В.Sosnovskiy A.V.
Авторы статьи
Authors

Кукаренко В.А.
Kukarenko V.A.

Белоцерковский М.А.
Belotserkovsky M.A.

Григорчик А.Н.
Grigorchik A.N.

Астрашаб Е.В.
Astrashab E.V.

Сосновский А.В.
Sosnovskiy A.V.

Структурно-фазовое состояние и триботехнические свойства псевдосплавов, напыленных из высокохромистых сталей и цветных металлов

Исследованы структурно-фазовое состояние и триботехнические свойства композиционных материалов из высокохромистых сталей и цветных металлов, напыленных методом высокоскоростной металлизации. Установлено, что напыление железоалюминиевого псевдосплава 95Х18 + АД1 приводит к формированию композиционного материала с пониженным содержанием оксидов. Показано, что псевдосплав 95Х18 + АД1 обладает относительно высокой износостойкостью по сравнению с композиционными материалами 40Х13 + Zn и 95Х18 + Л63, а также по сравнению с обычными газотермическими покрытиями из сталей 40Х13 и 95Х18.

Ключевые слова
псевдосплавы, газотермическое напыление, фазовый состав, содержание оксидов, износостойкость
Structural-phase condition and tribotechnical properties of pseudoalloys sprayed from high-chromium steel and non-ferrous metals
The structural-phase condition and tribological properties of composite materials from high-chromium steels and non-ferrous metals sprayed by high-speed metallization are studied. It is established that the deposition of the iron-aluminum pseudoalloy 95Kh18 + АD1 leads to the formation of composite material with low content of oxides. It is shown that the pseudoalloy 95Kh18 + AD1 has relatively high wear resistance compared with the composite materials 40Kh13 + Zn and 95Kh18 + L63, as well as in comparison with gas-thermal coatings from steels 40Kh13 and 95Kh18.
Keywords
pseudoalloy, thermal spraying, phase composition, oxide content, wear resistance
Твердость и износостойкость плазменных покрытий, напыленных СВС-композиционными порошками TiC + Ti-связка
Hardness and wear resistance of plasma coatings sprayed by SHS-TiC + Ti-binder composite powders
Номер: 2019 / 08
Прибытков Г.А. | Pribyitkov G.A. | Калита В.И. | Kalita V.I. | Комлев Д.И. | Komlev D.I. | Криницын М.Г. | Krinitsyin M.G. | Коростелева Е.Н. | Korosteleva E.N. | Барановский А.В. | Baranovskiy A.V. | Радюк А.А. | Radyuk A.A. | Иванников А.Ю. | Ivannikov A.YU. | Михайлова А.Б. | Mihaylova A.B. | Коржова В.В.Korjova V.V.
Авторы статьи
Authors

Прибытков Г.А.
Pribyitkov G.A.

Калита В.И.
Kalita V.I.

Комлев Д.И.
Komlev D.I.

Криницын М.Г.
Krinitsyin M.G.

Коростелева Е.Н.
Korosteleva E.N.

Барановский А.В.
Baranovskiy A.V.

Радюк А.А.
Radyuk A.A.

Иванников А.Ю.
Ivannikov A.YU.

Михайлова А.Б.
Mihaylova A.B.

Коржова В.В.
Korjova V.V.

Твердость и износостойкость плазменных покрытий, напыленных СВС-композиционными порошками TiC + Ti-связка

Исследованы плазменные покрытия, напыленные порошком титана и композиционным порошком карбид титана — титановая связка, синтезированным из реакционных порошковых смесей титана и углерода (сажи). Установлено, что покрытия, имеющие в структуре несвязанный, структурно обособленный титан, содержат до 3,5 % мас. кислорода и до 5,4 % мас. азота. Повышенное содержание растворенных атмосферных газов обеспечивает высокую твердость и абразивную износостойкость покрытия, напыленного порошком титана. Покрытия, напыленные СВС-композиционным порошком TiC + Ti-связка имеют значительную пористость из-за недостаточного содержания титановой связки в напыляемом порошке, что нейтрализует положительное влияние дисперсных включений карбида титана в титановой связке на твердость и износостойкость покрытий.

Ключевые слова
металломатричный композит, титан, карбид титана, плазменное напыление, поглощение азота и кислорода, твердость, абразивная износостойкость
Hardness and wear resistance of plasma coatings sprayed by SHS-TiC + Ti-binder composite powders
Coatings plasma sprayed by Ti and TiC + Ti-binder composite powder are studied. The composite powder is obtained by self-propagating high temperature synthesis (SHS) from powder mixtures of titanium and carbon (carbon black). Synthesis products are crashed and sieved to get composite powder for plasma spraying. The sprayed powders and deposited coatings are analyzed for carbon, oxygen and nitrogen content. Up to 3.5 % wt. oxygen and up to 5.4 % wt. nitrogen is found in the sprayed coatings. According to metallography investigation the coating plasma sprayed with the SHS-composite powder have high porosity because of oxygen and nitrogen absorption in the course of plasma spraying. As result useful impact of disperse carbide particles in the composite coating on the wear resistance goes down.
Keywords
metal-matrix composite, titanium, titanium carbide, plasma spraying, absorption of nitrogen and oxygen, hardness, abrasive wear resistance
О путях повышения эффективности и универсальности электроискрового легирования
About ways of increase inefficiency and versatility of electrospark alloying
Номер: 2019 / 09
Иванов В.И.Ivanov V.I.
Авторы статьи
Authors

Иванов В.И.
Ivanov V.I.

О путях повышения эффективности и универсальности электроискрового легирования

Универсальный и эффективный метод электроискрового легирования (ЭИЛ) обладает значительными резервами, которые не используются. Поставлена цель обобщения результатов исследований, которые направлены на повышение качественного уровня использования метода ЭИЛ за счет достижения более высокой эффективности его применения и расширения области эффективного использования. Наряду с применением известных технологических приемов обработки методом ЭИЛ предложено использовать новые или усовершенствованные технические решения, разработанные и апробированные на практике.

Ключевые слова
электроискровое легирование, покрытие, поверхностный слой, рельеф, толщина, сплошность, свойства, эффективность, универсальность
About ways of increase inefficiency and versatility of electrospark alloying
The universal and effective method of electrospark alloying (ESA) has significant reserves which are not used. The goal is to summarize the results of researches which are aimed at improving the quality level of the use of the ESA method due to achievement higher efficiency of its application and expansion of the area of effective use. Along with the use of known technological methods of processing by the ESA method, it is proposed to use new or improved technical solutions developed and tested in practice.
Keywords
electrospark alloying, coating, surface layer, relief, thickness, continuity, properties, efficiency, versatility
Морфология поверхностей, сформированных импульсной лазерной обработкой сталей и сплавов
Morphology of surfaces formed by pulsed laser processing of steels and alloys
Номер: 2019 / 09
Ким В.А. | Kim V.A. | Афанасьева А.А. | Afanas’eva A.A. | Аунг Нгву ТэйнAung Ngvu Teyn
Авторы статьи
Authors

Ким В.А.
Kim V.A.

Афанасьева А.А.
Afanas’eva A.A.

Аунг Нгву Тэйн
Aung Ngvu Teyn

Морфология поверхностей, сформированных импульсной лазерной обработкой сталей и сплавов

Процессы взаимодействия лазерного излучения с металлами протекают в условиях, сильно отличающихся от равновесных, на фоне высоких температур и их градиентов, скоростей нагрева и охлаждения. Структурные превращения охватывают временной интервал значительно больше периода воздействия лазерного импульса и отражаются на рельефе обработанной поверхности. Различная морфология поверхностного слоя, полученная при этом, носит индивидуальный характер в зависимости от состава и структуры исходного материала. Состояние и рельеф поверхности, сформированной лазерной обработкой, можно анализировать по РЭМ-изображениям. Для анализа РЭМ-изображений поверхностей были предложены количественные показатели, рассчитываемые по контрастной маске, которые были получены с помощью алгоритма цветовой сегментации. Эти показатели характеризуют степень яркости и относительную площадь светлых и темных объектов. Они позволили объединить поверхностные микроструктурные объекты в пять упорядоченных групп и ранжировать их по коэффициенту отражения.

Ключевые слова
лазерное излучение, микроструктура, РЭМ-изображения, алгоритм цветовой сегментации, контрастная маска, упорядоченность, коэффициент отражения
Morphology of surfaces formed by pulsed laser processing of steels and alloys
Laser radiation interaction processes with metals occur in the conditions very different from equilibrium, against high temperatures and their gradients, heating rate and cooling rate. Structural transformations cover the time interval much more the period of laser pulse action and in relief of the processed surface are reflected. Various morphology of surface layer received thus has individual character depending on structure and structure of initial material. The state and relief of the surface formed by laser processing can be analyzed according to SEM micrographes of surface. The quantitative indices counted on contrast mask which are received by color segmentation algorithm are offered for the analysis of SEM micrographes of surface. These indicators characterize degree of brightness and the relative area of light and dark objects. They allowed to unite superficial microstructural objects in five ordered groups and to range them on reflection coefficient.
Keywords
laser radiation, microstructure, SEM micrographes, color segmentation algorithm, contrast mask, orderliness, reflection coefficient
Двухстадийное алитирование стали: газопламенное напыление с диффузионным отжигом
Two-stage aluminizing of steel: flame spraying with diffusion annealing
Номер: 2019 / 09
Ковтунов А.И. | Kovtunov A.I. | Нестеренко И.С. | Nesterenko I.S. | Семистенова Т.В.Semistenova T.V.
Авторы статьи
Authors

Ковтунов А.И.
Kovtunov A.I.

Нестеренко И.С.
Nesterenko I.S.

Семистенова Т.В.
Semistenova T.V.

Двухстадийное алитирование стали: газопламенное напыление с диффузионным отжигом

Проведены исследования процессов двухстадийного алитирования углеродистых и высоколегированных хромоникелевых сталей, включающих газопламенное напыление с диффузионным отжигом при температурах выше температуры плавления алюминия. Установлено влияние режимов диффузионного отжига сталей с напыленным алюминиевым слоем на толщину, химический и фазовый составы алитированного слоя. Определена кинетика роста переходного интерметаллидного слоя сталь—алюминий в зависимости от температурно-временных параметров отжига.

Ключевые слова
алитирование, алюминий, углеродистая сталь, высоколегированная сталь, газопламенное напыление, покрытие, диффузионный отжиг, интерметаллидный слой
Two-stage aluminizing of steel: flame spraying with diffusion annealing
The studies in the areas of the two-stage aluminizing processes of carbon and high-alloyed chromium-nickel steels, which includes flame spraying with diffusion annealing at temperatures above the aluminum melting point are carried out. The effect of the diffusion annealing modes of deposited aluminium layer steels on the thickness, chemical and phase compositions of the aluminized layer is established. The growth kinetics of the steel—aluminum transition intermetallic layer depending on the time-temperature parameters of the annealing is determined.
Keywords
aluminizing, aluminum, carbon steel, high-alloyed steel, flame spraying, coating, diffusion annealing, intermetallic layer
Формирование интерметаллидных покрытий электроискровым осаждением из гранул алюминия и титана
Formation of intermetallic coatings by electrospark deposition from aluminum and titanium granules
Номер: 2019 / 10
Бурков А.А. | Burkov A.A. | Пячин С.А. | Pyachin S.A. | Крутикова В.О.Krutikova V.O.
Авторы статьи
Authors

Бурков А.А.
Burkov A.A.

Пячин С.А.
Pyachin S.A.

Крутикова В.О.
Krutikova V.O.

Формирование интерметаллидных покрытий электроискровым осаждением из гранул алюминия и титана

Сформированы Ti—Al интерметаллидные покрытия на титановом сплаве Ti₆Al₄V методом электроискрового осаждения из смесей гранул с разными соотношениями алюминия и титана. Исследованы морфология, элементный и фазовый составы поверхностей гранул и осажденных слоев. Установлено, что покрытия, полученные из смесей с долей алюминиевых гранул меньше половины, содержат алюминиды AlTi₃ и AlTi₂. Покрытия, полученные из смесей с долей алюминиевых гранул больше половины, содержат алюминиды AlTi и Al₃Ti. При формировании электроискрового покрытия титан проникает из подложки в поверхностный слой, поэтому в нем концентрация алюминия ниже, а концентрация титана выше по сравнению с их содержанием в исходной смеси гранул.

Ключевые слова
электроискровое легирование, покрытие, гранулы, алюминиды титана, фазовый состав
Formation of intermetallic coatings by electrospark deposition from aluminum and titanium granules
Ti—Al intermetallic coatings are formed on titanium alloy Ti₆Al₄V by electrospark deposition from mixtures with different ratios of aluminum and titanium granules. The morphology, elemental and phase compositions of the granules surfaces and the deposited layers are studied. It is established that the coatings obtained from mixtures with fraction of aluminum granules less than half contain aluminides AlTi₃ and AlTi₂. Coatings obtained from mixtures with fraction of aluminum granules more than half contain aluminides AlTi and Al3Ti. When forming electrospark coating, titanium penetrates from the substrate into the surface layer, so the aluminum concentration is lower, and the titanium concentration is higher compared to their content in the initial mixture of granules.
Keywords
electrospark alloying, coating, granules, titanium aluminides, phase composition
Дискретное оксидирование сложнопрофильного инструмента из быстрорежущих сталей
Discrete oxidation of complex profile tool from highspeed steels
Номер: 2019 / 12
Чекалова Е.А. | CHekalova E.A. | Журавлев А.В.Juravlev A.V.
Авторы статьи
Authors

Чекалова Е.А.
CHekalova E.A.

Журавлев А.В.
Juravlev A.V.

Дискретное оксидирование сложнопрофильного инструмента из быстрорежущих сталей

Проведены сравнительные исследования влияния дискретного поверхностного упрочнения по стандартной ионно-плазменной технологии и технологии дискретного оксидирования на структуру и твердость быстрорежущих сталей. Установлено, что после упрочнения в ионно-плазменной установке на поверхности и по толщине слоя образуются дефекты каплевидной формы, кратеры и расслоения. Металлографические исследования показали, что упрочненный слой после дискретного оксидирования имеет плотное, однородное строение в ячейках и на границах между ними, причем при переходе от ячейки к границе толщина слоя изменяется от 1,5...2,0 до 0,1 мкм. Технология дискретного оксидирования позволяет повысить износостойкость сложнопрофильного режущего инструмента в 1,5—1,7 раза по сравнению с необработанным инструментом.

Ключевые слова
сложнопрофильный инструмент, быстрорежущая сталь, оксидирование, микро структура, твердость, износостойкость
Discrete oxidation of complex profile tool from highspeed steels
Comparative studies of the effect of discrete surface hardening by standard ion-plasma technology and discrete oxidation technology on the structure and hardness of high-speed steels are carried out. It is established that after hardening in the ion-plasma installation on the surface and in the thickness of the layer, droplet-shaped defects, craters and bundles are formed. Metallographic studies showed that the hardened layer after discrete oxidation has dense, homogeneous structure in the cells and at the boundaries between them, and the transition from cell to boundary layer thickness varies from 1.5...2 to 0.1 μm. The discrete technology oxidation allows to increase the wear resistance of the complex-profile cutting tool by 1.5—1.7 times compared to the untreated tool.
Keywords
complex-profile tool, high-speed steel, oxidation, microstructure, hardness, wear resistance
Исследование напряженного состояния образцов с напыленным слоем при изгибе
Study of stressed state of sprayed layer samples during bending
Номер: 2019 / 11
Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Лой С.А. | Loy S.A. | Ермолаев Г.В. | Ermolaev G.V. | Матвиенко М.В.Matvienko M.V.
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Лой С.А.
Loy S.A.

Ермолаев Г.В.
Ermolaev G.V.

Матвиенко М.В.
Matvienko M.V.

Исследование напряженного состояния образцов с напыленным слоем при изгибе

Методом компьютерного моделирования и аналитическим расчетом выполнен анализ напряженного состояния при изгибе в упругой и упругопластической стадиях плоского образца с напыленным слоем, имеющим иные механические свойства (модуль упругости и предел текучести), чем материал подложки. Рассмотрены варианты покрытий меньшей (мягкий слой), нейтральной и большей (жесткий слой) жесткости по отношению к основному металлу с меньшим пределом текучести, при разных соотношениях их толщин. Анализ результатов расчетов показал, что характер распределения нормальных напряжений существенно зависит от соотношения толщин напыленного слоя и подложки и не изменяется при пропорциональном их увеличении или уменьшении. Наиболее загруженными точками в сечении, где нормальные напряжения достигают максимальных значений, являются точки на поверхности напыленного слоя и на нижней поверхности подложки. Максимальные нормальные напряжения в напыленном слое и подложке значительно превышают касательные. При этом результаты расчетов по аналитическим формулам, основанным на законах механики твердого тела, и компьютерным моделированием совпадают, что подтверждает адекватность моделирования. На уровень напряжений при неизменной толщине подложки влияют относительная толщина напыленного слоя и его жесткость. Полученные различными методами теоретических исследований результаты позволяют определить направления совершенствования оборудования, технологических приемов выбора режимов, активных материалов для получения напыленных слоев с высоким качеством для узлов и деталей различных конфигураций и разных материалов изделий и напыляемых материалов.

Ключевые слова
напыленный слой, испытания на изгиб, напряженное состояние, упругое и упругопластическое нагружение
Study of stressed state of sprayed layer samples during bending
The analysis of stressed state during bending in elastic and elastic-plastic stages of flat sample with sprayed layer having different mechanical properties (modulus of elasticity and yield strength) than the substrate material is performed by computer simulation and analytical calculation. The variants of coatings of small (soft layer), neutral and large (hard layer) rigidity with respect to the base metal, which has lower yield strength, with different ratios of their thicknesses are considered. Analysis of the calculation results showed that the nature of the normal stresses distribution substantially depends on the ratio of the thicknesses of the sprayed layer and the substrate and does not change with their proportional increase or decrease. The most loaded points in the section where the normal stresses reach maximum values are the points on the surface of the sprayed layer and on the bottom surface of the substrate. The maximum normal stresses in the sprayed layer and the substrate significantly exceeds the tangents. At the same time, the results of calculations using analytical formulas based on the laws of solid mechanics and computer simulation are the same, which confirms the adequacy of the modeling. The level of stresses at constant thickness of the substrate is affected by the relative thickness of the sprayed layer and its rigidity. The results obtained by various methods of theoretical researches allow us to determine the directions of improvement of the equipment, technological methods of selection of modes, active materials for obtaining of high quality sprayed layers for units and parts of various configurations and various materials of products and sprayed materials.
Keywords
sprayed layer, bending tests, stressed state, elastic and elastic-plastic loading
Подготовка поверхности под нанесение жаростойкого покрытия
Surface preparation for application of heat-resistant coating
Номер: 2019 / 11
Паничев Е.В. | Panichev E.V. | Смоленцев В.П.Smolentsev V.P.
Авторы статьи
Authors

Паничев Е.В.
Panichev E.V.

Смоленцев В.П.
Smolentsev V.P.

Подготовка поверхности под нанесение жаростойкого покрытия

Рассмотрен технологический процесс подготовки поверхности под нанесение теплозащитного покрытия на теплонагруженную часть камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя. Предлагаемое покрытие имеет несколько слоев: внутреннее металлоподобное, контактирующее с деталью или подложкой, и внешнее, состоящее из смеси керамических гранул и порошка металла. Для получения исходной поверхности под покрытие с требуемой шероховатостью поверхностного слоя предложено использовать метод струйной обработки абразивным зерном. Проанализированы возможные механизмы формирования переходных зон основа—покрытие, а также влияние их химического состава на адгезионную прочность слоев. Обоснованы выбор марки и сочетания материалов, применяемых для покрытия. Предложены технологические режимы, прошедшие проверку в производственных условиях при нанесении жаростойких покрытий на детали современных ракетных двигателей. Показано влияние режимов нанесения многослойных жаростойких покрытий и характеристик средств технологического оснащения на эксплуатационные показатели изделий. Раскрыто влияние технологических параметров процесса подготовки исходной поверхности и геометрии получаемого микрорельефа подложки на адгезионные характеристики многослойного покрытия, работающего в высокотемпературной зоне камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя.

Ключевые слова
покрытие, абразив, зерно, обработка, микрорельеф, порошок, адгезия
Surface preparation for application of heat-resistant coating
The technological process of surface preparation for heat-shielding coating on the heat-loaded part of the combustion chamber of liquid rocket engine is considered. The proposed coating has several layers: internal metal, in contact with the part or substrate, and external, from mixture of ceramic granules and metal powder. At the same time, to obtain the initial surface for the coating with the required surface layer roughness, it is proposed to use the abrasive grain blasting method. The possible mechanisms for formation of transition zones base—coating as well as the effect of their chemical composition on the adhesive strength of the layers are analyzed. The choice of brand and combination of materials used for coating is justified. The technological modes that have been tested in production conditions when applying of heat-resistant coatings on parts of modern rocket engines are proposed. The effect of modes for deposition of multilayer heat-resistant coatings and characteristics of technological equipment for the operational factors of products is shown. The effect of the technological parameters of the initial surface preparation process and the geometry of the obtained substrate microrelief on the adhesive characteristics of the multilayer coating operating in the high-temperature zone of the combustion chamber of liquid rocket engines is revealed.
Keywords
coating, abrasive, grain, processing, microrelief, powder, adhesion
Получение пористых материалов на основе титана с использованием лазерной обработки поверхности
Producing of porous materials based on titanium using laser surface treatment
Номер: 2019 / 10
Жевтун И.Г. | Jevtun I.G. | Гордиенко П.С. | Gordienko P.S. | Субботин Е.П. | Subbotin E.P. | Ярусова С.Б. | YArusova S.B. | Майоров В.Ю. | Mayorov V.YU. | Кульчин Ю.Н.Kulchin YU.N.
Авторы статьи
Authors

Жевтун И.Г.
Jevtun I.G.

Гордиенко П.С.
Gordienko P.S.

Субботин Е.П.
Subbotin E.P.

Ярусова С.Б.
YArusova S.B.

Майоров В.Ю.
Mayorov V.YU.

Кульчин Ю.Н.
Kulchin YU.N.

Получение пористых материалов на основе титана с использованием лазерной обработки поверхности

Представлены результаты исследований формирования пористой структуры на титане с регулируемой толщиной пористого слоя и размерами пор при использовании лазерной обработки. Показано, что площадь поверхности титанового сплава ВТ1-0 после обработки увеличивается по сравнению с исходными образцами приблизительно в 14 раз.

Ключевые слова
титановые сплавы, композиционные материалы и покрытия, карбид титана, микропористая структура, лазер
Producing of porous materials based on titanium using laser surface treatment
The results of porous structure on titanium formation with adjustable pore sizes and thickness of porous layer using laser processing are presented. It is shown that the surface area of the titanium alloy VT1-0 after treatment increases compared to the original samples by approximately 14 times.
Keywords
titanium alloys, composite materials and coatings, titanium carbide, microporous structure, laser
Предпосылки использования рения в качестве анодного материала для электроискрового легирования
Prerequisites for using of rhenium as anode material for electrospark alloying
Номер: 2019 / 10
Иванов В.И. | Ivanov V.I. | Коневцов Л.А. | Konevtsov L.A. | Аулов В.Ф.Aulov V.F.
Авторы статьи
Authors

Иванов В.И.
Ivanov V.I.

Коневцов Л.А.
Konevtsov L.A.

Аулов В.Ф.
Aulov V.F.

Предпосылки использования рения в качестве анодного материала для электроискрового легирования

Электроискровое легирование (ЭИЛ) с позиций материалогии, нового этапа в развитии науки о материалах, является методом поверхностного упрочнения и относится к технологиям, отвечающим новому вектору развития науки о материалах, в том числе важнейшим ее разделам — материалогии поверхности и энтропийно-экологической материалогии. Исследованы режимы формирования методом ЭИЛ на поверхности стали 35 легированного слоя и его свойств с использованием анодного материала из рения. Показана кинетика формирования легированного слоя в зависимости от режимов ЭИЛ, приведены результаты исследования эффективности и обоснование выбора режимов ЭИЛ.

Ключевые слова
легированный слой, электроискровое легирование, анодный материал, рений, сталь, свойства, материалогия, структура, эффективность
Prerequisites for using of rhenium as anode material for electrospark alloying
Electrospark alloying (ESA) from the standpoint of materialogy, of new stage in the development of the materials science is method of surface hardening and applies to technologies that meet new vector of development of the materials science, including the most important sections of materialogy surface and entropy-ecological materialogy. The modes for formation by ESA on the surface of steel 35 of doped layer and its properties using the anode material from rhenium are studied. The kinetics for formation of the doped layer depending on the ESA modes is shown, the study of efficiency and the rationale for the choice of ESA modes are presented.
Keywords
doped layer, electrospark alloying, anode material, rhenium, steel, properties, materialogy structure, efficiency
Комбинированное лазерно-электроискровое упрочнение
Combination of laser and electrospark hardening
Номер: 2019 / 10
Ким В.А. | Kim V.A. | Аунг Нгве ТэйнAung N. Thein
Авторы статьи
Authors

Ким В.А.
Kim V.A.

Аунг Нгве Тэйн
Aung N. Thein

Комбинированное лазерно-электроискровое упрочнение

Выполнен количественный анализ поверхностных микроструктур, полученных последовательной обработкой электроискровым легированием различными легирующими электродами и импульсным лазерным излучением. Показано, что повышенная микротвердость поверхностных структур определяется их высокой диссипативной активностью в период взаимодействия материала с концентрированными энергетическими потоками.

Ключевые слова
электроискровое легирование, импульсное лазерное излучение, микроструктура, микротвердость, диссипативные структуры, плотность границ, массоперенос
Combination of laser and electrospark hardening
The quantitative analysis of the superficial microstructures received by serial processing by electrospark alloying with various alloying electrodes and pulse laser radiation is performed. It is shown that the increased microhardness of superficial structures decides by their high dissipative activity during interaction of material on the concentrated power streams.
Keywords
electrospark alloying, pulse laser radiation, microstructure, microhardness, dissipative structures, density of borders, mass transfer
Лазерные технологии в обработке минерального сырья
Laser technologies in treatment of mineral raw materials
Номер: 2019 / 10
Леоненко Н.А.Leonenko N.A.
Авторы статьи
Authors

Леоненко Н.А.
Leonenko N.A.

Лазерные технологии в обработке минерального сырья

Рассмотрена возможность применения лазерных технологий для переработки минерального сырья. Проанализированы эффекты взаимодействия лазерного излучения с рудными минералами из дальневосточных месторождений. Выявлена возможность идентификации и дальнейшего извлечения трудноизвлекаемых форм золота и серебра на поверхности оплавленной матрицы минерала.

Ключевые слова
лазер, излучение, ультрадисперсное золото
Laser technologies in treatment of mineral raw materials
The possibility of using of laser technologies ies for the processing of mineral raw material is considered. The effects for the interaction of laser radiation with ore minerals from the Far Eastern deposits are analyzed. The possibility of identification and further extraction of hard-to-recover forms of gold and silver on the surface of the melted matrix of the mineral is revealed.
Keywords
laser, radiation, ultrafine gold
Cравнение свойств электроискровых Ti3Al—Х-покрытий на титановых сплавах
Comparison of properties of electrospark Ti3Al—X-coatings on titanium alloys
Номер: 2019 / 10
Пячин С.А. | Pyachin S.A. | Бурков А.А. | Burkov A.A. | Власова Н.М. | Vlasova N.M. | Кириченко Е.А. | Kirichenko E.A. | Кулик М.А.Kulik M.A.
Авторы статьи
Authors

Пячин С.А.
Pyachin S.A.

Бурков А.А.
Burkov A.A.

Власова Н.М.
Vlasova N.M.

Кириченко Е.А.
Kirichenko E.A.

Кулик М.А.
Kulik M.A.

Cравнение свойств электроискровых Ti3Al—Х-покрытий на титановых сплавах

Обобщены результаты исследований фазовых составов, физико-механических и защитных свойств электроискровых покрытий, полученных из алюминида титана Ti₃Al с добавками различных соединений (оксида алюминия, карбидов вольфрама, титана, бора, кремния). Показано, что наибольшей износостойкостью при трении скольжения по сравнению с титановой подложкой обладают Ti₃Al-покрытия с 15 % мас. добавками B₄C и SiC. Среди исследованных материалов покрытия Ti₃Al—5 % В₄С, Ti₃Al—10 % В4С, Ti₃Al—2 % Al₂O₃ наиболее эффективно защищают титановые сплавы от окисления на воздухе при воздействии высоких температур.

Ключевые слова
электроискровое легирование, покрытие, алюминиды титана, фазовый состав, микротвердость, износостойкость, жаростойкость
Comparison of properties of electrospark Ti3Al—X-coatings on titanium alloys
The results of phase compositions, physical-mechanical and protective properties of electrospark coatings created from Ti₃Al titanium aluminide with additives of various compounds (aluminum oxide, tungsten carbide, titanium carbide, boron carbide, silicon carbide) are generalized. It is shown that Ti₃Al-coatings with 15 % wt. additives of B₄C and SiC have the highest wear resistance at sliding friction in comparison with titanium substrate. Among the studied materials, the coatings Ti₃Al—5 % B₄C, Ti₃Al—10 % B4C and Ti₃Al—2 % Al₂O₃ protect the titanium alloys most effectively from oxidation in air at high temperatures.
Keywords
electrospark alloying, coating, titanium aluminides, phase composition, microhardness, wear resistance, heat resistance
Многослойные вакуумные ионно-плазменные покрытия с субмелкозернистой структурой
Multilayer vacuum ion-plasma coatings with subfine-grained structure
Номер: 2019 / 08
Шехтман С.Р. | Shekhtman S.R. | Сухова Н.А. | Sukhova N.A. | Мигранов М.Ш.Migranov M.Sh.
Авторы статьи
Authors

Шехтман С.Р.
Shekhtman S.R.

Сухова Н.А.
Sukhova N.A.

Мигранов М.Ш.
Migranov M.Sh.

Многослойные вакуумные ионно-плазменные покрытия с субмелкозернистой структурой

Рассмотрен синтез многослойных вакуумных ионно-плазменных покрытий системы Ti—TiN с субмелкозернистой структурой, полученной в условиях ионного модифицирования поверхности, реализуемый с использованием плазменного источника с накальным катодом. Показано влияние дополнительной ионной бомбардировки на подготовку поверхности перед осаждением и на процесс модифицирования. Предложен технологический процесс получения многослойных вакуумных ионно-плазменных покрытий.

Ключевые слова
наноструктурированные покрытия, плазменное ассистирование, нанесение, технология, защита поверхности
Multilayer vacuum ion-plasma coatings with subfine-grained structure
The synthesis of multilayer vacuum ion-plasma coatings of the Ti—TiN system with subfine-grained structure obtained under conditions of ionic surface modification, implemented using plasma source with filament cathode is considered. The effect of additional ion bombardment on surface preparation before deposition and on the modification process is shown. Technological process for obtaining of multilayer vacuum ion-plasma coatings is offered.
Keywords
nanostructured coatings, plasma assisting, application, technology, surface protection
Сравнительные исследования антифрикционных свойств тонкопленочных покрытий MoSx, MoSex и WSex, формируемых импульсным лазерным осаждением
Comparative studies of antifriction properties of thin-film MoSx, MoSex and WSex coatings formed by pulsed laser deposition
Номер: 2020 / 01
Фоминский Д.В. | Fominskiy D.V. | Неволин В.Н. | Nevolin V.N. | Грицкевич М.Д. | Gritskevich M.D. | VYFominskij@mephi.ruVYFominskij@mephi.ru
Авторы статьи
Authors

Фоминский Д.В.
Fominskiy D.V.

Неволин В.Н.
Nevolin V.N.

Грицкевич М.Д.
Gritskevich M.D.

VYFominskij@mephi.ru
VYFominskij@mephi.ru

Сравнительные исследования антифрикционных свойств тонкопленочных покрытий MoSx, MoSex и WSex, формируемых импульсным лазерным осаждением
Приведены результаты измерений коэффициента трения и параметров износа тонкопленочных покрытий из дисульфидов и диселенидов молибдена и вольфрама, нанесенных на кремниевые подложки методом импульсного лазерного осаждения при комнатной температуре. Лазерное осаждение проведено как по традиционной методике, включающей импульсную лазерную абляцию мишеней из прессованных порошков MoS₂, MoSe₂ и WSe₂, так и по методике лазерной абляции металла (Мо) в реакционной среде (H₂S). Осаждение металла в реакционной среде позволяло формировать более гладкие и однородные покрытия с регулируемой концентрацией атомов серы. Измерения коэффициента трения проведены по методике скольжения стального шарика по подложке с покрытием на воздухе с относительной влажностью ~30 %. Установлено, что наименьшим коэффициентом трения скольжения (~0,03) обладали покрытия MoS_x, полученные по традиционной методике осаждения и содержащие частицы сумикронных и нанометровых размеров. Коэффициент трения для покрытий MoSe_x и WSe_x превышал 0,04, и они несколько уступали по износостойкости сульфидным покрытиям. Наименьший коэффициент трения для покрытий MoS_x, полученных реакционным осаждением, составлял ~0,05, а их изнашиваемость сопоставима с изнашиваемостью покрытий MoS_x, полученных по традиционной методике.
Ключевые слова
твердосмазочные покрытия, импульсное лазерное осаждение, коэффициент трения скольжения, износ
Comparative studies of antifriction properties of thin-film MoSx, MoSex and WSex coatings formed by pulsed laser deposition
The results of measurements of the friction coefficient and the wear of thin-film coatings from disulfides and diselenides of molybdenum and tungsten deposited on silicon substrates by the pulsed laser deposition method at room temperature are presented. Laser deposition is performed by the traditional method, including pulsed laser ablation of targets from pressed powders MoS₂, MoSe₂ and WSe₂, and by the laser ablation method of metal (Mo) in the reactive gas (H₂S). The reactive pulsed laser deposition of the metal allowed us the formation of smoother and more uniform coatings with controlled concentration of sulfur atoms. The friction coefficient is measured by sliding of steel ball over coated substrate in air with relative humidity of ∼30 %. It is found that MoSx coatings obtained by the traditional deposition method and containing particles of submicron and nanometer sizes had the lowest coefficient of sliding friction (∼0.03). The friction coefficient for MoSe_x and WSex coatings exceeded 0.04, and they were slightly inferior in terms of wear resistance to molybdenum sulfide coatings. The minimum friction coefficient for MoSx coatings obtained by reactive deposition is ∼0.05, and their wear resistance comparable to that of MoSx coatings obtained by the traditional method of pulsed laser deposition.
Keywords
solid lubricant coatings, pulsed laser deposition, coefficient of sliding friction, wear
Моделирование упрочнения имплантатов тазобедренного сустава из титановых сплавов ВТ6 с использованием технологии лазерно-ударно-волновой обработки
Modeling of strengthening of hip implants from titanium alloys VT6 using of laser shock processing technology
Номер: 2018 / 10
Сахвадзе Г.Ж. | Sakhvadze G.Zh. | Киквидзе О.Г.Kikvidze O.G.
Авторы статьи
Authors

Сахвадзе Г.Ж.
Sakhvadze G.Zh.

Киквидзе О.Г.
Kikvidze O.G.

Моделирование упрочнения имплантатов тазобедренного сустава из титановых сплавов ВТ6 с использованием технологии лазерно-ударно-волновой обработки

Лазерно-ударно-волновая обработка (ЛУВО) материалов является эффективной современной технологией обработки металлических материалов для их упрочнения. В последнее время данную технологию успешно применяют для имплантатов тазобедренного сустава из титановых сплавов ВТ6. Проведено его конечно-элементное моделирование с использованием метода собственных деформаций. Оценен уровень возникающих сжимающих остаточных напряжений, возникающих при ЛУВО.

Ключевые слова
лазерно-ударно-волновая обработка (ЛУВО), метод конечных элементов, собственные деформации, тазобедренный сустав, остаточные напряжения, титановый сплав ВТ6
Modeling of strengthening of hip implants from titanium alloys VT6 using of laser shock processing technology
Laser shock processing (LSP) of materials is effective modern technology for metallic materials processing with view to hardening them. Recently, this technology has been successfully used for implants of the hip replacement of titanium alloys VT6. Its finite element modeling using the eigenstrain simulation is performed. The level of the resulting compressive residual stresses arising at the LSP is estimated.
Keywords
laser shock processing, finite element modeling, eigenstrain, hip replacement, compressive residual stresses, titanium alloy VT6
Технологические системы получения газотермических покрытий
Technological systems for thermal spray coatings production
Номер: 2020 / 02
Харламов Ю.А. | Harlamov YU.A. | yuriy.kharlamov@gmail.comyuriy.kharlamov@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Харламов Ю.А.
Harlamov YU.A.

yuriy.kharlamov@gmail.com
yuriy.kharlamov@gmail.com

Технологические системы получения газотермических покрытий

УДК 621.793

Предложена и проанализирована структурная схема технологических систем получения газотермических покрытий. Предупреждение и устранение отказов газотермических покрытий обеспечивается при системном подходе к контролю всех операций, переходов и технологического оснащения на стадиях подготовки изделий к напылению, газотермического напыления и последующей обработки напыленных покрытий.
Ключевые слова
газотермические покрытия, подсистемы газотермического напыления, подсистемы обработки покрытий, технологические системы, технологичность газотермических покрытий, управление свойствами покрытий
Technological systems for thermal spray coatings production
Structural diagram of technological systems for production of thermal spray coatings is proposed and analyzed. The prevention and elimination of failures of thermal spray coatings is provided with systematic approach to monitoring all technological operations, operating steps and technological equipment at the stages of preparing products for spraying, thermal spraying and subsequent processing of sprayed coatings.
Keywords
thermal spray coatings, thermal spray subsystems, coating processing subsystems, technological systems, manufacturability of thermal spray coatings, control of coating properties
Этапы развития и перспективы метода электроискрового легирования в России
Stages of development and prospects of electrospark doping method in Russia
Номер: 2020 / 03
Иванов В.И. | Ivanov V.I. | tehnoinvest-vip@mail.rutehnoinvest-vip@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Иванов В.И.
Ivanov V.I.

tehnoinvest-vip@mail.ru
tehnoinvest-vip@mail.ru

Этапы развития и перспективы метода электроискрового легирования в России

УДК 621.9.048

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-3-105-111

Дан анализ развития электроискрового метода нанесения покрытий на токопроводящие материалы — электроискрового легирования (ЭИЛ). Рассмотрены три этапа развития этого метода: первый (1943—1961 гг.) — создание и становление метода ЭИЛ, который связан с непосредственной деятельностью основоположников применения искрового разряда супругов Б.Р. и Н.И. Лазаренко; второй (1961—1991 гг.) — устойчивое развитие метода ЭИЛ; третий (1991 г. — по настоящее время) — неуправляемое и неустойчивое развитие метода ЭИЛ. В советское время метод ЭИЛ наиболее успешно развивался научно-исследовательскими центрами Молдавии и Украины. Возможность создания подобных центров ЭИЛ в России не рассматривалась, хотя существуют отдельные лаборатории и группы ученых, продолжающие работать в направлении исследования и применения метода ЭИЛ.

Ключевые слова
электроискровая обработка, электроискровое легирование, установка, электродный материал, технология, покрытие
Stages of development and prospects of electrospark doping method in Russia
The analysis of the development of the electrospark method of applying coatings on conductive materials — electrospark doping (ESA) is presented. Three stages of the development of this method are considered: the first (1943—1961) — the creation and establishment of the ESA method, which is connected with the direct activity of the founders of the spark discharge of the spouses B.R. Lazarenko and N.I. Lazarenko; the second (1961— 1991) — the sustainable development of the ESA method; the third (1991—to the present) — the uncontrolled and unsustainable development of the ESA method. In Soviet times, the ESA method was most successfully developed by research centers of Moldova and Ukraine. The possibility of creating such ESA centers in Russia was not considered, although there are some laboratories and scientific community, who continue to work towards the research and application of the ESA method.
Keywords
electrospark machining, electrospark doping, installation, electrode material, technology, coating
Лазерное импульсное легирование коррозионно-стойкой хромоникелевой стали 12Х18Н10Т с использованием графитовой пасты
Laser pulsed alloying of stainless steel 12CrNiTi18-10 using graphite paste
Номер: 2020 / 05
Проскуряков В.И. | Proskuryakov V.I. | Родионов И.В. | Rodionov I.V. | prosku.94@mail.ruprosku.94@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Проскуряков В.И.
Proskuryakov V.I.

Родионов И.В.
Rodionov I.V.

prosku.94@mail.ru
prosku.94@mail.ru

Лазерное импульсное легирование коррозионно-стойкой хромоникелевой стали 12Х18Н10Т с использованием графитовой пасты

УДК 621.78

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-5-224-228

Представлено исследование процесса локального лазерного легирования коррозионно-стойкой хромоникелевой стали 12Х18Н10Т с использованием в качестве легирующей обмазки графитовой пасты. Установлено, что в результате импульсной обработки формируется структура поверхностного слоя, характеризуемая равномерно распределенным рельефом с повышенной микротвердостью. Приведены рациональные технологические режимы импульсной лазерной обработки для формирования на поверхности упрочненных слоев.
Ключевые слова
коррозионно-стойкая хромоникелевая сталь, лазерное импульсное легирование, упрочнение поверхности, структура
Laser pulsed alloying of stainless steel 12CrNiTi18-10 using graphite paste
The study of the process of local laser alloying of stainless steel 12CrNiTi18-10 using graphite paste as alloying coating is presented. It is found that as result of pulsed processing, surface layer structure is formed, characterized by uniformly distributed relief with increased microhardness. Rational technological modes of pulsed laser processing for the formation of hardened layers on the surface are presented.
Keywords
stainless nickel-chromium steel, laser pulsed alloying, surface hardening, structure
Структура и свойства газодинамических покрытий и оценка использования их в парах трения скольжения
Structure and properties of gas-dynamic coatings and evaluation of their use in sliding friction pairs
Номер: 2020 / 06
Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Муравьева Т.И. | Muravyova T.I. | Пугачёв М.С. | Pugachev M.S. | Щербакова О.О. | SCHerbakova O.O. | vearkhipov@mail.ruvearkhipov@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Архипов В.Е.
Arkhipov V.E.

Муравьева Т.И.
Muravyova T.I.

Пугачёв М.С.
Pugachev M.S.

Щербакова О.О.
SCHerbakova O.O.

vearkhipov@mail.ru
vearkhipov@mail.ru

Структура и свойства газодинамических покрытий и оценка использования их в парах трения скольжения

УДК 621.793

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-6-260-266

Рассмотрены вопросы изменения структуры покрытия в зависимости от состава напыляемой механической смеси с использованием частиц меди и смеси частиц меди и цинка ("латуни") и влияние структурных факторов на трибологические свойства нанесенного слоя металла. Представлены результаты рентгеноструктурного, фазового, химического и дюрометрического анализов, а также трибологических испытаний покрытий. Установлено, что в покрытии из механической смеси частиц меди и оксида алюминия (корунда) формируется структура твердостью ≈102,7 HV. В структуре нанесенного слоя металла наблюдаются многочисленные поры, размер которых в основном не превышает 2 мкм. В покрытии из механической смеси частиц меди, цинка и оксида алюминия (корунда) формируется структура на основе меди твердостью ≈106,5 HV, цинка — ≈49,7 HV, интерметаллических соединений (γg- и εe-фазы) — ≈168,7 HV, массовая доля которых составляет 62,0, 7,9 и 24,2 % соответственно. Оба покрытия могут быть использованы в парах трения скольжения.

Ключевые слова
покрытие, медь, латунь, массоперенос, смазочные карманы
Structure and properties of gas-dynamic coatings and evaluation of their use in sliding friction pairs
The problems of changes in the coating structure depending on the composition of the sprayed mechanical mixture using copper particles and mixture of copper and zinc particles (" brass") and the effect of structural factors on the tribological properties of the deposited metal layer are considered. The results of X-ray structural, phase, chemical and durometric analyzes, as well as tribological testing of coatings are presented. It is found that structure with hardness of ≈102.7 HV is formed in the coating from mechanical mixture of particles of copper and aluminum oxide (corundum). Numerous pores are observed in the structure of the deposited metal layer, the main size of which does not exceed 2 μm. In the coating from mechanical mixture of particles copper, zinc and aluminum oxide (corundum), structure is formed based on copper with hardness of ≈106.5 HV, zinc — ≈49.7 HV, intermetallic compounds (γg- and εe-phases) — ≈168.7 HV, the mass fraction of which is 62.0, 7.9 and 24.2 %, respectively. Both coatings can be used in sliding friction pairs.
Keywords
coating, copper, brass, mass transfer, lubrication pockets
О практическом применении плазменной и лазерной закалки
On practical application of plasma and laser hardening
Номер: 2020 / 06
Злоказов М.В. | Zlokazov M.V. | Коротков В.А. | Korotkov V.A. | tnt10@uvz.rutnt10@uvz.ru
Авторы статьи
Authors

Злоказов М.В.
Zlokazov M.V.

Коротков В.А.
Korotkov V.A.

tnt10@uvz.ru
tnt10@uvz.ru

О практическом применении плазменной и лазерной закалки

УДК 621.785.5 + 621.791.9 + 621.891

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-6-266-271

Лазерная и плазменная закалка практически не повреждает поверхности, поэтому детали после такой обработки можно отправлять на сборку без финишной механической обработки, что дает сокращение трудоемкости и логистики технологического процесса. Срок службы деталей, упрочненных лазерной и плазменной закалкой, многократно увеличивается. В условиях сухого трения износостойкость закаленных дисков из сталей 45 и 40Х повышается до 100 раз. Лазерная закалка отличается от плазменной более высокой стоимостью оборудования, поэтому предпочтительна в условиях крупносерийного производства. Плазменной установкой УДГЗ-200, благодаря ручному ведению, возможно закаливать поверхности, недоступные или труднодоступные другим способам упрочнения. Это, в совокупности с невысокой стоимостью оборудования, делает плазменную закалку рентабельной в условиях единичного и мелкосерийного производств.

Ключевые слова
поверхностная закалка, износостойкость, лазер, плазма
On practical application of plasma and laser hardening
Laser and plasma hardening practically do not damage the surface, so the parts after their execution are sent to the assembly without finishing machining, which reduces the complexity and logistics of the process. In conditions of dry friction hardened steel discs 45 and 40Kh increase wear resistance up to 100 times. The service life of parts strengthened by laser and plasma hardening is repeatedly increased. Laser hardening differs from plasma hardening by higher cost of equipment, therefore it is preferable in large-scale production. Plasma installation UDGZ-200, thanks to manual operation, it is possible to temper the surfaces inaccessible or inaccessible to other hardening methods. This, together with the low cost of equipment, makes plasma hardening cost-effective in conditions of single-unit and small-scale productions.
Keywords
surface hardening, wear resistance, laser, plasma
Принципы создания высокопрочных покрытий для трибосопряжений
Principles for creation of high-strength coatings for friction units
Номер: 2020 / 06
Чудина О.В. | Chudina O.V. | Chudina_madi@mail.ruChudina_madi@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Чудина О.В.
Chudina O.V.

Chudina_madi@mail.ru
Chudina_madi@mail.ru

Принципы создания высокопрочных покрытий для трибосопряжений

УДК 621.7.015-620.1

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-6-272-276

Предложена концепция создания высокопрочных покрытий на основе структурной теории прочности, позволяющая целенаправленно формировать структуру, способную эффективно противостоять изнашиванию и усталости. Исследовано поверхностное лазерное легирование сталей с последующим азотированием. Показано повышение поверхностной твердости, прочности, износостойкости в 15 раз и трещиностойкости в 1,5 раза по сравнению с исходными показателями сталей.

Ключевые слова
теория прочности, механизм упрочнения, износостойкость, трещиностойкость
Principles for creation of high-strength coatings for friction units
The concept for creating of high-strength coatings based on the structural theory of strength is proposed. It allows purposefully forming structure, that can effectively resist wear and fatigue. Surface laser alloying of steels with subsequent nitriding is studied. The increase in surface hardness, strength, wear resistance by 15 times and crack resistance by 1.5 times is shown in comparison with the standard parameters of steels.
Keywords
strength theory, hardening mechanism, wear resistance, crack resistance
Исследование влияния режимов электроискрового легирования на кинетику массопереноса материала легирующего электрода на титановые сплавы для лопаток паровых турбин
Effect of electrospark alloying modes on mass transfer kinetics of alloying electrode material on titanium alloys for steam turbine blades
Номер: 2020 / 10
Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Филонович А.В. | Filonovich A.V. | Ворначева И.В. | Vornacheva I.V. | Муратов М.А. | Muratov M.A. | vornairina2008@yandex.ruvornairina2008@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Гадалов В.Н.
Gadalov V.N.

Филонович А.В.
Filonovich A.V.

Ворначева И.В.
Vornacheva I.V.

Муратов М.А.
Muratov M.A.

vornairina2008@yandex.ru
vornairina2008@yandex.ru

Исследование влияния режимов электроискрового легирования на кинетику массопереноса материала легирующего электрода на титановые сплавы для лопаток паровых турбин

УДК 621.9.04.06

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-452-456

Рассмотрена технология упрочнения рабочих кромок лопаток паровых турбин из титановых псевдосплавов методом электроискрового легирования. Изучено влияние кинетики массопереноса легирующего электрода из никель-хромового сплава на характеристики получаемых покрытий.

Ключевые слова
электроискровое легирование, титановый сплав, электрод, сплав ПГ-12Н-03, покрытие, электроискровой разряд
Effect of electrospark alloying modes on mass transfer kinetics of alloying electrode material on titanium alloys for steam turbine blades
The technology for hardening of the working edges of steam turbine blades made of titanium pseudo alloys by electrospark alloying is given. The effect of the mass transfer kinetics of nickel-chromium alloy alloying electrode on the characteristics of the resulting coatings is studied.
Keywords
electrospark alloying , titanium alloy, electrode, PG-12N-03 alloy, coating, electric spark discharge
Детонационно-газовое напыление покрытий как управляемая система направленного формирования адгезии покрытий при восстановлении элементов механических систем автотракторных ДВС
Detonation-gas deposition of coatings as controlled system for directed formation of coatings adhesion in restoration of mechanical systems of automotive tractor internal combustion engine
Номер: 2020 / 11
Безбородов И.А. | Bezborodov I.A. | bezborodov1942@yandex.rubezborodov1942@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Безбородов И.А.
Bezborodov I.A.

bezborodov1942@yandex.ru
bezborodov1942@yandex.ru

Детонационно-газовое напыление покрытий как управляемая система направленного формирования адгезии покрытий при восстановлении элементов механических систем автотракторных ДВС

629.113.004.67

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-11-522-528

Представлена разработка многофакторной математической модели взаимосвязи параметров режима детонационно-газового напыления и уровня остаточных напряжений с прочностью сцепления покрытия. Приведен расчетный метод определения требуемой прочности сцепления напыляемых покрытий для восстановления шеек коленчатых валов ДВС разной мощности. Общие результаты исследований представлены системой уравнений для компьютерной программы условной оптимизации режимов детонационно-газового напыления для групповых технологий восстановления механических систем.

Ключевые слова
детонационно-газовое напыление, математическая модель, прочность сцепления, диаметр частиц напыляемого материала, содержание кислорода в газовой детонационной смеси, технологические остаточные напряжения, система уравнений для компьютерной программы, опти
Detonation-gas deposition of coatings as controlled system for directed formation of coatings adhesion in restoration of mechanical systems of automotive tractor internal combustion engine
The development of multi-factor mathematical model of the relationship between the parameters of the detonationgas deposition mode and the adhesion strength of the coating, as well as the results of the formation of the technological residual stresses level from the influence of the coating thickness are presents. Calculated method for determining of the minimum adhesion strength of sprayed coatings for restoring of the necks of crankshafts of internal combustion engines of different power is given. The general results are presented by system of equations for computer program for conditional optimization of detonation-gas deposition modes for the directional formation of properties of restored crankshaft necks of automobile and tractor internal combustion engines of different power.
Keywords
detonation-gas deposition, mathematical model, adhesion strength, sprayed material particles diameter, oxygen content in gas detonation mixture, technological residual stresses, set of equations for computer program, parameter optimization
Лазерное упрочнение металлических материалов
Laser hardening of metallic materials
Номер: 2020 / 12
Ким В.А. | Kim V.A. | Аунг Нгве Тэйн | Aung N. Thein | Белова И.В. | Belova I.V. | kmtnm@knastu.rukmtnm@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Ким В.А.
Kim V.A.

Аунг Нгве Тэйн
Aung N. Thein

Белова И.В.
Belova I.V.

kmtnm@knastu.ru
kmtnm@knastu.ru

Лазерное упрочнение металлических материалов

УДК 669.11:621.9.048.7

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-12-547-553

Поверхностная микроструктура металлических материалов, сформированная под действием лазерного излучения, отличается высокой степенью неравновесности, имеет слоистое строение, состоящее из основных трех зон, сформированных из оплавленного материала, зоны термического влияния и зоны отпуска. С повышением энергии лазерного излучения толщина измененного слоя возрастает, а ширина охвата зоны оплавления и термического влияния определяется максимальной глубиной проникновения изотерм плавления и полиморфного превращения. Распределение микротвердости по глубине в зависимости от энергии лазерного излучения носит экспоненциальный или экстремальный характер, при этом микротвердость максимальна, как правило, в зоне термического влияния. С повышением энергии лазерного воздействия микротвердость упрочненных поверхностей изменяется по экстремальной зависимости. Лазерное упрочнение металлических материалов является результатом двух конкурирующих процессов упрочнения и разупрочнения. В результате математической обработки экспериментальных результатов получены эмпирические уравнения распределения микротвердости по глубине упрочненных лазерной обработкой поверхностных слоев различных сталей и АРМКО-железа. Эмпирические уравнения состоят из двух слагаемых, первое из которых описывает процессы упрочнения, а второе — разупрочнения. Полученные уравнения позволяют оптимизировать режимы лазерного упрочнения и прогнозировать глубину упрочненного слоя.

Ключевые слова
лазерная обработка, упрочнение, разупрочнение, микротвердость, оплавление, полиморфные превращения, структура, дефекты кристаллического строения, мартенсит, аустенит, дендриты
Laser hardening of metallic materials
The surface microstructure of metallic materials formed under the effect of laser radiation is characterized by high degree of nonequilibrium, has layered structure consisting of the main three zones formed from the fused material, the heat-affected zone and the tempering zone. As the laser radiation energy increases, the size of the modified layer increases, and the coverage width of the melting zone and heat-affected zone is determined by the maximum penetration depth of the melting and polymorphic transformation isotherms. The distribution of microhardness over the depth depending on the laser radiation energy is exponential or extreme, and the microhardness is usually maximum in the heat-affected zone. As the laser energy increases, the microhardness of the hardened surfaces changes with extreme dependence. Laser hardening of metallic materials is the result of two competing hardening and softening processes. As result of mathematical processing of experimental results, empirical equations for the distribution of microhardness over the depth of laser-hardened surface layers of various steels and ARMCO-iron are obtained. Empirical equations consist of two terms, the first of which describes the processes of hardening, and the second — softening. The obtained equations allow optimizing the laser hardening modes and predicting the hardened layer depth.
Keywords
laser processing, hardening, softening, microhardness, reflow, polymorphic transformations, structure, defects of crystal structure, martensite, austenite, dendrites
Выбор оптимальных технологических параметров теплозащитных гальваноплазменных покрытий для восстановления днища поршня из сплава АК12ММгН
Selection of optimal technological parameters of thermal protection galvanic plasma coatings for restoration of piston crown made of AK12MMgN alloy
Номер: 2021 / 01
Аль-Бдейри М.Ш. | Al-Bdeyri M.SH. | Дубровина Н.А. | Dubrovina N.A. | Сергеев С.В. | Sergeev S.V. | engmahmood86@gmail.comengmahmood86@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Аль-Бдейри М.Ш.
Al-Bdeyri M.SH.

Дубровина Н.А.
Dubrovina N.A.

Сергеев С.В.
Sergeev S.V.

engmahmood86@gmail.com
engmahmood86@gmail.com

Выбор оптимальных технологических параметров теплозащитных гальваноплазменных покрытий для восстановления днища поршня из сплава АК12ММгН

УДК 620.186

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-1-27-31

Показана возможность создания высокотвердых защитных износостойких и теплозащитных покрытий гальваноплазменным методом на алюминиевом сплаве АК12ММгН в целях повышения эксплуатационных характеристик поршней двигателя внутреннего сгорания. Установлено влияние технологических режимов и состава электролита на структуру и состав получаемого покрытия.

Ключевые слова
гальваноплазменная модификация, износостойкость, теплозащитное покрытие, ресурс
Selection of optimal technological parameters of thermal protection galvanic plasma coatings for restoration of piston crown made of AK12MMgN alloy
The possibility for creating of high-hard protective wear-resistant and thermal protection coatings by the galvanic plasma method on the AlSi12Cu aluminum alloy in order to improve the operating characteristics of the pistons of internal combustion engine is shown. The effect of technological modes and electrolyte composition on the structure and composition of the resulting coating is established.
Keywords
galvanic plasma method, wear resistance, thermal protection coating, resource
Текстурообразование и остаточные напряжения в поверхностных слоях мишеней из сплава ВТ8 при облучении сильноточными импульсными электронными пучками
Texture formation and residual stresses into surface layers of VT8 alloy targets during irradiation by intense pulsed electron beams
Номер: 2021 / 01
Шулов В.А. | Shulov V.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Стешенко И.Г. | Steshenko I.G. | Перлович Ю.А. | Perlovich YU.A. | Исаенкова М.Г. | Isaenkova M.G. | Фесенко В.А. | Fesenko V.A. | shulovva@mail.rushulovva@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Теряев Д.А.
Teryaev D.A.

Стешенко И.Г.
Steshenko I.G.

Перлович Ю.А.
Perlovich YU.A.

Исаенкова М.Г.
Isaenkova M.G.

Фесенко В.А.
Fesenko V.A.

shulovva@mail.ru
shulovva@mail.ru

Текстурообразование и остаточные напряжения в поверхностных слоях мишеней из сплава ВТ8 при облучении сильноточными импульсными электронными пучками

УДК 539.213.612.17.533

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-1-32-36

Проанализированы экспериментальные данные о влиянии облучения сильноточными импульсными электронными пучками (СИЭП) на текстурообразование и формирование остаточных напряжений в поверхностных слоях мишеней из титанового сплава ВТ8. Эти данные имеют большое практическое значение, поскольку лопатки и диски компрессора вертолетных двигателей ВК2500 изготовляются именно из этого материала. Информация о текстурообразовании и об остаточных напряжениях в поверхностных слоях обеспечивает прогнозирование эксплуатационных свойств деталей из этого материала, прежде всего сопротивления усталости и жаростойкости. Показано, что сильноточный импульсный электронный пучок микросекундной длительности является высокоэффективным инструментом для модифицирования поверхности лопаток компрессора из сплава ВТ8, обеспечивающим проведение высокоскоростной термообработки (закалки), перекристаллизации материала в поверхностных слоях толщиной 20...30 мкм, очистку и выглаживание поверхности. В зависимости от плотности энергии в импульсе в поверхностных слоях мишеней из сплава ВТ8 удается создать растягивающие и сжимающие остаточные напряжения и сформировать текстуры растяжения и сжатия. Сжимающие напряжения формируются при облучении с невысокими плотностями энергии менее 20 Дж/см2. При таких режимах облучения на поверхности не происходит образования микродефектов в форме кратеров, т.е. отсутствуют концентраторы напряжений.

Ключевые слова
электронно-пучковая обработка, лопатки компрессора, сканирующая электронная микроскопия, рентгеноструктурный анализ, оптическая металлография, эксплуатационные свойства
Texture formation and residual stresses into surface layers of VT8 alloy targets during irradiation by intense pulsed electron beams
The experimental results to the effect of irradiating conditions by intense pulsed electron beams on texture and residual stresses formation in the surface layer of targets from VT8 titanium alloy are analyzed. These data have great practical significance because the blades and disks of VK-2500 helicopter engine compressors are produced from this material. The information on texture formation and residual stresses in the surface layer allows to determine service properties (fatigue resistance and heat-resistance) of parts from this material. It is shown that intense pulsed electron beam of microsecond duration is high effective tool for modification of compressor and turbine blades from VT8 alloy. It allow to realize high speed heat treatment (hardening), recrystallization of material in the surface layer with thicknesses of 20...30 m, purification and burnishing of surface. It is possible to form in the surface layer tensile or compressive residual stresses and compressive or tensile textures depending upon energy density in pulse in the surface layer of VT8 targets. Compressive residual stresses are formed during irradiation at low energy density in pulse (lesser 20 J/cm2). Microdefects with craters form are not formed at these irradiation regimes that is absence of stress concentrates.
Keywords
electron beam treatment, compressor blades, scanning electron microscopy, X-rays structural analysis, optical metallography, operating properties
Особенности реновации протяжек из порошковых быстрорежущих сталей с плазменным упрочнением
Renovation features of powder high-speed steels broaches with plazma hardening
Номер: 2021 / 02
Политов А.С. | Politov A.S. | Латыпов Р.Р. | Latyipov R.R. | altair1976politov@gmail.comaltair1976politov@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Политов А.С.
Politov A.S.

Латыпов Р.Р.
Latyipov R.R.

altair1976politov@gmail.com
altair1976politov@gmail.com

Особенности реновации протяжек из порошковых быстрорежущих сталей с плазменным упрочнением

УДК 67.05

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-02-82-85

Представлены результаты сравнительных исследований стойкости режущих свойств новых и восстановленных переточкой и повторным плазменным упрочнением с нанесением многослойного нанопокрытия системы Si—O—C—N (PECVD by cold atmospheric plasma) зубьев протяжек из порошковых быстрорежущих сталей для обработки сложнопрофильных деталей газотурбинных двигателей из труднообрабатываемых материалов.

Ключевые слова
переточка протяжки, плазменное упрочнение, газотурбинные двигатели, порошковые быстрорежущие стали, протягивание
Renovation features of powder high-speed steels broaches with plazma hardening
The comparative studies results of the durability of cutting properties of new and restored by regrinding and repeated plasma hardening with the application of multi-layer Si—O—C—N nanocoating system (PECVD by cold atmospheric plasma) powder high — speed steels broaches teeth for the processing of hard-to-process materials profilecomposite gas-turbine engines components are presented.
Keywords
broach regriding, plasma hardening, gas-turbine engine, powder high-speed steels, broaching
Свойства псевдосплава ВНЖ-95, спеченного из электроэрозионных порошков, полученных в керосине
Properties of WNiFe-95 pseudoalloy sintered from electroerosive powders obtained in kerosene
Номер: 2021 / 03
Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | ageeva-ev@yandex.ruageeva-ev@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Агеева Е.В.
Ageeva E.V.

ageeva-ev@yandex.ru
ageeva-ev@yandex.ru

Свойства псевдосплава ВНЖ-95, спеченного из электроэрозионных порошков, полученных в керосине

УДК 621.761.27

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-3-117-121

Представлены результаты экспериментальных исследований состава, структуры и свойств псевдосплава ВНЖ-95, спеченного из электроэрозионных порошков, полученных в керосине осветительном. Показано, что использование метода искрового плазменного спекания для получения изделий из порошка, полученного электродиспергированием данного псевдосплава, позволит обеспечить высокую работоспособность деталей за счет однородности поверхности, благоприятной структуры и низкой пористости изделия.
Ключевые слова
тяжелые вольфрамовые псевдосплавы, электроэрозионное диспергирование, порошок, искровое плазменное спекание, спеченное изделие, микроструктура, пористость, микротвердость
Properties of WNiFe-95 pseudoalloy sintered from electroerosive powders obtained in kerosene
The results of experimental studies of the composition, structure, and properties of WNiFe-95 pseudoalloy sintered from electroerosive powders obtained in lighting kerosene are presented. It is shown that the use of the spark plasma sintering method to produce products from powder obtained by electrodispersing of this pseudoalloy will ensure high performance of parts due to the surface uniformity, favorable structure and low porosity of the product.
Keywords
heavy tungsten pseudo-alloys, electroerosive dispersion, powder, spark plasma sintering, sintered product, microstructure, porosity, microhardness
Структура и свойства безвольфрамового твердого сплава на основе карбонитрида титана, спеченного из электроэрозионных порошков, полученных в углеродсодержащей среде
Structure and properties of a tungsten-free hard alloy based on titanium carbonitride sintered from electroerosive powders obtained in a carbon-containing medium
Номер: 2021 / 04
Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Сабельников Б.Н. | Sabelnikov B.N. | ageeva-ev@yandex.ruageeva-ev@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Агеева Е.В.
Ageeva E.V.

Сабельников Б.Н.
Sabelnikov B.N.

ageeva-ev@yandex.ru
ageeva-ev@yandex.ru

Структура и свойства безвольфрамового твердого сплава на основе карбонитрида титана, спеченного из электроэрозионных порошков, полученных в углеродсодержащей среде

УДК 621.761.27

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-4-158-161

Представлены результаты экспериментальных исследований безвольфрамового твердого сплава марки КНТ16, спеченного из электроэрозионных порошков, полученных в спирте этиловом. Показано, что использование метода искрового плазменного спекания для получения изделий из порошка, полученного электроэрозионным диспергированием сплава КНТ16, позволит обеспечить высокую работоспособность деталей за счет однородности поверхности, благоприятной структуры и низкой пористости изделия.
Ключевые слова
безвольфрамовые твердые сплавы, электроэрозионное диспергирование, порошок, искровое плазменное спекание, спеченное изделие, микроструктура, пористость, КНТ16
Structure and properties of a tungsten-free hard alloy based on titanium carbonitride sintered from electroerosive powders obtained in a carbon-containing medium
The results of experimental studies of a KNT16 tungsten-free hard alloy sintered from electroerosive powders obtained in ethyl alcohol are presented. It is shown that the use of the spark plasma sintering method to produce products from powder obtained by electroerosive dispersion of the alloy KNT16 will ensure high performance of parts due to the uniformity of the surface, favorable structure and low porosity of the product.
Keywords
tungsten-free hard alloys, electroerosive dispersion, powder, spark plasma sintering, sintered product, microstructure, porosity, KNT16
К вопросу о математическом моделировании процесса плазменного напыления при восстановлении деталей АПК
On the question of mathematical modeling of the plasma deposition process in the restoration of agricultural machinery parts
Номер: 2021 / 04
Жачкин С.Ю. | Zhachkin S.Y. | Трифонов Г.И. | Trifonov G.I. | Пеньков Н.А. | Penkov N.A. | Бирюков А.В. | Biryukov A.V. | trifonov_gi@mail.rutrifonov_gi@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Жачкин С.Ю.
Zhachkin S.Y.

Трифонов Г.И.
Trifonov G.I.

Пеньков Н.А.
Penkov N.A.

Бирюков А.В.
Biryukov A.V.

trifonov_gi@mail.ru
trifonov_gi@mail.ru

К вопросу о математическом моделировании процесса плазменного напыления при восстановлении деталей АПК

УДК 539.32:621.793.79

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-4-162-165

Рассмотрены вопросы математического описания процессов при плазменном напылении, которое в последнее время активно используется при ремонте и восстановлении деталей АПК. Проведено исследование влияния скоростей упругих волн на физико-механические и теплофизические характеристики плазменного напыления. В ходе исследования были разработаны уравнения, определяющие скорости распространения упругих волн в двухкомпонентной среде при плазменном напылении.
Ключевые слова
плазменное напыление, математическое моделирование, упругие волны, двухкомпонентная среда, деталь, восстановление, поверхность
On the question of mathematical modeling of the plasma deposition process in the restoration of agricultural machinery parts
This article deals with the mathematical description of technological processes of plasma spraying, which has recently been actively used in the repair and restoration of friction parts of agriculture. The influence of elastic wave velocities on the physical-mechanical and thermophysical characteristics of plasma sputtering is studied. In the course of the study, equations were developed that determine the velocity of propagation of elastic waves in a two-component medium under plasma sputtering.
Keywords
plasma spraying, mathematical modeling, elastic waves, two-component medium, detail, recovery, surface
Сравнительная оценка твердости легированных покрытий из обмазки смеси СuSn—CrxCy при упрочнении плазмой и лазером
Comparative evaluation of the hardness of alloyed coatings from fastening CuSn—CrxCy mixture har dened by plasma and laser
Номер: 2021 / 04
Нгуен Ван Чьеу | Nguen Van CHeu | Астафьева Н.А. | Astafeva N.A. | Тихонов А.Г. | Tihonov A.G. | Балановский А.Е. | Balanovskiy A.E. | fuco.64@mail.rufuco.64@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Нгуен Ван Чьеу
Nguen Van CHeu

Астафьева Н.А.
Astafeva N.A.

Тихонов А.Г.
Tihonov A.G.

Балановский А.Е.
Balanovskiy A.E.

fuco.64@mail.ru
fuco.64@mail.ru

Сравнительная оценка твердости легированных покрытий из обмазки смеси СuSn—CrxCy при упрочнении плазмой и лазером

УДК 621.791.755

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-4-166-172

Дана сравнительная оценка возможности повышения износостойкости поверхностного слоя для стали Ст3 при плазменном и лазерном нагреве нанесенной поверхностной обмазки смеси сплавов СuSn—Cr_xC_y. Показано, что оплавление тонкого слоя предварительно нанесенной обмазки смеси СuSn—Cr_xC_y с широким диапазоном размеров частиц больше подходит для плазменной, чем для лазерной обработки. Установлено, что плазменные покрытия обладают более высокой твердостью и меньшей вероятностью возникновения дефектов по сравнению с лазерными покрытиями. Полученные результаты могут быть использованы в процессе разработки новых технологических процессов для упрочнения деталей машин и инструментов.
Ключевые слова
твердость, покрытие, оплавление, плазменная обработка, упрочнение, лазерная обработка, легирование, модифицирование, структура, фазы, трещины
Comparative evaluation of the hardness of alloyed coatings from fastening CuSn—CrxCy mixture har dened by plasma and laser
The article is devoted to a comparative assessment of the possibility of increasing the wear resistance of the surface layer for steel St3 during plasma and laser heating of the applied surface coating of a mixture of CuSn—Cr_xC_y alloys. It is shown that the fusion of a thin layer of a preliminarily applied coating of a CuSn—Cr_xC_y mixture with a wide range of particle sizes is more suitable for plasma than for laser processing. It has been found that plasma coatings have a higher hardness and a lower probability of defects as compared to laser coatings. The results obtained can be used in the development of new technological processes for hardening machine parts and tools.
Keywords
hardness, coating, reflow, plasma treatment, hardening, laser treatment, alloying, modification, structure, phases, cracks
Исследование коррозионной стойкости легированного поверхностного слоя составом CuSn—CrxCy после плазменного упрочнения
Study of corrosion resistance of doped surface layer with CuSn—CrxCy composition after plasma hardening
Номер: 2021 / 05
Нгуен Ван Чьеу | Nguen Van CHeu | Астафьева Н.А. | Astafeva N.A. | Балановский А.Е. | Balanovskiy A.E. | Баранов А.Н. | Baranov A.N. | fuco.64@mail.rufuco.64@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Нгуен Ван Чьеу
Nguen Van CHeu

Астафьева Н.А.
Astafeva N.A.

Балановский А.Е.
Balanovskiy A.E.

Баранов А.Н.
Baranov A.N.

fuco.64@mail.ru
fuco.64@mail.ru

Исследование коррозионной стойкости легированного поверхностного слоя составом CuSn—CrxCy после плазменного упрочнения

УДК 621.793.3+620.193.272

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-5-215-220

В процессе плазменного поверхностного упрочнения получены покрытия на основе смеси сплава CuSn и добавки электродного покрытия ОК 84.78 с высокой твердостью. Изучение микроструктур покрытий показало, что содержание аустенитной фазы уменьшается при увеличении содержания карбида хрома в составе покрытия. Проведена оценка влияния параметра кислотности на коррозионное сопротивление легированного поверхностного слоя составом смеси сплавов CuSn и покрытия сварочного электрода ОК 84.78. Контроль коррозии в 3%-ных растворах NaCl с различными значениями рН показал, что плазменное покрытие обладает высокой коррозионной стойкостью при рН = 7 и снижается в 2 раза при рН = 3. Увеличение содержания хрома в покрытии приводит к повышению потенциала коррозии, а присутствие трещин в покрытии — к увеличению плотности тока коррозии.

Ключевые слова
кислотность, рН, коррозионное сопротивление, плазменное покрытие, коррозия, CuSn, ОК 84.78, NaCl, аустенит, твердость, карбиды хрома
Study of corrosion resistance of doped surface layer with CuSn—CrxCy composition after plasma hardening
In the process of plasma surface hardening, coatings based on a mixture of CuSn alloy and 10/20 % OK 84.78 additive with high hardness were obtained. The study of the microstructures of the coatings showed that the content of the austenite phase decreases with an increase in the content of chromium carbide in the composition. The influence of the acidity parameter on the corrosion resistance of the alloyed surface layer with the composition of the mixture of alloys CuSn and the coating of the welding electrode OK 84.78 was evaluated. Corrosion control in 3% NaCl solutions with different pH values showed that the plasma coating has high corrosion resistance at pH = 7 and decreases by 2 times at pH = 3. An increase in the chromium content leads to an increase in the corrosion potential, and the presence of cracks leads to an increase in the corrosion current density.
Keywords
acidity, pH, corrosion resistance, plasma coating, corrosion, CuSn, OK 84.78, NaCl, austenite, hardness, chromium carbides
Структура и свойства порошков, полученных электродиспергированием коррозионно-стойких металлических отходов в керосине
Structure and properties of powders obtained by electrodispersion of corrosion-resistant metal waste in kerosine
Номер: 2021 / 06
Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Сысоев А.А. | Syisoev A.A. | ageev-ev@mail.ruageev-ev@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Агеева Е.В.
Ageeva E.V.

Агеев Е.В.
Ageev E.V.

Сысоев А.А.
Syisoev A.A.

ageev-ev@mail.ru
ageev-ev@mail.ru

Структура и свойства порошков, полученных электродиспергированием коррозионно-стойких металлических отходов в керосине

УДК 621.761.27

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-6-276-281

Представлены результаты экспериментальных исследований структуры и свойств электроэрозионных высокохромистых порошков, полученных в керосине. Показана высокая эффективность применения технологии электродиспергирования, которая обеспечивает при низких затратах электроэнергии получение пригодных к промышленному применению новых коррозионно-стойких порошковых материалов.

Ключевые слова
Structure and properties of powders obtained by electrodispersion of corrosion-resistant metal waste in kerosine
The results of experimental studies of the structure and properties of electroerosive high-chromium powders obtained in kerosene are presented. The high efficiency of using the electrodispersing technology is shown, which provides for obtaining new corrosion-resistant powder materials suitable for industrial use at low energy costs.
Keywords
high-chromium steels, waste, electroerosive dispersion, kerosene, powder, structure, properties
Структура и свойства электроэрозионных материалов из отходов свинцовистой бронзы БрС30, полученных в кислород- и углеродсодержащих средах
Structure and properties of electroerosive materials from lead bronze waste BrS30, obtained in oxygen- and carbon-containing media
Номер: 2021 / 07
Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Переверзев А.С. | Pereverzev A.S. | ageev_ev@mail.ruageev_ev@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Агеев Е.В.
Ageev E.V.

Переверзев А.С.
Pereverzev A.S.

ageev_ev@mail.ru
ageev_ev@mail.ru

Структура и свойства электроэрозионных материалов из отходов свинцовистой бронзы БрС30, полученных в кислород- и углеродсодержащих средах

УДК 621.761.27

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-7-309-312

Представлены результаты экспериментальных исследований структуры и свойств электроэрозионных материалов из отходов свинцовистой бронзы БрС30, полученных в кислород- и углеродсодержащих средах. Показано влияние химического состава жидкостей и технологических параметров диспергирования на свойства получаемых электроэрозионных материалов. В частности, на поверхности частиц, полученных в дистиллированной воде, присутствует часть кислорода, в керосине осветительном — часть углерода. Средний размер частиц, полученных в керосине осветительном, в 1,2 раза превышает средний размер частиц, полученных в дистиллированной воде. Частицы диспергированного электроэрозией сплава БрС30 имеют правильную сферическую, эллиптическую форму и агломераты.

Ключевые слова
свинцовистая бронза, электроэрозионное диспергирование, свойства, структура, частицы
Structure and properties of electroerosive materials from lead bronze waste BrS30, obtained in oxygen- and carbon-containing media
The results of experimental studies of the structure and properties of electroerosive materials from lead bronze waste BrS30 obtained in oxygen- and carbon-containing media are presented. The influence of the chemical composition of liquids and technological parameters of dispersion on the properties of the resulting electroerosive materials is shown. In particular, a part of oxygen is present on the surface of particles obtained in distilled water, and part of carbon is present in lighting kerosene. The average particle size obtained in lighting kerosene is 1.2 times higher than the average particle size obtained in distilled water. The particles of the BrS30 alloy dispersed by electroerosion have a regular spherical, elliptical shape and agglomerates.
Keywords
lead bronze, electroerosive dispersion, properties, structure, particles
Повышение эффективности использования промышленных установок ионно-плазменного нанесения покрытий типа МАП в условиях серийного производства
Increase of the efficiency of an industrial ion-plasma unit MAP-1 in mass production
Номер: 2021 / 07
Будиновский С.А. | Budinovsky S.A. | Доронин О.Н. | Doronin O.N. | Ляпин А.А. | Lyapin A.A. | Бенклян А.С. | Benklyan A.S. | benklyanartem@yandex.rubenklyanartem@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Будиновский С.А.
Budinovsky S.A.

Доронин О.Н.
Doronin O.N.

Ляпин А.А.
Lyapin A.A.

Бенклян А.С.
Benklyan A.S.

benklyanartem@yandex.ru
benklyanartem@yandex.ru

Повышение эффективности использования промышленных установок ионно-плазменного нанесения покрытий типа МАП в условиях серийного производства

УДК 621.793

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-7-313-318

Приведена оценка влияния вращения катода на скорость осаждения покрытия для вакуумнодугового испарителя с протяженной зоной испарения на опытно-промышленной ионно-плазменной установке типа МАП. Выполнен анализ экспериментальных данных, эмпирически определена зависимость скорости осаждения покрытия от тока вакуумно-дугового разряда для испарителя с протяженной зоной испарения. Проведено сравнение скоростей осаждения покрытия полученных с вращением катода вакуумно-дугового испарителя и без вращения катода.

Ключевые слова
ионно-плазменная технология, вакуумный дуговой разряд, установка типа МАП, лопатки турбин
Increase of the efficiency of an industrial ion-plasma unit MAP-1 in mass production
The article provides an assessment of the influence of the presence of cathode rotation on the deposition rate of the coating for a vacuum-arc evaporator with an extended evaporation zone at the MAP experimental-industrial ion-plasma installation. The analysis of experimental data is carried out, the dependence of the coating deposition rate on the vacuum arc discharge current for an evaporator with an extended evaporation zone is empirically determined. A comparison is made of the rates of deposition of the coating obtained with the rotation of the cathode of the vacuum-arc evaporator and without rotation of the cathode.
Keywords
ion-plasma technology, vacuum arc discharge, MAP-2 installations, turbine blades
Изнашивание образцов стали 08Х14Н5М2ДЛ после аргонодуговой наплавки сплавом Х25Н10В8
The wear of samples became 08Х14Н5М2ДЛ after argono ding alloy Х25Н10В8
Номер: 2021 / 07
Малютин К.В. | Malyutin K.V. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Малютин К.В.
Malyutin K.V.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Изнашивание образцов стали 08Х14Н5М2ДЛ после аргонодуговой наплавки сплавом Х25Н10В8

УДК 519.237:669.018.25

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-7-318-324

В ряде конструкций используются элементы из стали 08Х14Н5М2ДЛ (ВНЛ-3), на рабочую поверхность которых нанесен наплавкой антифрикционный слой из сплава Х25Н10В8. В процессе аргонодуговой наплавки наблюдается образование дефектов в виде трещин в наплавленном слое. Нанесение износостойкого покрытия путем наплавки снижает долговечность основного материала ВНЛ-3 более чем на порядок. Трещина в наплавке не проникает в основной материал до начала циклического нагружения, а остается в пределах толщины наплавленного слоя. Показано, что при трибологических испытаниях, особенно при повышенных температурах (700...900 °С), наличие трещин в наплавленном слое приводит к увеличению массового износа примерно в 3,1—3,3 раза.

Ключевые слова
аргонодуговая наплавка, сталь ВНЛ-3, долговечность, износ, частицы износа
The wear of samples became 08Х14Н5М2ДЛ after argono ding alloy Х25Н10В8
A number of structures use elements of steel 08Х14Н5М2ДЛ (VNL-3), on the work surface of which is layered anti-frictional layer made of alloy X25Н10B8. In the process of argon-arc surfacing there is a formation of defects in the form of cracks in the weld deposited layer. Applying a wear-resistant layer by fussion coating reduces the durability of the main material VNL-3 by more than an order of magnitude. The crack in the surfacing does not penetrate the main material the start of cyclic loading, but remains within the thickness of the deposited layer. It is shown that in tribological tests, especially at high temperatures (700...900 °C), the presence of cracks in the weld deposited layer leads to an increase in mass wear by about 3,1—3,3 times.
Keywords
argon-arc surfacing, VNL-3 steel, durability, wear, wear particles
Исследование износостойкости плазменных покрытий из смеси сплавов CuSn/CrxCy
Study of wear resistance of plasma coatings from a mixture of CuSn/CrxC y alloys
Номер: 2021 / 08
Балановский А.Е. | Balanovskiy A.E. | Астафьева Н.А. | Astafeva N.A. | Тихонов А.Г. | Tihonov A.G. | Нгуен Ван Чьеу | Nguen Van CHeu | fuco.64@mail.rufuco.64@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Балановский А.Е.
Balanovskiy A.E.

Астафьева Н.А.
Astafeva N.A.

Тихонов А.Г.
Tihonov A.G.

Нгуен Ван Чьеу
Nguen Van CHeu

fuco.64@mail.ru
fuco.64@mail.ru

Исследование износостойкости плазменных покрытий из смеси сплавов CuSn/CrxCy
УДК 621.793.3 + 620.193.272

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-8-371-377

Исследована износостойкость покрытий, полученных при плазменном нагреве обмазки смеси на основе Cu-Sn и карбида хрома. Измерение микротвердости поперечного сечения покрытий показало, что толщина слоя обмазки, нанесенной на поверхность металла, влияет на формирование легированного поверхностного слоя сложного состава Cu—Sn—Fe—С—Cr в процессе плазменного поверхностного оплавления. Добавление карбида хрома в состав порошка покрытия Cu—Sn приводит к повышению твердости поверхностного слоя металла. Испытания на изнашивание упрочненных образцов с различными легированными слоями показали, что легирование бронзой поверхностного слоя обеспечивает возможность улучшения показателей шероховатости поверхности стали, а покрытие типа CuSn + Cr_xC_y обладает наиболее высокой износостойкостью.
Ключевые слова
CuSn, CrxCy , микротвердость, износостойкость, изнашивание, шероховатость, топография поверхности, плазменный нагрев
Study of wear resistance of plasma coatings from a mixture of CuSn/CrxC y alloys
There is studied the wear resistance of coatings obtained by plasma heating of the mixture based on tin-bronze and chromium carbide. Measurement of the microhardness of the cross-section of the coatings showed that the thickness of the coating layer strongly affects the formation of the alloyed surface layer, and the addition of chromium carbide strongly leads to stronger hardening. Wear tests have shown that alloying with bronze provides the ability to improve the surface of the steel, and the CuSn + Cr_xC_y type coating has the highest wear resistance.
Keywords
CuSn, CrxCy , microhardness, wear resistance, wear, plasma heating
Подготовка поверхности заготовок под теплозащитное покрытие
Preparation of the surface of workpieces for a heat-shielding coating
Номер: 2021 / 08
Ненахов Н.Н. | Nenahov N.N. | Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Мозгалин В.Л. | Mozgalin V.L. | Портных А.И. | Portnyih A.I. | vsmolen@inbox.ruvsmolen@inbox.ru
Авторы статьи
Authors

Ненахов Н.Н.
Nenahov N.N.

Смоленцев В.П.
Smolentsev V.P.

Мозгалин В.Л.
Mozgalin V.L.

Портных А.И.
Portnyih A.I.

vsmolen@inbox.ru
vsmolen@inbox.ru

Подготовка поверхности заготовок под теплозащитное покрытие
УДК 621.9.047;621.9.048

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-8-377-381

Рассмотрены вопросы подготовки поверхностей металлических изделий к нанесению высокотемпературных защитных покрытий из минералокерамических гранул с токопроводящей связкой. Описано влияние загрязнения в зоне контакта препарата с покрытием на качество продукта и показаны методы устранения факторов, влияющих на снижение стойкости нанесенного слоя под воздействием факела горячих продуктов сгорания топлива.
Ключевые слова
покрытие, качество, горение, эксплуатация, адгезия
Preparation of the surface of workpieces for a heat-shielding coating
The issues of preparation the surfaces of metal products for the application of high-temperature protective coatings from mineral-ceramic granules with a conductive binder are considered. The influence of contamination in the contact zone of the preparation with the coating on the quality of the product is described and methids for eliminating the factors affecting the decrease in the resistance of the applied layer under the influence of the torch of hot products of fuel combustion are show.
Keywords
coating, quality, combustion, operation, adhesion
Микрогеометрия поверхности изделий электронно-лучевого аддитивного производства. Селективное электронно-лучевое плавление
Microgeometry of the surface of electron beam additive manufacturing products. Selective electron beam melting
Номер: 2021 / 09
Краснова Е.В. | Krasnova E.V. | Моргунов Ю.А. | Morgunov Yu.A. | Саушкин Б.П. | Saushkin B.P. | sbp47@mail.rusbp47@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Краснова Е.В.
Krasnova E.V.

Моргунов Ю.А.
Morgunov Yu.A.

Саушкин Б.П.
Saushkin B.P.

sbp47@mail.ru
sbp47@mail.ru

Микрогеометрия поверхности изделий электронно-лучевого аддитивного производства. Селективное электронно-лучевое плавление

УДК 621.7

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-9-408-418

Приведены результаты анализа работ, связанных с формированием микрогеометрии поверхности в процессе селективого электронно-лучевого плавления и уточнена физическая модель протекания этого процесса. Описана развивающаяся аддитивная технология селективного электроннолучевого сплавления и направления, по которым проводятся ее исследования, в частности анализ металлургического процесса, образование микроструктуры материала, формирование дефектов микроструктуры. Рассмотрены шероховатость поверхности изделий, полученных по технологии SEBM, а также микрогеометрия поверхностей и механизмы ее формирования в зависимости от различных параметров процесса.

Ключевые слова
точность формообразования, электронный луч, шероховатость поверхности, микрогеометрия поверхности, технологический режим
Microgeometry of the surface of electron beam additive manufacturing products. Selective electron beam melting
The results of the analysis of works related to the formation of surface microgeometry in the process of selective electron-beam melting are presented, and the physical model of this process is refined. The developing additive technology of selective electron-beam alloying and the directions in which its research is carried out, in particular, the analysis of the metallurgical process, the formation of the microstructure of the material, the formation of microstructure defects, are described. The roughness of the surface of products obtained by the SEBM technology, as well as the microgeometry of surfaces and the mechanisms of its formation, depending on various parameters of the process, are considered.
Keywords
shaping accuracy, electron beam, surface roughness, surface microgeometry, technological mode
Влияние технологических параметров газодинамического напыления на формирование покрытия на основе смеси частиц меди, цинка и корунда
Technological parameters of gasdynamic spraying affecting the formation coating based on mixture of particles opper, zinc and corundum
Номер: 2021 / 10
Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Пугачёв М.С. | Pugachev M.S. | gvmoskvitin@yandex.rugvmoskvitin@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Архипов В.Е.
Arkhipov V.E.

Москвитин Г.В.
Moskvitin G.V.

Пугачёв М.С.
Pugachev M.S.

gvmoskvitin@yandex.ru
gvmoskvitin@yandex.ru

Влияние технологических параметров газодинамического напыления на формирование покрытия на основе смеси частиц меди, цинка и корунда

УДК 621.785

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-455-460

Приведены результаты исследования влияния температуры напыления и коэффициента перекрытия на формирование структуры покрытия на основе смеси частиц Cu, Zn и Al₂O₃, нанесенного методом холодного газодинамического напыления. Методами рентгеноструктурного анализа показано уменьшение размеров областей когерентного рассеяния (ОКР) с 200 до 90 нм для меди и до 64 нм для цинка при использовании коэффициента перекрытия 55 % и более значительного (до 22 нм) при перекрытии 64 %. Размеры ОКР соединений электронного типа CuZn₃ (ε-фаза) и Cu₅Zn₈ (γ-фаза) достаточно близки к размеру ОКР цинка. Микродеформация меди снижается с 187 до 119 % при повышении температуры напыления и не зависит от коэффициента перекрытия. Для электронного соединения ε-фазы значение микродеформации возрастает, а γ-фаза снижается в 2 раза (с 0,31 до 0,17 %). Массовая доля оксида алюминия (корунда) снижается с 5,4 до 2,2 % при повышении температуры напыления. Использование максимальной температуры напыления 450 °С сопровождается формированием оксида цинка, массовая доля которого составляет 4,3 % при перекрытии 64 %.
Ключевые слова
газодинамическое напыление, покрытие, структура, фазы, микродеформации, области когерентного рассеяния (ОКР)
Technological parameters of gasdynamic spraying affecting the formation coating based on mixture of particles opper, zinc and corundum
The results of a study of the effect of the spraying temperature and the overlap coefficient on the formation of the coating structure based on a mixture of Cu, Zn and Al2O3 particles applied by cold gas-dynamic spraying are presented. X-ray diffraction analysis has shown a decrease in the size of coherent scattering regions (CSR) from 200 nm to 90 nm for copper and to 64 nm for zinc when using an overlap coefficient of 55 % and more significant (up to 22 nm) with an overlap of 64 %. The CSR sizes of electronic type compounds CuZn₃ (ε-phase) and Cu₅Zn₈ (γ-phase) are quite close to the CSR size of zinc. The microdeformation of copper decreases from 187 to 119 % with an increase in the deposition temperature and does not depend on the overlap coefficient. For the electronic compound of the ε-phase, the microstrain value increases, and the γ-phase decreases by 2 times (from 0.31 to 0.17 %). The mass fraction of aluminum oxide (corundum) decreases from 5.4 to 2.2 % with an increase in the spraying temperature. The use of the maximum spraying temperature of 450 °C is accompanied by the formation of zinc oxide, the mass fraction of which is 4.3 % with 64 % overlap.
Keywords
gas-dynamic spraying, coating, structure, phases, microstrains, coherent scattering regions (CSR)
Структурно-трибологические аспекты процесса лазерной обработки инструментальной стали
Structural and tribological aspects of laser processing of tool steel process
Номер: 2021 / 10
Бровер А.В. | Brover A.V. | brover@mail.rubrover@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Бровер А.В.
Brover A.V.

brover@mail.ru
brover@mail.ru

Структурно-трибологические аспекты процесса лазерной обработки инструментальной стали

УДК 621.785:669.14.018.29

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-461-464

Определены возможности целенаправленного использования явления структурной приспосабливаемости изделий из инструментальной стали Р6М5 к температурно-силовым условиям эксплуатации для повышения эффективности упрочняющей лазерной обработки. Экспериментально установлены параметры лазерной обработки стали, способствующие созданию на рабочих поверхностях изделий структурного состояния, индифферентного к температурно-силовому нагружению, т.е. длительное время устойчивого к разупрочнению.

Ключевые слова
лазерная обработка стали, приспосабливаемость изделий, устойчивость к разупрочнению
Structural and tribological aspects of laser processing of tool steel process
The possibilities of purposeful use of the phenomenon of structural adaptability of products made of tool steel P6M5 to temperature-force operating conditions to increase the efficiency of strengthening laser processing are determined. The parameters of laser processing of steel that contribute to the creation of a structural state on the working surfaces of products that is indifferent to temperature and force loading, that is, resistant to softening for a long time, have been experimentally established.
Keywords
laser treatment of steel, adaptability of products, resistance to softening
Анализ современных материалов для нанесения покрытий
Analysis of modern coating materials
Номер: 2021 / 10
Жетесова Г.С. | Jetesova G.S. | Шкамат Е. | SHkamat E. | Никонова Т.Ю. | Nikonova T.YU. | Жунуспеков Д.С. | Junuspekov D.S. | Матешов А.К. | Mateshov A.K. | zhynyspekov_darkhan@mail.ruzhynyspekov_darkhan@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Жетесова Г.С.
Jetesova G.S.

Шкамат Е.
SHkamat E.

Никонова Т.Ю.
Nikonova T.YU.

Жунуспеков Д.С.
Junuspekov D.S.

Матешов А.К.
Mateshov A.K.

zhynyspekov_darkhan@mail.ru
zhynyspekov_darkhan@mail.ru

Анализ современных материалов для нанесения покрытий

УДК 621.791.92

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-464-469

Рассмотрены основные материалы для нанесения покрытий. Приведены результаты исследований эксплуатационных характеристик покрытий из этих материалов.

Ключевые слова
нанесение покрытия, материал, композиционные покрытия, напыление
Analysis of modern coating materials
The main materials for application of coatings are considered. The results of investigations of the performance characteristics of coatings made of these materials are presented.
Keywords
coating, material, composite coatings, spraying
Исследование влияния основных параметров процесса лазерной порошковой наплавки стали 08Х14Н5М2ДЛ на формирование нанесенных валиков
Investigation of the influence of the main parameters of the process of laser powder surfacing of steel 08Х14Н5М2ДЛ on the formation of applied rollers
Номер: 2021 / 12
Малютин К.В. | Malyutin K.V. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Малютин К.В.
Malyutin K.V.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Исследование влияния основных параметров процесса лазерной порошковой наплавки стали 08Х14Н5М2ДЛ на формирование нанесенных валиков

УДК 621.785.6:669.1.017

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-12-540-546

Представлены результаты исследования влияния основных параметров лазерной порошковой наплавки стали 08Х14Н5М2ДЛ на размеры нанесенных валиков. В качестве параметров нанесенных валиков служили ширина валика, высота валика, глубина проплавления подложки, величина зоны термического влияния, угол смачивания валика, площадь сечения покрытия и площадь сечения проплавленной части подложки. Определены рациональные значения параметров процесса, которые обеспечивают минимальное проплавление подложки при формировании высоты наплавленного валика на уровне 3,2...3,5 мм. Анализ наплавленных валиков показал отсутствие дефектов как в них самих, так и в материале подложки.
Ключевые слова
лазерная наплавка, порошковая наплавка, сталь 08Х14Н5М2ДЛ, параметры процесса, размеры наплавленного валика, микротвердость
Investigation of the influence of the main parameters of the process of laser powder surfacing of steel 08Х14Н5М2ДЛ on the formation of applied rollers
The results of the study of the influence of the main parameters of laser powder surfacing of steel 08Х14Н5М2ДЛ on the dimensions of the applied rollers are presented. The parameters of the applied rollers were the width of the roller, the height of the roller, the depth of penetration of the substrate, the value of the zone of thermal influence, the angle of wetting of the roller, the cross-sectional area of the coating and the cross-sectional area of the molten part of the substrate. Rational values of process parameters are determined, which provide minimal penetration of the substrate during the formation of the height of the deposited roller at the level of 3.2...3.5 mm. Analysis of the welded rollers showed the absence of defects both in themselves and in the substrate material.
Keywords
laser surfacing, powder surfacing, steel 08Х14Н5М2ДЛ, process parameters, dimensions of the deposited roller, microhardness
Получение многослойных покрытий на основе ZrN и TiN с высокими физико-механическими свойствами
Production of multi-layer coatings based on ZrN AND TiN with high physical and mechanical properties
Номер: 2022 / 01
Сошина Т.О. | Soshina T.O. | Сошина О.И. | Soshina O.I. | soshtanya@rambler.rusoshtanya@rambler.ru
Авторы статьи
Authors

Сошина Т.О.
Soshina T.O.

Сошина О.И.
Soshina O.I.

soshtanya@rambler.ru
soshtanya@rambler.ru

Получение многослойных покрытий на основе ZrN и TiN с высокими физико-механическими свойствами

УДК 539.121.8.04

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-1-41-45

Рассмотрено влияние напряжения смещения (технологического параметра процесса осаждения) на структурные и фазовые характеристики и физико-механические свойства покрытий ZrN и TiN, формируемых PVD-методом. Установлены оптимальные значения напряжения смещения в процессе осаждения однокомпонентных покрытий ZrN и TiN, при которых формируется лучший комплекс физико-механических свойств. Разработана конструкция многослойного покрытия на основе чередующихся слоев TiN—ZrN—TiN для условий абразивного износа с комплексом высоких эксплуатационных свойств.

Ключевые слова
PVD-метод, напряжение, фазовый состав, структурные характеристики, физико-механические характеристики, многослойное покрытие, абразивный износ
Production of multi-layer coatings based on ZrN AND TiN with high physical and mechanical properties
Changes in the phase composition, microstructure, and physical and mechanical properties of ZrN and TiN coatings formed by the PVD method under the influence of bias voltage are considered. The optimal values of the bias voltage in the process of deposition of one-component coatings ZrN and TiN, at which the best complex of physical and mechanical properties is formed, have been established. The design of a multilayer coating based on alternating layers of TiN—ZrN—TiN for abrasive wear conditions with a complex of high performance properties has been developed.
Keywords
PVD method, stress, phase composition, structural characteristics, physical and mechanical characteristics, multilayer coating, abrasive wear
Оценка физико-механических и защитно-декоративных свойств цинковых покрытий, формируемых электродуговой металлизацией
Assessment of physical-mechanical and protective-decorative properties of zinc coatings obtained by electric arc spraying
Номер: 2022 / 03
Юницкий А.Э. | YUnitskiy A.E. | Шибут А.А. | SHibut A.A. | Цырлин М.И. | TSyirlin M.I. | m.tsirlin@unitsky.comm.tsirlin@unitsky.com
Авторы статьи
Authors

Юницкий А.Э.
YUnitskiy A.E.

Шибут А.А.
SHibut A.A.

Цырлин М.И.
TSyirlin M.I.

m.tsirlin@unitsky.com
m.tsirlin@unitsky.com

Оценка физико-механических и защитно-декоративных свойств цинковых покрытий, формируемых электродуговой металлизацией

УДК 621.791

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-3-125-128

Описаны эффективные методы защиты металлов от коррозии и целесообразность электродуговой металлизации для крупногабаритных изделий, находящихся вне производственных помещений. Изучены твердость и прочность цинковых покрытий, определена оптимальная толщина покрытий, обладающих высокой адгезионной прочностью. Установлена связь между лабораторными исследованиями адгезионной прочности цинковых покрытий и практическими результатами их применения для защиты элементов транспортных систем. Исследованы защитно-декоративные свойства покрытий путем оценки коррозионной стойкости и пористости поверхности.
Ключевые слова
коррозия металлов, защита от коррозии, электродуговая металлизация, металлические покрытия, цинковые покрытия, физико-механические свойства покрытий, твердость, адгезионная прочность, защитно-декоративные свойства покрытий, пористость, коррозионная стойко
Assessment of physical-mechanical and protective-decorative properties of zinc coatings obtained by electric arc spraying
Described are effective methods of protecting metals from corrosion and the expediency of electric arc spraying for large-sized items outside production facilities. The hardness and strength of zinc coatings have been studied, the optimum thickness of coatings with high adhesion strength has been determined. A link has been established between laboratory studies of the adhesive strength of zinc coatings and the practical results of their application to protect the elements of transport systems. The protective and decorative properties of coatings were investigated by evaluating the corrosion resistance and porosity of the surface.
Keywords
corrosion of metals, corrosion protection, electric arc spraying, metal coatings, zinc coatings, physical and mechanical properties of coatings, hardness, adhesion strength, protective and decorative properties of coatings, porosity, corrosion resistance
Влияние продолжительности импульса тока на толщину и шероховатость электроискровых покрытий
Effect of current pulse duration on the thickness and roughness of electrospark coatings
Номер: 2022 / 03
Сайфуллин Р.Н. | Sayfullin R.N. | Галиуллин Р.Р. | Galiullin R.R. | Исламов Л.Ф. | Islamov L.F. | bashagregat@mail.rubashagregat@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Сайфуллин Р.Н.
Sayfullin R.N.

Галиуллин Р.Р.
Galiullin R.R.

Исламов Л.Ф.
Islamov L.F.

bashagregat@mail.ru
bashagregat@mail.ru

Влияние продолжительности импульса тока на толщину и шероховатость электроискровых покрытий

УДК 621.9.048

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-3-129-131

Исследовано влияние продолжительности импульса тока на шероховатость и сплошность поверхности электроискрового покрытия. Установлено, что при режиме нанесения покрытия: продолжительность импульса тока 2·10^–5 с, частота 250 Гц, напряжение 50 В, параметр шероховатости составляет Rz = 80 мкм, сплошность высокая, но недостатком является низкая производительность процесса.
Ключевые слова
электроискровое наращивание, энергия разряда, толщина покрытия
Effect of current pulse duration on the thickness and roughness of electrospark coatings
The effect of the current pulse time on the roughness and surface continuity of the electrospark coating is studied. It is established that in the coating mode: the current pulse time is 2·10^–5 s, the frequency is 250 Hz, the stress is 50 V, the roughness parameter is Rz = 80 m, the continuity is high, but the disadvantage is the low productivity of the process.
Keywords
electrospark surfacing, discharge energy, coating thickness
Свойства никель-хромового сплава Х20Н80, спеченного из электроэрозионных порошков, полученных в керосине
Properties of nickel-chromium alloy Kh20N80 sintered from electroerosive powders obtained in kerosene
Номер: 2022 / 04
Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Бобков Е.А. | Bobkov E.A. | ageeva-ev@yandex.ruageeva-ev@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Агеева Е.В.
Ageeva E.V.

Бобков Е.А.
Bobkov E.A.

ageeva-ev@yandex.ru
ageeva-ev@yandex.ru

Свойства никель-хромового сплава Х20Н80, спеченного из электроэрозионных порошков, полученных в керосине

УДК 621.761.27

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-4-176-179

Представлены результаты экспериментальных исследований состава, структуры и свойств никель-хромового сплава Х20Н80 из порошка, полученного электроэрозионным диспергированием в керосине осветительном. Показано, что методом искрового плазменного спекания данного порошка можно получить изделия с поверхностью, обладающей низкой пористостью, высокой микротвердостью и однородной благоприятной структурой.

Ключевые слова
никель-хромовые сплавы, электроэрозионное диспергирование, порошок, искровое плазменное спекание, спеченное изделие, микроструктура, пористость, микротвердость
Properties of nickel-chromium alloy Kh20N80 sintered from electroerosive powders obtained in kerosene
The results of experimental studies of the composition, structure and properties of the Kh20N80 nickelchromium alloy from a powder obtained by electroerosive dispersion in lighting kerosene are presented. It is shown that the method of spark plasma sintering of this powder can be used to obtain products with a surface with low porosity, high microhardness and a homogeneous favorable structure.
Keywords
nickel-chromium alloys, electroerosive dispersion, powder, spark plasma sintering, sintered product, microstructure, porosity, microhardness
Исследование трибологических свойств MoS2-покрытий, осажденных при различных режимах методом магнетронного распыления MoS2-мишени
Tribological properties study of MoS2 coatings deposited by MoS2 target magnetron sputtering under various modes
Номер: 2022 / 06
Алиханов О.Э. | Alihanov O.E. | Беликов А.И. | Belikov A.I. | Калинин В.Н. | Kalinin V.N. | Карпухин С.Д. | Karpuhin S.D. | Семочкин А.И. | Semochkin A.I. | belikov@bmstu.rubelikov@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Алиханов О.Э.
Alihanov O.E.

Беликов А.И.
Belikov A.I.

Калинин В.Н.
Kalinin V.N.

Карпухин С.Д.
Karpuhin S.D.

Семочкин А.И.
Semochkin A.I.

belikov@bmstu.ru
belikov@bmstu.ru

Исследование трибологических свойств MoS2-покрытий, осажденных при различных режимах методом магнетронного распыления MoS2-мишени

УДК 621.793.182, 621.7-4, 621.893

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-6-258-265

Проведено исследование влияния различных параметров процесса нанесения тонкопленочных твердосмазочных MoS₂-покрытий методом магнетронного распыления мишени MoS2 в среде аргона на их трибологические характеристики. Показано влияние температуры и потенциала смещения на подложке, а также толщины покрытия на коэффициент трения и ресурс покрытий.

Ключевые слова
твердосмазочное покрытие, антифрикционное покрытие, коэффициент трения, износостойкость, тонкие пленки, дисульфид молибдена, магнетронное нанесение
Tribological properties study of MoS2 coatings deposited by MoS2 target magnetron sputtering under various modes
The article is devoted to the study of the process various modes influence on the tribological characteristics of the thin-film solid lubricant MoS2-coatings deposited by the MoS2-target magnetron sputtering in an argon medium. Temperature and bias voltage on the substrate, as well as the coating thickness influence on the coatings coefficient of friction and the wear life is shown.
Keywords
solid lubricant coatings, antifrictional coatings, friction coefficient, wear resistance, thin films, molybdenum disulfide, magnetron sputtering
Исследование и разработка возможностей повышения эксплуатационных характеристик биоактивных плазмонапыленных покрытий имплантатов с антимикробными свойствами
Study and development of possibilities for improving of operational characteristics of bioactive plasma-coated implant coatings with antimicrobial properties
Номер: 2022 / 08
Мельникова И.П. | Melnikova I.P. | Андриянова Н.В. | Andriyanova N.V. | Егоров И.С. | Egorov I.S. | Пичхидзе С.Я. | Pichhidze S.YA. | andriyanovanadezhda1998@yandex.ruandriyanovanadezhda1998@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Мельникова И.П.
Melnikova I.P.

Андриянова Н.В.
Andriyanova N.V.

Егоров И.С.
Egorov I.S.

Пичхидзе С.Я.
Pichhidze S.YA.

andriyanovanadezhda1998@yandex.ru
andriyanovanadezhda1998@yandex.ru

Исследование и разработка возможностей повышения эксплуатационных характеристик биоактивных плазмонапыленных покрытий имплантатов с антимикробными свойствами

УДК 6.60.606

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-8-360-363

Представлены методы агломерирующей обработки порошка гидроксиапатита и последующей пропитки его в водном растворе нитрата серебра, позволяющие выровнять гранулометрический состав порошка, повысить равномерность пористой структуры, прочностные характеристики, адгезию плазмонапыленного покрытия и придать ему антимикробные свойства.
Ключевые слова
гидроксиапатит, агломерирование порошка, антимикробный эффект, покрытие, твердость, износостойкость, адгезия
Study and development of possibilities for improving of operational characteristics of bioactive plasma-coated implant coatings with antimicrobial properties
The methods of agglomerating treatment of hydroxyapatite powder and its subsequent impregnation in an aqueous solution silver nitrate are presented, which make it possible to align the granulometric composition of the powder, increase the uniformity of the porous structure, strength characteristics, adhesion of the plasma-sprayed coating and give it antimicrobial properties.
Keywords
hydroxyapatite, agglomeration of powder, antimicrobial effect, coating, hardness, wear resistance, adhesion
Методика определения скорости роста покрытий, конденсируемых из плазмы вакуумно-дугового разряда
Method for determining of growth rate of coatings condensed from arc-vacuum discharge plasma
Номер: 2022 / 10
Олейник А.В. | Oleynik A.V. | Варданян Э.Л. | Vardanyan E.L. | Рамазанов К.Н. | Ramazanov K.N. | liptonsoupmaster@gmail.comliptonsoupmaster@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Олейник А.В.
Oleynik A.V.

Варданян Э.Л.
Vardanyan E.L.

Рамазанов К.Н.
Ramazanov K.N.

liptonsoupmaster@gmail.com
liptonsoupmaster@gmail.com

Методика определения скорости роста покрытий, конденсируемых из плазмы вакуумно-дугового разряда

УДК 621.793.015

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-10-477-480

Разработана программа для расчета среднеквадратичного отклонения и доверительного интервала коэффициентов распределения плотности частиц вокруг ионно-плазменного источника в зависимости от количества измерений.
Ключевые слова
плазма, вакуумно-дуговой разряд, скорость роста покрытия, толщина покрытия
Method for determining of growth rate of coatings condensed from arc-vacuum discharge plasma
A program for calculating of the standard deviation and the confidence interval for the particle density distribution coefficients around an ion-plasma source depending on the number of measurements is developed.
Keywords
plasma, arc-vacuum discharge, coating growth rate, coating thickness
Модифицирование газотермических покрытий лазерным излучением
Modification of gas-thermal coatings by laser radiation
Номер: 2022 / 11
Харахашев А.Х. | Harahashev A.H. | Алиев М.М. | Aliev M.M. | Митрофанов А.А. | Mitrofanov A.A. | Чащин Е.А. | CHaschin E.A. | Балашова С.А. | Balashova S.A. | andronh@mail.ruandronh@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Харахашев А.Х.
Harahashev A.H.

Алиев М.М.
Aliev M.M.

Митрофанов А.А.
Mitrofanov A.A.

Чащин Е.А.
CHaschin E.A.

Балашова С.А.
Balashova S.A.

andronh@mail.ru
andronh@mail.ru

Модифицирование газотермических покрытий лазерным излучением

УДК 621.793

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-512-516

Описано воздействие лазерного излучения на поверхностные слои газотермического покрытия при учете его несплошности, вызванной наличием открытых и закрытых пор. Показано, что для уменьшения пористости покрытия под воздействием лазерного излучения необходимо создавать на поверхности покрытия температуру в интервале "температура плавления — температура кипения". Увеличение температуры, вызванное повышением интенсивности излучения, вышеуказанного диапазона приводит к испарению поверхностных слоев покрытия вплоть до его полного удаления в зоне термического воздействия. Установлено, что воздействие лазерным излучением приводит к снижению средней пористости газотермических покрытий. Для покрытия на основе сплава ПН 85-Ю-15 происходит снижение пористости с 17 % в исходном состоянии до 5...8 % после лазерной обработки, для керамического покрытия Al2O3 — с 24,5 % в исходном состоянии до 15...18 % после лазерной обработки.
Ключевые слова
лазерное излучение, газотермическое покрытие, пористость газотермического покрытия
Modification of gas-thermal coatings by laser radiation
The results of the researches which determine the dependence of gas-thermal coating porosity on the laser radiation parameters are given in the article. It determines such operational characteristics as thermocyclic and corrosion stability. In order to solve the problem, at the first stage the based on analytic dependences effect of a laser radiation to surface layers of gas-coating is described. The discontinuity of coating was taken into account, what was explained by presence of open and closes pores. It was shown that it’s necessary to produce the temperature range of “point of fusion — boiling point” on the surface of coating for the decrease of coating porosity as the action of laser radiation. The increase of the temperature above this range which is generated by the rise of the radiation rate results to evaporating of coating surface layers leading to its complete elimination in the thermal affect zone. At the second stage the experimental researches were realized. They consisted in the laser treatment of two types gas-thermal coating with a preliminary evaporation. The coatings which are based on the metallic (PN-85-U-15) and non-metallic (Al2O3) components were analyzed. The quantitative assessment of porosity modification were realized by means of the based on Visual Studio 2008 program. This image processing program allows to compare the microstructure of the occupied by pores and coating material areas pixel-by-pixel. It has been established that the action of laser radiation leads to reduction of average porosity of gas-thermal coating. This reduction is: — the porosity in the initial position for coating of a PN 85-U-15-based alloy is 17 %; after the laser treatment it’s 5...8 %; — the porosity in the initial position for ceramic coating of Al2O3 is 24,5 %; after the laser treatment it’s 15...18 %.
Keywords
mathematical model, laser radiation, gas-thermal coverings, porosity of a gas-thermal covering
Влияние молибдена на структуру и свойства поверхностных слоев стали 12Х18Н9Т
Effect of molybdenum on structure and properties of surface layers of steel 12Kh18N9T
Номер: 2023 / 01
Бушуева Е.Г. | Bushueva E.G. | Пухова Е.А. | Puhova E.A. | Дробяз Е.А. | Drobyaz E.A. | Тюрин А.Г. | Tyurin A.G. | puxova.2017@corp.nstu.rupuxova.2017@corp.nstu.ru
Авторы статьи
Authors

Бушуева Е.Г.
Bushueva E.G.

Пухова Е.А.
Puhova E.A.

Дробяз Е.А.
Drobyaz E.A.

Тюрин А.Г.
Tyurin A.G.

puxova.2017@corp.nstu.ru
puxova.2017@corp.nstu.ru

Влияние молибдена на структуру и свойства поверхностных слоев стали 12Х18Н9Т

УДК 621.793.79

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-1-26-29

Приведены результаты упрочнения поверхности хромоникелевой стали 12Х18Н9Т методом вневакуумной электронно-лучевой обработки. В результате сформирован молибденсодержащий слой толщиной 2 мм. Создание поверхностных слоев данного состава позволяет повысить микротвердость в 2,25 раза, износостойкость в 1,7 раза относительно неупрочненной стали.

Ключевые слова
вневакуумная электронно-лучевая обработка, хромоникелевая сталь, износостойкость
Effect of molybdenum on structure and properties of surface layers of steel 12Kh18N9T
The results of hardening the surface of chromium-nickel steel 12Kh18N9Т by the method of non-vacuum electron-beam processing are presented in this research paper. As a result, a molybdenum-containing layer with 2 mm thickness was formed. The creation of surface layers of this composition allow to increase microhardness by 2.25 times, wear resistance by 1.7 times in comparison with unhardened steel.
Keywords
non-vacuum electron beam processing, chromium-nickel steel, wear resistance
Определение оптимальных условий упрочнения импульсными плазменными потоками низколегированных конструкционных сталей с различным содержанием углерода
Determination of optimal conditions for hardening by pulsed plasma flows of low-alloy structural steels with different carbon content
Номер: 2023 / 01
Кутуков А.К. | Kutukov A.K. | Данилина Н.А. | Danilina N.A. | Панин С.Е. | Panin S.E. | Гапонова В.В. | Gaponova V.V. | Kutukov@triniti.ruKutukov@triniti.ru
Авторы статьи
Authors

Кутуков А.К.
Kutukov A.K.

Данилина Н.А.
Danilina N.A.

Панин С.Е.
Panin S.E.

Гапонова В.В.
Gaponova V.V.

Kutukov@triniti.ru
Kutukov@triniti.ru

Определение оптимальных условий упрочнения импульсными плазменными потоками низколегированных конструкционных сталей с различным содержанием углерода

УДК 533.924

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-1-30-35

Проведены исследования изменения микротвердости низколегированных конструкционных сталей с различным содержанием углерода после облучения образцов импульсными плазменными потоками. Выбранный метод обработки считается наиболее перспективным в настоящее время. В результате определены оптимальные условия упрочнения, при которых достигается максимальная микротвердость поверхностного слоя, а также установлено влияние легирующих компонентов на толщину прокаливания.

Ключевые слова
импульсные плазменные потоки, микротвердость, конструкционные стали, упрочнение
Determination of optimal conditions for hardening by pulsed plasma flows of low-alloy structural steels with different carbon content
Increasing the wear-resistance of materials is an urgent task of modern materials science, which is most economically and efficiently solved by modifying only the surface of products. Consequently, studies of changes in the microhardness of low-alloy structural steels with different carbon content after irradiation of samples with pulsed plasma flows have been carried out. The chosen processing method is considered the most perspective now. As a result, optimal hardening conditions were determined, in which the maximum microhardness of the surface layer was achieved, and the effect of alloying components on the calcination thickness was also established.
Keywords
pulsed plasma flows, microhardness, structural steels, hardening
Влияние карбидных частиц на ударную вязкость поверхностно-упрочненной хромоникелевой аустенитной стали
Effect of carbide particles on impact strength of surface-hardened chromium-nickel austenitic steel
Номер: 2023 / 02
Бушуева Е.Г. | Bushueva E.G. | Дударева А.А. | Dudareva A.A. | Пухова Е.А. | Puhova E.A. | puxova.2017@corp.nstu.rupuxova.2017@corp.nstu.ru
Авторы статьи
Authors

Бушуева Е.Г.
Bushueva E.G.

Дударева А.А.
Dudareva A.A.

Пухова Е.А.
Puhova E.A.

puxova.2017@corp.nstu.ru
puxova.2017@corp.nstu.ru

Влияние карбидных частиц на ударную вязкость поверхностно-упрочненной хромоникелевой аустенитной стали

УДК 62-408

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-2-64-67

Представлены результаты сравнительных исследований влияния модифицированных слоев с карбидными частицами Me_xC_y (Me = Ti, Nb, Si, W), полученными из порошков карбидов ниобия, титана, кремния и вольфрама на характеристики ударной вязкости образцов из материала типа 12Х18Н9Т. Модифицированные слои получены методом вневакуумной электронно-лучевой наплавки.
Ключевые слова
сталь, карбиды, ударная вязкость, электронно-лучевая обработка
Effect of carbide particles on impact strength of surface-hardened chromium-nickel austenitic steel
The results of comparative studies of the effect of modified layers with carbide particles obtained from powders of niobium, titanium, silicon, and tungsten carbides on the impact strength characteristics of 12Kh18N9Т (AISI 321) stainless steel are presented in this research paper. The coatings were formed by the method of non-vacuum electron-beam surfacing.
Keywords
stainless steel, carbides, impact strength, electron beam processing
Технологические и металлофизические исследования поверхностей при лазерных методах обработки
Technological and metallophysical researches of surfaces during laser methods
Номер: 2023 / 02
Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Усов С.В. | Usov S.V. | Жданов А.В. | Zhdanov A.V. | Точилин И.П. | Tochilin I.P. | Митрофанов А.Н. | Mitrofanov A.N. | Сокольников В.Н. | Sokol’nikov V.N. | Коденцев С.Н. | Kodentsev S.N. | suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Усов С.В.
Usov S.V.

Жданов А.В.
Zhdanov A.V.

Точилин И.П.
Tochilin I.P.

Митрофанов А.Н.
Mitrofanov A.N.

Сокольников В.Н.
Sokol’nikov V.N.

Коденцев С.Н.
Kodentsev S.N.

suhotchev@mail.ru
suhotchev@mail.ru

Технологические и металлофизические исследования поверхностей при лазерных методах обработки

УДК 621.793

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-2-68-72

Рассмотрены аспекты изменения металлофизических параметров поверхностного слоя (миктротвердость, эпюра напряжений, фазовый и структурный составы), а также шероховатость и толщина поверхностного слоя, которые формируются при лазерных технологических методах (резка, сварка, наплавка) и комбинированных на основе лазерного излучения (лазерное термоупрочнение и ультразвуковое выглаживание). Режимы лазерной сварки оптимизируются по критерию трещиностойкости; фазовый состав в зоне термического влияния при лазерной резке может изменяться не только за счет внутренних структурных преобразований, но также под влиянием внешних факторов (технологические газы, конструкция сопла и др). Комбинирование методов обработки (лазерное термоупрочнение и ультразвуковое выглаживание) обеспечивает формирование эпюры сжимающих напряжений с приростом на 30...45 %; прирост твердости на 40...50 %; снижение шероховатости на 5...6 %. Результаты исследования способствовали внедрению рассмотренных методов в производственный цикл.
Ключевые слова
лазерные технологические методы, лазерная резка и сварка, комбинированные лазерные методы, металлофизические аспекты
Technological and metallophysical researches of surfaces during laser methods
The article considers the aspects of changing the metallophysical parameters of the surface layer (microhardness, stress plot, phase and structural compositions), as well as the roughness and size of the surface layer, which are formed by laser technological methods (cutting, welding) and combined based on laser radiation (laser thermal hardening and ultrasonic smoothing). Laser welding modes are optimized according to the crack resistance criterion; the phase composition in the zone of thermal influence during laser cutting can change not only due to internal structural transformations, but also under the influence of external factors (process gases, nozzle design, etc.). Combined combinations based on laser radiation (laser thermal hardening and ultrasonic smoothing) provide the formation of a plot of compressive stresses with the growth of the latter by 30–45 %; an increase in hardness by 40...50 %; a decrease in roughness by 5...6 %. All these studies have ensured the introduction of the considered laser methods into the production cycle.
Keywords
laser technological methods; laser cutting and welding; combined laser methods; metallophysical aspects
Результаты рентгеновских исследований вольфрамо-титано-кобальтового сплава, изготовленного искровым плазменным спеканием твердосплавных электроэрозионных порошков, полученных в керосине
Results of X-ray studies of tungsten-titanium-cobalt alloy made by spark plasma sintering of carbide electroerosive powders obtained in kerosene
Номер: 2023 / 03
Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Агеева А.Е. | Ageeva A.E. | ageev_ev@mail.ruageev_ev@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Агеев Е.В.
Ageev E.V.

Агеева А.Е.
Ageeva A.E.

ageev_ev@mail.ru
ageev_ev@mail.ru

Результаты рентгеновских исследований вольфрамо-титано-кобальтового сплава, изготовленного искровым плазменным спеканием твердосплавных электроэрозионных порошков, полученных в керосине

УДК 621.761.27

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-3-116-120

Представлены результаты рентгеновских исследований вольфрамо-титано-кобальтового твердого сплава, изготовленного искровым плазменным спеканием твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердого сплава марки Т5К10 в керосине. Показано, что полученные новые твердые сплавы имеют мелкозернистое строение, элементный и фазовый составы, идентичные исходному диспергируемому твердому сплаву марки Т5К10.
Ключевые слова
отходы твердого сплава, электроэрозионная металлургия, порошок, искровое плазменное спекание, рентгеновские методы исследования
Results of X-ray studies of tungsten-titanium-cobalt alloy made by spark plasma sintering of carbide electroerosive powders obtained in kerosene
The results of the conducted experimental studies aimed at conducting X-ray studies of tungsten-titaniumcobalt hard alloy made by spark plasma sintering of carbide powders obtained by electroerosive dispersion of T5K10 hard alloy waste in kerosene are presented. It is shown that the obtained new hard alloys have a fine-grained structure, elemental and phase compositions identical to the original dispersible hard alloy of the T5K10 grade.
Keywords
solid alloy waste, electroerosive metallurgy, powder, spark plasma sintering, X-ray research methods
Оптимизация процесса изготовления жаропрочного никелевого сплава путем искрового плазменного спекания порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов ЖС6У в воде
Optimization of manufacturing process of heat-resistant nickel alloy by spark plasma sintering of powders obtained by electroerosive dispersion of ZhS6U waste in water
Номер: 2023 / 04
Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Поданов В.О. | Podanov V.O. | Агеева А.Е. | Ageeva A.E. | ageev_ev@mail.ruageev_ev@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Агеев Е.В.
Ageev E.V.

Поданов В.О.
Podanov V.O.

Агеева А.Е.
Ageeva A.E.

ageev_ev@mail.ru
ageev_ev@mail.ru

Оптимизация процесса изготовления жаропрочного никелевого сплава путем искрового плазменного спекания порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов ЖС6У в воде

УДК 621.761.27

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-4-170-174

Представлены результаты экспериментальных исследований, направленных на оптимизацию процесса искрового плазменного спекания порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов жаропрочного никелевого сплава ЖС6У в дистиллированной воде. Установлены оптимальные значения давления, температуры и времени выдержки искрового плазменного спекания электроэрозионных никелевых порошков, обеспечивающих беспористую структуру жаропрочного сплава с максимальной твердостью.
Ключевые слова
отходы жаропрочного никелевого сплава, электроэрозионная металлургия, порошок, искровое плазменное спекание, оптимизация процесса
Optimization of manufacturing process of heat-resistant nickel alloy by spark plasma sintering of powders obtained by electroerosive dispersion of ZhS6U waste in water
The results of experimental studies aimed at optimizing the process of spark plasma sintering of powders obtained by electroerosive dispersion of waste heat-resistant nickel alloy ZhS6U in distilled water are presented. Optimal values of pressure, temperature and holding time of spark plasma sintering of electroerosive nickel powders providing a nonporous structure of a heat-resistant alloy with maximum hardness have been established.
Keywords
waste of heat-resistant nickel alloy, electroerosive metallurgy, powder, spark plasma sintering, process optimization
Влияние низкотемпературной плазменной обработки на электрические свойства CVD-покрытий твердосплавных пластин
Impact of low-temperature plasma treatment on electrical properties of CVD coatings of carbide plates
Номер: 2023 / 04
Бржозовский Б.М. | Brzhozovskiy B.M. | Зинина Е.П. | Zinina E.P. | Мартынов В.В. | Martynov V.V. | Захаревич А.М. | Zaharevich A.M. | v_martynov@mail.ruv_martynov@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Бржозовский Б.М.
Brzhozovskiy B.M.

Зинина Е.П.
Zinina E.P.

Мартынов В.В.
Martynov V.V.

Захаревич А.М.
Zaharevich A.M.

v_martynov@mail.ru
v_martynov@mail.ru

Влияние низкотемпературной плазменной обработки на электрические свойства CVD-покрытий твердосплавных пластин

УДК 620.22:620.17:621.9.048.7

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-4-175-178

Представлены результаты исследования влияния морфологии и элементного состава, измененных под воздействием низкотемпературной плазмы, на электрические свойства CVD-покрытий сменных многогранных твердосплавных пластин.
Ключевые слова
твердосплавная пластина, CVD-покрытие, морфология, элементный состав, электрические свойства, низкотемпературная плазменная обработка
Impact of low-temperature plasma treatment on electrical properties of CVD coatings of carbide plates
The paper presents the results of studying the influence of morphology and elemental composition, changed by the action of low-temperature plasma, on the electrical properties of CVD coatings of replaceable polyhedral carbide plates.
Keywords
carbide plate, CVD coating, morphology, elemental composition, electrical properties, low-temperature plasma treatment
Высокоэнтропийное электроискровое покрытие TiAlCuFeNiV на титановом сплаве Ti6Al4V
High-entropy TiAlCuFeNiV electrospark coating on titanium alloy Ti6Al4V
Номер: 2023 / 04
Бурков А.А. | Burkov A.A. | burkovalex@mail.ruburkovalex@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Бурков А.А.
Burkov A.A.

burkovalex@mail.ru
burkovalex@mail.ru

Высокоэнтропийное электроискровое покрытие TiAlCuFeNiV на титановом сплаве Ti6Al4V

УДК 621.762

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-4-179-185

Проведены исследования высокоэнтропийных покрытий TiAlCuFeNiV, выполненных на титановом сплаве Ti6Al4V методом электроискрового легирования нелокализованным электродом с использованием эквимолярной анодной смеси, состоящей из гранул чистых металлов и сплавов. В процессе электроискрового легирования электрическая эрозия гранул из разных металлов протекала с различной интенсивностью, что обусловило соотношение металлов в покрытии. Толщина покрытий составляла 20,0...24,7 мкм. По данным рентгенофазового анализа структура покрытий представлена твердым раствором с объемно-центрированной кубической решеткой и интерметаллидами CuTi3, FeTi, Al65Cu20Fe15 и Ni35Al30Ti35, причем доля интерметаллидов повышалась с увеличением длительности импульсов при обработке. Были проведены испытания покрытий на жаростойкость при температуре 900 °С и коррозионную стойкость методами импедансной спектроскопии и потенциодинамической поляризации в 3,5%-ном растворе NaCl, а также исследованы микротвердость, коэффициент трения и износ образцов с покрытиями в зависимости от длительности импульсов задающего генератора.
Ключевые слова
высокоэнтропийные сплавы, электроискровое легирование, покрытия, титановый сплав Ti6Al4V, электрическая эрозия, жаростойкость, коррозия, твердость, износ
High-entropy TiAlCuFeNiV electrospark coating on titanium alloy Ti6Al4V
High-entropy TiAlCuFeNiV coatings were prepared on titanium alloy Ti6Al4V by electrospark deposition with a non-localized electrode using an equimolar anode mixture consisting of granules of pure metals and alloys. During the ESD process, the electrical erosion of granules made of different metals proceeded with different intensities, which determined the ratio of metals in the coating. The thickness of the coatings was in the range from 20 to 24.7 μm. According to the data of X-ray phase analysis, the structure of the coatings is represented by a solid solution with a body-centered cubic (bcc) lattice and CuTi3, FeTi, Al65Cu20Fe15, and Ni35Al30Ti35 intermetallic compounds, and the proportion of intermetallic compounds increased with increasing pulse duration during ESD. Coatings were tested for oxidation resistance at a temperature of 900 °C and corrosion resistance by impedance spectroscopy and potentiodynamic polarization in a 3.5 % NaCl solution, as well as microhardness, friction coefficient and wear of coated samples with depending on the discharge pulses duration.
Keywords
high-entropy alloys, electrospark deposition, coatings, titanium alloy Ti6Al4V, electrical erosion, oxidation resistance, corrosion, hardness, wear
Определение прочности сцепления покрытия из механической смеси порошков, нанесенного методом плазменного напыления на штамповую сталь Х12МФ
Determination of coating adhesion strength from mechanical mixture of powders deposited by plasma spraying method on die steel Kh12MF
Номер: 2023 / 08
Гаврилов Д.И. | Gavrilov D.I. | Морозов В.В. | Morozov V.V. | gavrilov426@rambler.rugavrilov426@rambler.ru
Авторы статьи
Authors

Гаврилов Д.И.
Gavrilov D.I.

Морозов В.В.
Morozov V.V.

gavrilov426@rambler.ru
gavrilov426@rambler.ru

Определение прочности сцепления покрытия из механической смеси порошков, нанесенного методом плазменного напыления на штамповую сталь Х12МФ

УДК 621.793

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-8-356-359

Представлены результаты определения прочности сцепления композиционного покрытия с подложкой из стали Х12МФ, нанесенного методом плазменного напыления на отечественной установке УПУ-3Д. В качестве композиционного порошка использовали механическую смесь из порошков ПР-НХ17СР4 и карбида вольфрама, плакированного никелем в различных процентных соотношениях. Напыленные образцы подвергали термической обработке при температуре 1025 °С. Прочность сцепления определяли клеевым методом по ГОСТ 9.304—87. Было установлено, что максимальное значение прочности сцепления достигается при использовании порошка, содержащего равные доли ПР-НХ17СР4 и плакированного карбида вольфрама. Установлено также, что термическая обработка значительно повышает прочность сцепления порошка с подложкой.
Ключевые слова
плазменное напыление, композиционное покрытие, карбид вольфрама, термическая обработка, прочность сцепления
Determination of coating adhesion strength from mechanical mixture of powders deposited by plasma spraying method on die steel Kh12MF
This article presents the results of determining the adhesion strength of a composite coating with Kh12MF steel substrate deposited by plasma spraying method using a domestic installation UPU-3D. As a composite powder, a mechanical mixture of powders PR-NX17SR4 and tungsten carbide clad with nickel in various percentages is used. The sprayed samples are subjected to heat treatment at a temperature of 1025 °C. The adhesion strength is determined by the adhesive method according to GOST 9.304—87. It is found that the highest value of adhesion strength is achieved when using a powder containing equal parts of PR-NX17SR4 and clad tungsten carbide in its composition. It has been also found that heat treatment significantly of the powder to the substrate.
Keywords
plasma spraying, composite coating, tungsten carbide, heat treatment, adhesion strength
Порошковая лазерная наплавка с помощью многоканального лазера
Powder laser cladding made using multichannel laser
Номер: 2023 / 09
Афанасьева Л.Е. | Afanaseva L.E. | Сахаров К.А. | Saharov K.A. | ludmila.a@mail.ruludmila.a@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Афанасьева Л.Е.
Afanaseva L.E.

Сахаров К.А.
Saharov K.A.

ludmila.a@mail.ru
ludmila.a@mail.ru

Порошковая лазерная наплавка с помощью многоканального лазера

УДК 620.22:621.793

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-9-400-404

Приведены результаты экспериментальных исследований формирования структуры и свойств лазерных наплавок с применением многоканального (48 лучей) СО₂ лазера. Показаны преимущества использования многоканального лазера для нанесения наплавленных покрытий на конструкционную сталь.
Ключевые слова
порошковая лазерная наплавка, быстрорежущая сталь, многоканальный лазер
Powder laser cladding made using multichannel laser
The results of experimental studies on the formation of the structure and properties of laser cladding using a multichannel (48 beams) CO₂ laser are presented. The advantages of using a multichannel laser for deposition of deposited coatings on structural steel are shown.
Keywords
powder laser cladding, high speed steel, multichannel laser
Влияние параметров низкотемпературной плазменной обработки на электрофизические и физико-механические свойства CVD-покрытий твердосплавных пластин
Effect of low-temperature plasma treatment on electrophysical and physial-mechanical properties of CVD coatings of carbide plates
Номер: 2023 / 09
Бржозовский Б.М. | Brzhozovskiy B.M. | Зинина Е.П. | Zinina E.P. | Мартынов В.В. | Martynov V.V. | v_martynov@mail.ruv_martynov@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Бржозовский Б.М.
Brzhozovskiy B.M.

Зинина Е.П.
Zinina E.P.

Мартынов В.В.
Martynov V.V.

v_martynov@mail.ru
v_martynov@mail.ru

Влияние параметров низкотемпературной плазменной обработки на электрофизические и физико-механические свойства CVD-покрытий твердосплавных пластин

УДК 620.22:620.17:621.9.048.7

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-9-405-409

Представлены результаты исследования влияния режимных параметров процесса низкотемпературной плазменной обработки на электрофизические и физико-механические свойства CVD-покрытий сменных многогранных твердосплавных пластин.

Ключевые слова
твердосплавная пластина, CVD-покрытие, электрофизические свойства, физико-механические свойства, низкотемпературная плазменная обработка, полный факторный эксперимент, регрессионный анализ, непараметрический корреляционный анализ
Effect of low-temperature plasma treatment on electrophysical and physial-mechanical properties of CVD coatings of carbide plates
The results of the study of the influence of regime parameters of the process of low-temperature plasma treatment on the electrical and physical-mechanical properties of CVD coatings of replaceable multifaceted hard-alloy plates are presented.
Keywords
carbide plate, CVD coating, electrophysical properties, physical and mechanical properties, low-temperature plasma treatment, full factorial experiment, regression analysis, nonparametric correlation analysis
Обеспечение сопротивления эрозии материалов лопаток компрессора газотурбинного двигателя и газоперекачивающего аппарата путем нанесения вакуумно-плазменных покрытий
Increasing the erosion resistance of compressor blades of gaz turbine engine and gaz pumping unit by applying vacuum-plasma coatings
Номер: 2023 / 09
Дыбленко Ю.М. | Dyiblenko YU.M. | Прокопчук К.А. | Prokopchuk K.A. | Селиванов К.С. | Selivanov K.S. | Смыслов А.М. | Smyslov A.M. | K. Selivanov@mail.ruK. Selivanov@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Дыбленко Ю.М.
Dyiblenko YU.M.

Прокопчук К.А.
Prokopchuk K.A.

Селиванов К.С.
Selivanov K.S.

Смыслов А.М.
Smyslov A.M.

K. Selivanov@mail.ru
K. Selivanov@mail.ru

Обеспечение сопротивления эрозии материалов лопаток компрессора газотурбинного двигателя и газоперекачивающего аппарата путем нанесения вакуумно-плазменных покрытий

УДК 621.452.3

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-9-410-415

Проведено испытание на сопротивление газоабразивному изнашиванию нескольких вариантов многослойных вакуумно-плазменных покрытий на основе нитридов титана и ванадия с различной толщиной и количеством слоев. Приведены эрозионные кривые, определены области ускоренного износа и рассчитаны сравнительные значения износостойкости. На основе проведенных микроскопических исследований предложен механизм послойного изнашивания исследуемых многослойных покрытий. Показано, что созданием специальной слоистой структуры покрытия, включающей в себя чередование высокотвердых нитридных и сравнительно более мягких слоев из титана и ванадия может быть достигнуто многократное повышение стойкости к газоабразивному износу деталей газотурбинных двигателей из титановых сплавов.

Ключевые слова
композиционные покрытия, вакуумно-плазменные технологии, лопатки ГТД, газоабразивный износ, упрочнение, поверхность
Increasing the erosion resistance of compressor blades of gaz turbine engine and gaz pumping unit by applying vacuum-plasma coatings
A test for resistance to gas-abrasive wear of several variants of multilayer vacuum-plasma coatings based on titanium and vanadium nitrides of various thicknesses and number of layers was carried out. Erosion curves are given, areas of accelerated wear are determined, and comparative values of wear resistance are calculated. Based on the conducted microscopic studies, a mechanism of layer-by-layer wear of the studied multilayer coatings is proposed. It is shown that due to the creation of a special layered coating structure, including the alternation of highly hard nitride and relatively softer Ti and V layers, the resistance to gas-abrasive wear of parts of gas turbine engines made of titanium alloys is greatly increased.
Keywords
composite coatings, vacuum-plasma technologies, GTE blades, gas-abrasive wear, hardening, surface
Исследование циклической трещиностойкости и работоспособности режущего инструмента с одно- и многослойными покрытиями на основе нитрида ниобия
Sudy of cyclic crack resistance and efficiency of cutting tool with single- and multilayer coatings based on niobium nitride
Номер: 2023 / 10
Чихранов А.В. | Chikhranov A.V. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Долженко Я.А. | Dolzhenko Ya.A. | Власов С.Н. | Vlasov S.N. | chihranov@mail.ruchihranov@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Чихранов А.В.
Chikhranov A.V.

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Долженко Я.А.
Dolzhenko Ya.A.

Власов С.Н.
Vlasov S.N.

chihranov@mail.ru
chihranov@mail.ru

Исследование циклической трещиностойкости и работоспособности режущего инструмента с одно- и многослойными покрытиями на основе нитрида ниобия

УДК 621.9.025

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-10-453-458

Представлены результаты исследований влияния одно- и многослойных покрытий на основе нитрида ниобия на их циклическую трещиностойкость и работоспособность твердосплавного режущего инструмента. Показано, что использование данных покрытий позволяет значительно увеличить время работы режущего инструмента до начала разрушения покрытия из-за трещинообразования. При этом наибольший эффект достигается при использовании многослойных покрытий с нижним теплозащитным слоем из нитрида ниобия.
Ключевые слова
износостойкое покрытие, нитрид ниобия, режущий инструмент, трещиностойкость, период стойкости
Sudy of cyclic crack resistance and efficiency of cutting tool with single- and multilayer coatings based on niobium nitride
The results of studies on the effect of single- and multi-layer coatings based on niobium nitride on their cyclic crack resistance and efficiency of carbide cutting tools are presented. It is shown that the use of these coatings can significantly increase the operating time of the cutting tool before their destruction due to cracking. At the same time, the greatest effect is achieved when using multilayer coatings with a lower heat-protective layer of niobium nitride.
Keywords
wear-resistant coating, niobium nitride, cutting tool, crack resistance, period of durability
Исследование адгезионной способности модифицированной системы "подложка—покрытие"
Study of adhesion ability of a modified "substrate—coating" system
Номер: 2023 / 11
Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Мороз О.И. | Moroz O.I. | Илюшкин М.В. | Ilyushkin M.V. | Ширманов Н.А. | SHirmanov N.A. | Мишов Н.В. | Mishov N.V. | Мороз Д.И. | Moroz D.I. | vnkokorin@mail.ruvnkokorin@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Кокорин В.Н.
Kokorin V.N.

Мороз О.И.
Moroz O.I.

Илюшкин М.В.
Ilyushkin M.V.

Ширманов Н.А.
SHirmanov N.A.

Мишов Н.В.
Mishov N.V.

Мороз Д.И.
Moroz D.I.

vnkokorin@mail.ru
vnkokorin@mail.ru

Исследование адгезионной способности модифицированной системы "подложка—покрытие"

УДК 621.071

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-503-510

Проведен анализ стойкости адгезии системы "подложка—покрытие" в зависимости от характеристических особенностей предварительной холодной деформации (механическая активация) металла образцов. Представлена физическая модель процесса холодного пластического деформирования образцов из стали 20Х13 с износостойким покрытием. Проведена оценка коэффициента трения образцов с покрытием в дифференцированных условиях контакта.
Ключевые слова
механическая активация, деформация, износостойкость, покрытие, подложка, адгезия, скрабирование, индентор
Study of adhesion ability of a modified "substrate—coating" system
The analysis of the adhesion stability of the "substrate-coating" system is carried out depending on the characteristic features of the preliminary cold deformation (mechanical activation) of the metal of the samples. A physical model of the process of cold plastic deformation of 20X13 steel samples with a wear-resistant coating is presented. The coefficient of friction of coated samples under differentiated contact conditions is estimated.
Keywords
mechanical activation, deformation, wear resistance, coating, substrate, adhesion, scrubbing, indenter
Получение электродов методом искрового плазменного спекания вторичных порошковых материалов
Production of electrodes by spark plasma sintering method of secondary powder materials
Номер: 2023 / 11
Романов И.В. | Romanov I.V. | Задорожний Р.Н. | Zadorojniy R.N. | Кудряшова Е.Ю. | Kudryashova E.YU. | gosniti1953@mail.rugosniti1953@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Романов И.В.
Romanov I.V.

Задорожний Р.Н.
Zadorojniy R.N.

Кудряшова Е.Ю.
Kudryashova E.YU.

gosniti1953@mail.ru
gosniti1953@mail.ru

Получение электродов методом искрового плазменного спекания вторичных порошковых материалов

УДК 67.02

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-511-515

Рассмотрена практическая возможность изготовления электродов из вторичных порошковых материалов с заданными свойствами, пригодных для процессов электроискрового легирования. Использовали бронзовый порошок, полученный из отходов металлического лома методом электроэрозионного диспергирования. Вторичный бронзовый мелкодисперсный порошок подвергали спеканию под давлением в системе искрового плазменного спекания SPS 10-3 фирмы Thermal Technology. Максимальная температура составила 910 °С, давление — 40 МПа. Материалы до обработки и после были исследованы на элементный состав. Полученный брикет нарезали на электроды, проводили пробную наплавку методом электроискрового легирования. Было подтверждено, что возможно получать электроды из вторичных бронзовых порошковых материалов, пригодные для процессов электроискрового легирования.
Ключевые слова
электроискровое легирование, электроды, искровое плазменное спекание, электроэрозионное диспергирование, бронза, вторичный порошок
Production of electrodes by spark plasma sintering method of secondary powder materials
The article considers the practical possibility of manufacturing electrodes from secondary powder materials. Obtaining electrodes with desired properties suitable for electrospark alloying processes. Bronze powder obtained from waste metal scrap by electroerosive dispersion was used. The following equipment was also used: spark plasma sintering system SPS 10-3 from Thermal Technology, drying cabinet ShS-80-01 SPU, set of sieves according to GOST 2715—75, analytical balance Acculab ALC-210d4, XRD-6000 Shimadzu diffractometer, X-ray fluorescence spectrometer Niton XL3t 900 GOLDD+. Secondary bronze fine powder was subjected to pressure sintering in an SPS 10-3 spark plasma sintering system from Thermal Technology. The maximum temperature was 910 °C, pressure — 40 MPa. Materials before and after were examined for elemental composition. The resulting briquette was cut into electrodes, and test surfacing was carried out by the method of electrospark alloying. Using spark plasma sintering, it is possible to obtain electrodes from secondary bronze powder materials suitable for electrospark alloying processes.
Keywords
electrospark alloying, electrodes, spark plasma sintering, electroerosive dispersion, bronze, secondary powder
Упрочнение поверхности медицинского инструмента лазерным импульсным оптическим разрядом с применением методов математического планирования эксперимента
Hardening of surface of medical instrument by laser pulse optical discharge using methods of mathematical experimental planning
Номер: 2023 / 12
Саттаров А.Г. | Sattarov A.G. | Али Е. | Ali E. | Сочнев А.В. | Sochnev A.V. | Валеев И.А. | Valeev I.A. | edres2015ali@gmail.comedres2015ali@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Саттаров А.Г.
Sattarov A.G.

Али Е.
Ali E.

Сочнев А.В.
Sochnev A.V.

Валеев И.А.
Valeev I.A.

edres2015ali@gmail.com
edres2015ali@gmail.com

Упрочнение поверхности медицинского инструмента лазерным импульсным оптическим разрядом с применением методов математического планирования эксперимента

УДК 672.716

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-12-573-576

Разработана схема упрочнения материалов и сплавов, основанная на локальном тепловом воздействии ударной волны лазерного импульсного разряда, распространяющейся со сверхзвуковой скоростью в атмосфере. Воздействие импульсным лазером с частотой 5...20 Гц, длительностью 10 нс, с энергией одиночного импульса 150...300 мДж осуществлялось на поверхность металлического скальпеля. Методами математического планирования на основе полного факторного эксперимента получено, что максимальная микротвердость (600 HV) на поверхности медицинского инструмента достигается при энергии лазерного луча E = 0,225 Дж и частоте 5 Гц.
Ключевые слова
упрочнение, медицинский инструмент, импульсный оптический разряд, лазер, микротвердомер, центральный ортогональный композиционный план эксперимента, наносекундный импульс
Hardening of surface of medical instrument by laser pulse optical discharge using methods of mathematical experimental planning
The purpose of this work is to study the effect of a nanosecond laser pulsed optical discharge on the properties of the surface of medical instrument steel. As a result of the work done, a scheme was developed for hardening materials and alloys, based on the local thermal effect of the shock wave of a laser pulsed discharge, which is distributed at supersonic speed in the atmosphere. The impact of a pulsed laser with a frequency of 5 to 20 Hz, with a duration of 10 ns, with a single pulse energy of 150 to 300 mJ was carried out on the surface of a metal scalpel. Using mathematical planning methods based on a full factorial experiment, it was obtained that the maximum hardness (600 HV) of the surface of a medical instrument is achieved in the mode E = 0,225 mJ and F = 5 Hz.
Keywords
hardening, medical instrument, pulsed optical discharge, laser, microhardness meter, central or-thogonal composite plan of the experiment, nanosecond pulse
Обеспечение качества сварных соединений деталей летательных аппаратов, выполненных электронно-лучевой сваркой, за счет использования высокопроизводительной механической обработки
Quality ensuring of welded joints of aircraft parts made by electron beam welding using of high-performance machining
Номер: 2024 / 01
Григорьев В.В. | Grigorev V.V. | Бахматов П.В. | Bakhmatov P.V. | mim@knastu.rumim@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Григорьев В.В.
Grigorev V.V.

Бахматов П.В.
Bakhmatov P.V.

mim@knastu.ru
mim@knastu.ru

Обеспечение качества сварных соединений деталей летательных аппаратов, выполненных электронно-лучевой сваркой, за счет использования высокопроизводительной механической обработки

УДК 621.9; 621.791.722; 629.7.023.4

DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-1-14-19

Дана оценка возможности создания сварных соединений титановых сплавов ВТ20 и ОТ4-1, выполняемых электронно-лучевой сваркой, с минимальным уровнем дефектности за счет применения высокопроизводительной механической обработки. Выявлена корреляция уровня дефектности сварных соединений, выполненных электронно-лучевой сваркой, в зависимости от вида механической подготовки стыкуемых кромок под сварку. Установлено, что параметр шероховатости, оценивающий качество поверхности стыкуемых кромок под сварку, не является корректным. Рациональным способом оценки служит насыщенность капиллярно-конденсированной влагой. Установлено, что механическая обработка с невысокими частотой вращения шпинделя и скоростью резания обеспечивает наименьший показатель насыщенности капиллярно-конденсированной влагой за счет тепловых процессов, что приводит к минимизации порообразования. Полученные результаты исследований были апробированы на ПАО "ОАК", КнААЗ им. Ю.А. Гагарина и могут быть рекомендованы в технологическом процессе производства титановых силовых элементов летательных аппаратов, выполняемых электронно-лучевой сваркой.
Ключевые слова
титановые сплавы, неразъемные соединения, механическая обработка, электронно-лучевая сварка, силовые элементы летательных аппаратов
Quality ensuring of welded joints of aircraft parts made by electron beam welding using of high-performance machining
This paper presents an assessment of the possibility of creating permanent joints of titanium alloys VT20, OT4-1, performed by electron beam welding with a minimum level of defects due to the use of high-speed machining. The correlation of the defect level of welded joints made by electron beam welding was revealed, depending on the type of mechanical preparation of the joined edges for welding. It is established that the roughness parameter evaluating the surface quality of the joined edges for welding is not correct. A rational way to assess is the saturation of capillary-condensed moisture. It is established that mechanical processing using low spindle speeds and cutting speeds provides the lowest saturation index of capillary-condensed moisture due to thermal processes, which leads to the minimization of pore formation. The obtained research results were tested at PJSC "UAC", KnAAZ named after Yu.A. Gagarin and can be recommended in the technological process of production of titanium power elements of aircraft performed by electron beam welding.
Keywords
titanium alloys, permanent joints, mechanical processing, electron beam welding, power elements of aircraft
Роль импульсной электронно-пучковой обработки в формировании эксплуатационных свойств рабочих поверхностей изделий из титановых сплавов биомедицинского назначения
Role of pulsed electron beam treatment in forming of operational properties of working surfaces of biomedical titanium alloy products
Номер: 2024 / 01
Тихонов А.Г. | Tihonov A.G. | Галецкий И.А. | Galetskiy I.A. | Улаханов Н.С. | Ulahanov N.S. | Пятых А.С. | Pyatyih A.S. | Мишигдоржийн У.Л. | Mishigdorjiyn U.L. | Воробьев М.С. | Vorobev M.S. | Москвин П.В. | Moskvin P.V. | Шин В.И. | SHin V.I. | Демин К.А. | Demin K.A. | tihonovalex90@mail.rutihonovalex90@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Тихонов А.Г.
Tihonov A.G.

Галецкий И.А.
Galetskiy I.A.

Улаханов Н.С.
Ulahanov N.S.

Пятых А.С.
Pyatyih A.S.

Мишигдоржийн У.Л.
Mishigdorjiyn U.L.

Воробьев М.С.
Vorobev M.S.

Москвин П.В.
Moskvin P.V.

Шин В.И.
SHin V.I.

Демин К.А.
Demin K.A.

tihonovalex90@mail.ru
tihonovalex90@mail.ru

Роль импульсной электронно-пучковой обработки в формировании эксплуатационных свойств рабочих поверхностей изделий из титановых сплавов биомедицинского назначения

УДК 669.15:620.186

DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-1-20-25

Представлены исследования влияния импульсной электронно-пучковой обработки на шероховатость поверхности образцов из титанового сплава ВТ-6, полученных двумя способами: механической обработкой проката и с помощью аддитивного производства. Установлено, что электронно-пучковая обработка позволяет снизить шероховатость поверхности заготовок из титановых сплавов в обоих случаях, что может быть важно при полировке малогабаритных изделий, в особенности изделий с низкой механической прочностью или отличающихся уникальным микрорельефом поверхности.
Ключевые слова
титановый сплав, источник электронов, плазменный катод, импульсная электронно-пучковая обработка, шероховатость, функциональные свойства, биомедицина
Role of pulsed electron beam treatment in forming of operational properties of working surfaces of biomedical titanium alloy products
The article presents the study of the effect of pulsed electron beam treatment on the surface roughness of samples made of titanium alloy VT-6, obtained by two methods: mechanical processing and additive manufacturing. It has been established that electron beam treatment allows reducing the roughness of titanium alloys in both cases, which can be extremely important for polishing small-sized products, particularly those with low mechanical strength or unique microrelief surface.
Keywords
titanium alloy, electron source, plasma cathode, pulsed electron beam processing, roughness, functional properties, biomedicine
Эффект электрофизической наноимпульсной обработки отвержденных полимерных связующих
Effect of electrophysical nanopulse processing of cured polymeric binders
Номер: 2024 / 02
Еренков О.Ю. | Erenkov O.J. | Яворский Д.О. | YAvorskiy D.O. | erenkov@list.ruerenkov@list.ru
Авторы статьи
Authors

Еренков О.Ю.
Erenkov O.J.

Яворский Д.О.
YAvorskiy D.O.

erenkov@list.ru
erenkov@list.ru

Эффект электрофизической наноимпульсной обработки отвержденных полимерных связующих

УДК 621.763

DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-2-56-60

Представлены результаты экспериментального исследования влияния электрофизической обработки отвержденных синтетических термореактивных смол на прочность и водопоглощение. Экспериментально доказан положительный эффект повышения прочности и снижения водопоглотительной способности отвержденных образцов исследуемых смол после облучения их наносекундными электромагнитными импульсами. Установлен рациональный режим облучения отвержденных смол наносекундными электромагнитными импульсами, при реализации которого для всех исследуемых смол наблюдаются максимальное повышение прочности и снижение показателя водопоглощения.
Ключевые слова
реактивные смолы, прочность, влагопоглощение, наносекундные электромагнитные импульсы, дипольная поляризация, эпоксидные группы, эфирные группы
Effect of electrophysical nanopulse processing of cured polymeric binders
The results of an experimental study of the effect of electrophysical treatment of cured synthetic thermosetting resins on strength and water absorption are presented. The positive effect of increasing the strength and reducing the water absorption capacity of the cured samples of the studied resins after their irradiation with nanosecond electromagnetic pulses has been experimentally proven. The rational mode of irradiation of cured resins with nanosecond electromagnetic pulses has been established, during the implementation of which, for all the studied resins, a maximum increase in strength and a decrease in the water absorption index are observed.
Keywords
thermosetting resins, strength, moisture absorption, nanosecond electromagnetic pulses, dipole polarization, epoxy groups, ether groups
Исследование структуры и свойств тонких элементов металлических решетчатых конструкций, изготовленных методом селективного лазерного плавления
Study of structure and properties of thin elements of metal lattice structures manufactured by selective laser melting
Номер: 2024 / 02
Тарасова Т.В. | Tarasova T.V. | Гусаров А.В. | Gusarov A.V. | Протасов К.Э. | Protasov K.E. | Хмыров Р.С. | Hmyirov R.S. | Подрабинник П.А. | Podrabinnik P.A. | Григорьев С.Н. | Grigoriev S.N. | tarasova952@mail.rutarasova952@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Тарасова Т.В.
Tarasova T.V.

Гусаров А.В.
Gusarov A.V.

Протасов К.Э.
Protasov K.E.

Хмыров Р.С.
Hmyirov R.S.

Подрабинник П.А.
Podrabinnik P.A.

Григорьев С.Н.
Grigoriev S.N.

tarasova952@mail.ru
tarasova952@mail.ru

Исследование структуры и свойств тонких элементов металлических решетчатых конструкций, изготовленных методом селективного лазерного плавления

УДК 621.9.048.7

DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-2-61-70

Рассмотрены решетчатые конструкции из коррозионно-стойкой стали марки 15-5 PH, изготовленные методом селективного лазерного плавления. Исследовали структуру и свойства тонких элементов решетчатой конструкции, выполненной на основе стержней типа Dode. Показано, что в конструкциях из тонких элементов размер объемных и поверхностных дефектов изготовления сравним с толщиной элементов решетчатых конструкций. Определены прочностные характеристики образцов при испытании на сжатие. Показано, что дефекты изготовления уменьшают предел прочности решетчатых конструкций при сжатии.

Ключевые слова
аддитивные технологии, селективное лазерное плавление, порошок коррозионно-стойкой стали, гранулометрический анализ, решетчатые конструкции
Study of structure and properties of thin elements of metal lattice structures manufactured by selective laser melting
The lattice structures were produced of 15-5PH powder stainless steel by selective laser melting. The structure and properties of thin elements of the lattice structure based on Dode-type rods were studied. In this paper the dimensions of volumetric and surface defects after SLM are comparable to the thickness of thin elements of lattice structures. The strength characteristics of the fabricated samples were determined during the compression test. It is shown that manufacturing defects reduce the compressive strength of lattice structures.
Keywords
additive technologies, selective laser melting, stainless steel powder, granulometric analysis, lattice structures
Лазерная обработка плазменных теплозащитных покрытий
Laser modification of thermal barrier coatings
Номер: 2024 / 03
Ильинкова Т.А. | Ilinkova T.A. | Балдаев С.Л. | Baldaev S.L. | Федорова М.О. | Fedorova M.O. | tilinkova32@gmail.comtilinkova32@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Ильинкова Т.А.
Ilinkova T.A.

Балдаев С.Л.
Baldaev S.L.

Федорова М.О.
Fedorova M.O.

tilinkova32@gmail.com
tilinkova32@gmail.com

Лазерная обработка плазменных теплозащитных покрытий

УДК 543.4:544.2

DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-3-114-119

Исследованы пористость, микромеханические характеристики керамического слоя теплозащитного покрытия: микротвердость, трещиностойкость при микроиндентировании, — после импульсной лазерной обработки. При определенных режимах лазерного воздействия наблюдаются сглаживание неровностей, уменьшение пористости поверхностных слоев покрытия, возникновение оплавленных участков. В керамическом слое возникает градиент микротвердости, трещиностойкость при микроиндентировании значительно улучшается.
Ключевые слова
плазменные теплозащитные покрытия, импульсный лазер, спекание, микротвердость, пористость, трещиностойкость
Laser modification of thermal barrier coatings
Plasma sprayed thermal barrier coatings (TBCs) on based of a partially stabilised zirconia top coat were subjected to a Pulsed wave laser-glazing process in order to generate an dense and polish layer. The porosity, microhardness and fracture toughness of ceramic layer are investigated.
Keywords
plasma sprayed thermal barrier coatings; pulsed laser, sintering, microhardness, porosity, microstructure
Исследование массопереноса при электроискровой обработке стали анодным материалом из вольфрама
Study of mass transfer during electric spark processing of steel with tungsten anode material
Номер: 2024 / 03
Панькин Н.А. | Pankin N.A. | panjkinna@yandex.rupanjkinna@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Панькин Н.А.
Pankin N.A.

panjkinna@yandex.ru
panjkinna@yandex.ru

Исследование массопереноса при электроискровой обработке стали анодным материалом из вольфрама

УДК 621.9.048.4

DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-3-120-123

Исследованы изменения удельных масс электродов при электроискровой обработке стали 35ХГСЛ анодным материалом из вольфрама марки WP на установке Alier-31. Преимущественная эрозия при высоких энергиях обработки катода обусловлена различием в температурах плавления/испарения материалов подложки-катода (железо) и анода (вольфрам). Влияние энергии электроискрового разряда связано c изменением объема электродов, переводимых в жидкое и газообразное состояния. Амплитуда колебаний электрода-анода влияет посредством изменения среднего объема межэлектродного промежутка.
Ключевые слова
электроискровая обработка, эрозия, амплитуда колебаний, энергия разряда, температуры плавления и испарения
Study of mass transfer during electric spark processing of steel with tungsten anode material
Changes in the specific masses of electrodes were studied during electric spark processing of SCMnCr3 steel with anode material made of WP tungsten on an Alier-31 installation. Predominant erosion at high cathode processing energies is due to the difference in the melting/evaporation temperatures of the cathode substrate (iron) and anode (tungsten) materials. The influence of the energy of the electric spark discharge is associated with a change in the volume of the electrodes converted into liquid and gaseous states. The amplitude of the electrode-anode oscillations is influenced by changing the average volume of the interelectrode gap.
Keywords
electric spark treatment, erosion, oscillation amplitude, discharge energy, melting and evaporation temperatures

ВНИМАНИЕ!

Обработка концентрированными потоками энергии

Авторы статьиAuthors

Формирование, микроструктура и свойства "белого слоя" сталей при низковольтном электроискровом легировании

Ключевые слова

Microstructure formation and properties of a "white layer" on steels at low-voltage electrospark deposition

Keywords

Авторы статьиAuthors

Антифрикционные упрочняющие нанокомпозитные покрытия, формируемые методами магнетронного осаждения и ионно-лучевой обработки тонких пленок

Ключевые слова

Hardened nanocomposite solid lub ricant coverings formed by thin films magnetron sputtering and its ion-beam processing

Keywords

Авторы статьиAuthors

Влияние термоциклирования при электронно-лучевой наплавке на структурно-фазовое состояние и износостойкость покрытий из стали Р6М5

Ключевые слова

Thermocycling influence on phase-structure composition and wear resistance of coatings on the basis of steel Р2М5 obtained by electron-beam deposition

Keywords

Авторы статьиAuthors

Ключевые слова

Some aspects of mechanised electrospark alloying of steels by rotating face hard alloy electrode with various frequency and duration of electric impulses

Keywords

Авторы статьиAuthors

Изучение физико-механических свойств твердосплавных порошков, получаемых электроэрозионным диспергированием отходов

Ключевые слова

Learning of physical-mechanical properties of hard-alloy powders, received electroerosive dispersion of scraps

Keywords

Авторы статьиAuthors

Сравнительные исследования свойств газотермических покрытий и систем покрытие-низколегированная сталь для эксплуатации при повышенных температурах

Ключевые слова

Comparative reserches of properties thermal spray coatings and systems a thermal spray coatings-a basis for higt-temperature operation

Keywords

Свойства медных и алюминиевых покрытий, полученных детонационным и холодным напылениемProperties of copper and aluminium coatings deposited by detonation cold and spray

Авторы статьиAuthors

Свойства медных и алюминиевых покрытий, полученных детонационным и холодным напылением

Ключевые слова

Properties of copper and aluminium coatings deposited by detonation cold and spray

Keywords

Авторы статьиAuthors

Влияние давления газовой смеси на структурные и фазовые изменения в пленках нитрида титана в процессе электродугового испарения

Ключевые слова

The influence of mixed gas pressure on structural and phase modification in TiN-films during arc spraying

Keywords

Экспериментальное определение режимов электроконтактной приварки проволокиThe experimental determination of conditions of electro-contact brazing by wire

Авторы статьиAuthors

Экспериментальное определение режимов электроконтактной приварки проволоки

Ключевые слова

The experimental determination of conditions of electro-contact brazing by wire

Keywords

Авторы статьиAuthors

Напряженно-деформированное состояние покрытия 60Х24АГ16, полученного электронно-лучевой наплавкой, и его фрикционное упрочнение

Ключевые слова

Stress-strain state of the 60Х24АГ17 coating, produced by the electron-beam surfacing and its friction strengthening

Keywords

Авторы статьиAuthors

Особенности обеспечения ресурса электронно-лучевого покрытия Co-Cr-Ni-Al-Y на этапе восстановительного ремонта лопаток газовых турбин

Ключевые слова

The features of life cycle provision for electron-beam coating Co-Cr-Ni-Al-Y at the repair maintenance stage of gas turbine blades

Keywords

Свойства покрытия из порошка титана на подложке из стали (0,3 % C), нанесенного кумулятивно-детонационным устройствомTitanium coating deposited by cumulative- detonation device

Авторы статьиAuthors

Свойства покрытия из порошка титана на подложке из стали (0,3 % C), нанесенного кумулятивно-детонационным устройством

Ключевые слова

Titanium coating deposited by cumulative- detonation device

Keywords

Авторы статьиAuthors

Ключевые слова

Assessment of efficiency of application of hard-alloy powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys, at recovery and hardening of details composite galvanic by coatings

Keywords

Исследование механических свойств плазменных теплозащитных покрытий в условиях статических нагрузокInvestigation of mechanical properties of plasma thermal barrier coatiings under static loads

Авторы статьиAuthors

Исследование механических свойств плазменных теплозащитных покрытий в условиях статических нагрузок

Ключевые слова

Investigation of mechanical properties of plasma thermal barrier coatiings under static loads

Keywords

Свойства медных покрытий, нанесенных газодинамическим напылениемProperties of copper coverings plotted by gas-dynamic dusting

Авторы статьиAuthors

Свойства медных покрытий, нанесенных газодинамическим напылением

Ключевые слова

Properties of copper coverings plotted by gas-dynamic dusting

Keywords

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Свойства медных и алюминиевых покрытий, полученных детонационным и холодным напылением
Properties of copper and aluminium coatings deposited by detonation cold and spray

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Экспериментальное определение режимов электроконтактной приварки проволоки
The experimental determination of conditions of electro-contact brazing by wire

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Свойства покрытия из порошка титана на подложке из стали (0,3 % C), нанесенного кумулятивно-детонационным устройством
Titanium coating deposited by cumulative- detonation device

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Исследование механических свойств плазменных теплозащитных покрытий в условиях статических нагрузок
Investigation of mechanical properties of plasma thermal barrier coatiings under static loads

Авторы статьи
Authors

Свойства медных покрытий, нанесенных газодинамическим напылением
Properties of copper coverings plotted by gas-dynamic dusting

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Влияние лазерной обработки на свойства чугуна ВЧ40
Effect of laser treatment on the properties of iron ВЧ40

Авторы статьи
Authors

Влияние способов нанесения покрытий на шероховатость WC-Co твердого сплава
The influence of methods of coating applying on hard alloy roughness WC-Co

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Упрочнение конструкционных материалов наноразмерными многослойными покрытиями
Strengthening construction materials with nano-dimensional multilayer coatings

Авторы статьи
Authors

Особенности формирования и физические свойства защитных металлических пленок нитрида титана
Formation of features and physical properties of the protective metal films of titanium nitride

Авторы статьи
Authors

Сравнительный анализ упрочнения лемехов применением различных технологических приемов наплавки
Comparative analysis of strengthening of the ploughshares due to the use of different technological ways of surfacing

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Закалка поверхностного слоя деталей машин плазменной дугой прямого действия
Strengthening of machine parts surface layer by the plasma arc of direct action

Авторы статьи
Authors